Срок службы пломбы: Срок службы современной зубной пломбы

Пломб

Содержание

Когда понадобится заменить пломбу, временную и постоянную

Один из самых часто применяемых способов восстановления поврежденной коронки – пломбирование. Твердые ткани заменяются синтетическим материалом, и пломба полностью повторяет форму зуба, поэтому такая методика используется стоматологами на протяжении многих лет. При необходимости проводится замена пломбы – после короткой процедуры вы вновь можете жевать твердую пищу и не бояться улыбаться.

Срок службы стандартной пломбы

Несмотря на то, что сама методика пломбирования не меняется, материалы и составы пломб постоянно улучшаются. Если несколько десятков лет назад использовались составы, которые быстро стираются и разрушаются, современные пломбы способны прослужить намного дольше. На данный момент минимальный срок службы такого блока — не менее 3 лет. В большинстве случаев пациенты обращаются к стоматологам для замены установленной пломбы через 7-10 лет. Однако случаются и такие ситуации, когда надежный и качественный материал не служит гарантией длительной эксплуатации.

В первую очередь, сохранность зависит от квалификации врача, который проводил процедуру. Если размер был подобран неправильно с самого начала, пломба быстро выпадет и может даже стать причиной разрушения коронки.

Следующим важным фактором станет уход за ротовой полостью. Так, использование слишком жестких щеток или абразивных зубных паст способствует истиранию запломбированной поверхности. Также частое употребление твердой пищи или продуктов питания с резким перепадом температур могут стать причиной разрушения вкладки.

Как понять, что пора перепломбировать зуб

Вам пора посетить стоматолога, если заметили следующие признакам:

боль во время принятия пищи;
разрушение стенок зуба;
появление кариеса;
неприятный привкус во рту;
потемнение запломбированного участка.

Помимо ситуаций, когда пломба разрушается из-за механического повреждения или несоблюдения правил гигиены, бывает, что истекает срок ее службы. Редко, кто отмечает дату установки пломбы в календаре, поэтому лучше присматриваться к признакам разрушения пломбировочного материала. Например, истирание пломбы заметно невооруженным глазом. Меняется рельеф участка, где установлена вкладка — при наличии такого признака, лучше сразу обратиться к врачу. Кстати, плоская поверхность пломбы также говорит о том, что пора ее менять. При первоначальной установке врач придает пломбировочному материалу неровный рельеф, который повторяет естественную форму зуба. Родная коронка приспособлена под жевание, поэтому ее верхняя часть не будет ровной – плоская пломба говорит о том, что вкладка стирается и пора ее заменить.

Причины замены пломб

Внешне целые пломбы, которые не причиняют особых неудобств, меняют по нескольким причинам:

Кариес под пломбой. Если на вкладке появились трещины или во время установки были допущены ошибки, под запломбированным участком начинает развиваться кариес. В герметичных условиях создаются идеальные условия для размножения бактерий, поэтому кариес быстро начинает разрушать не только твердые ткани, но и приводит к воспалению.
Усадка пломбы. Если пломба зуба стерлась, изменяется высота прикуса или форма самой вкладки. В первом случае из-за изменения высоты вы хуже пережевываете пищу, что приводит к проблемам с ЖКТ. Изменение формы может быть опасным для мягких тканей, так как такая пломба травмирует соседние участки.
Эстетика зубного ряда. Пломба может сохранить форму и оставаться надежной защитой от бактерий, но из-за неправильно подобранного состава меняет свой оттенок. Потемнение или изменение цвета делает пломбу хорошо различимой на фоне остального зубного ряда, поэтому для сохранения красивой улыбки лучше ее поменять.

Перепломбирование – простая процедура, которая заключается в извлечении старой вкладки и установке новой. Такая процедура не требует длительной подготовки, но после установки новой вкладки вы полностью восстановите функциональность коронки и защитите себя от развития кариеса. Временная пломба удаление – один из этапов лечения при запущенном кариесе, когда для полного удаления микробов нужно использовать разные препараты и пройти несколько процедур. Внутрь зуба устанавливается препарат, затем коронка пломбируется, через некоторое время временная вкладка заменяется постоянной.

Что делать, если вылетела пломба

Каждый стоматолог устанавливает гарантийный срок для своей работы, поэтому при выпадении пломбы сразу после процедуры можно обратиться к этому же врачу для исправления ошибок. В некоторых случаях причиной выпадения может быть не только несоблюдение рекомендаций лечащего врача, но и неправильные действия самого стоматолога.

Если у вас выпала пломба, не советуем откладывать визит к стоматологу. Вы можете принять стандартные болеутоляющие препараты для избавления от неприятных ощущений. Также лучше отказаться на некоторое время от твердой пищи и стараться не нагружать ту часть челюсти, где выпала пломба. После каждого приема пищи полощите рот, чтобы в отверстие в зубе не скапливались частички пищи. Не рекомендуется фиксировать выпавшую пломбу подручными средствами или использовать жевательные резинки или ватки для того, чтобы закрыть отверстие в зубе.

Некоторые процедуры предусматривают установку вкладки, которая позже заменяется другой. Временная пломба изготавливается из более мягких материалов, поэтому ее выпадение не служит признаком неграмотного стоматолога. Однако даже в таком случае лучше сразу обратиться к врачу и восстановить пломбирование. Материалы для временных вкладок имеет меньшую степень твердости, поэтому такие пломбы часто выпадают раньше нужного срока.

Наша стоматологическая клиника гарантирует, что современная световая пломба прослужит вам много лет и не будет вас беспокоить! Записывайтесь на прием к нашим специалистам, чтобы перепломбировать зуб или получите профессиональную консультацию у грамотных врачей.

Аспломб-Томск™ Антимагнит СПП, 20х60мм

Добавить в избранное

Индикатор магнитного поля СПП — удобная в применении и действенная мера профилактики хищения бытовых энергоресурсов, выделяется высокой чувствительностью (1 мТл), используется при опломбировании счётчиков ЖКО

Рейтинг:

(голосов: 83. 1, покупок: 6)

Производитель: Аспломб

Основной артикул: 010821

Цена за единицу: 20,64 ₽

Количество:

В наличии

Гарантия лучшей цены

Нашли дешевле? Договоримся! Укажите объем заказа и узнайте размер вашей скидки. Ваше Имя E-mail Телефон*

Варианты

Специальные цены

Брендирование

Условие	Цена
От 500 ед. 500	19,52 ₽
От 500 ед. с брендированием 500	20,02 ₽
От 1000 ед. 1000	18,40 ₽
От 1000 ед. с брендированием 1000	18,90 ₽
От 3000 ед. 3000	17,80 ₽
От 3000 ед. с брендированием 3000	18,30 ₽
От 5000 ед. 5000	17,20 ₽
От 5000 ед. с брендированием 5000	17,70 ₽
От 10000 ед. 10000	16,08 ₽
От 10000 ед. с брендированием 10000	16,58 ₽

Описание

Антимагнитная пломба СПП служит для профилактики мошеннических действий на сетях бытового ресурсообеспечения, пломба выявляет факты воздействия магнитного излучения на счётные механизмы контрольно-измерительных приборов. Устанавливается на корпус прибора учёта, упреждая вероятный разбор изделия.

Пломба-наклейка предельна проста в применении;
Чувствительный индикатор магнитного поля, в виде замка — логотипа организации производителя, необратимо темнеет при срабатывании, однозначно указывая на факт воздействия магнитного поля;
Срыв пломбы оставляет на месте установки характерный след, с текстом «ВСКРЫТО»;
Первичная адгезия пломбы наступает уже через 15 минут после установки, абсолютная адгезия происходит спустя 24 часа;
Дизайн, габариты, цвет пломбы при необходимости дорабатываются в соответствии с пожеланиями заказчика.

Структура пломбы СПП:

Многослойная подложка из высокотехнологичного материала, на основе полиэстера, акрила и полиэтилена, с шириной и высотой 20х60 мм соответственно;

Миниатюрный антимагнитный индикатор, с размером 7х9 мм ±0.5мм, срабатывающий уже от 1 мТл индукции;
Для сверки и аудита предусмотрен отрывной стикер, дублирующий номер-идентификатор.

Процесс установки антимагнитной пломбы СПП:

Обезжирьте поверхность перед установкой пломбы для наилучшего контакта с пломбой;
Наклейте пломбу и разгладьте рукой;
Вклейте отрывной стикер в журнал опломбирования — это намного удобнее, чем вручную выписывать символы идентификационного номера.

Условия хранения и транспортирования антимагнитных пломб:

Пломбы в упаковке должны храниться в сухом помещении при окружающей температуре от 0°C до +30°C и относительной влажности воздуха 50-60%
;
Пломбы СПП необходимо беречь:
- от воздействия нагревательных приборов;
- от магнитных полей с индукцией более 1 мТл;
- от долговременного воздействия прямых солнечных лучей.
При транспортировке и хранении строго беречь от воздействия магнитного поля;
Не подвергать механическим воздействиям, которые могут деформировать упаковку;
В остальном условия перевозки пломб должны соответствовать общим правилам перевозки грузов на транспорте. Применяемые к каждому виду транспорта. При этом внешнее воздействие магнитного поля вблизи пломб не должно превышать 1 мТл, окружающая температура не должна превышать 45°C.

Гарантийные обязательства:

Изготовитель гарантирует качество индикаторной пломбы и соответствие ГОСТ 31283-2004 при соблюдении требований к условиям хранения и транспортировки.
Гарантийный срок хранения в упаковке 12 мес.
Гарантийный срок эксплуатации 5 лет с момента установки пломбы.
Срок службы неограничен.
При возникновении сомнений в подлинности пломбы, целостности индикатора и т. д. рекомендуем связаться с производителем или официальным дилером, для получения квалифицированной консультации и оказания технической поддержки.
Продукция сертифицирована, Сертификат POCC RU.HA36.H06415.

Выбирайте антимагнитные индикаторы СПП, чтобы упредить постороннее вмешательство в работу счётных механизмов!

Характеристики

Общая длина, мм	60
Ширина, мм	20
Температура установки, °C	От 0 до +50
Температура использования, °C	От -50 до +85
Размер антимагнитного элемента, мм	7×9

Отзывы

Пока нет отзывов, поделитесь первым своим мнением.

Добавить отзыв

Как долго прослужит механическое уплотнение?

Пять факторов производительности влияют на срок службы механического уплотнения и определяют оптимальный цикл замены этого уплотнения. Они также приводят к увеличению срока службы уплотнения и среднего времени между ремонтами (MTBR), тем самым снижая стоимость жизненного цикла (LCC) насосов.

В прошлом месяце мы рассмотрели первые два из этих факторов. Вот остальные три.

Ограничения по применению уплотнений

Третий фактор – опубликованные ограничения по применению механического уплотнения, обычно определяемые давлением, скоростью и температурой, которые могут быть неверно истолкованы.

Большинство производителей уплотнений утверждают, что эксплуатация уплотнения в одном из этих пределов приводит к минимальному сроку службы в два года; три года для некоторых типов уплотнений, таких как указанные в стандарте API 682. Опубликованные пределы, хотя и являются надежными для работы в установившемся режиме, могут быть завышены или ненадежны для циклической работы. Исключением могут быть уплотнения API 682, которые специально устраняют этот недостаток, включая серию циклических испытаний, чтобы квалифицировать конкретный тип уплотнения для ряда услуг.

Как правило, не существует фиксированных правил относительно того, какое конкретное переходное давление, скорость, температура, захват газа или твердых частиц или вибрация может выдержать уплотнение. Нужен совет специалиста в этой области.

Отклонение поверхности уплотнения

Степень отклонения поверхности уплотнения во время переходного процесса зависит от нескольких факторов, включая величину и скорость переходного процесса, а также надежность или прочность поверхности уплотнения. Суть в том, что деформации поверхностей уплотнения возникают при изменении условий эксплуатации и могут либо улучшить, либо ограничить смазку поверхностей уплотнения. Надежное уплотнение имеет низкую степень чувствительности к ожидаемым или неожиданным переходным процессам. Чувствительность уплотнения можно определить по его способности поддерживать более или менее параллельные поверхности уплотнения во время всех возможных переходных процессов.

Чувствительность также можно контролировать, правильно выбирая материалы и систему контроля окружающей среды. Например, уплотнения с комбинацией твердых/твердых поверхностей, такие как карбид вольфрама (WC) и карбид кремния (SiC), которые предпочтительны для грязных жидкостей или, в некоторых случаях, для высоких давлений, очень уязвимы для полной или частичной потери жидкости. фильм. Любой тип повреждения этих материалов при столкновении друг с другом, как правило, неустраним и только ухудшается с течением времени.

Новые облицовочные материалы и технологии обработки, такие как алмазные покрытия, обещают значительные улучшения в этой области. С другой стороны, жесткие/мягкие комбинации с углерод-графитом в качестве изнашиваемого материала обладают тем отличительным преимуществом, что они могут выдерживать гораздо более высокие нагрузки, выдерживать более длительные периоды неадекватной смазки и, что наиболее важно, быстрее восстанавливаются после повреждения углерод-графита. лицо.

Карбид кремния против твердого углерод-графита, как правило, имеет один из самых высоких пределов допустимой нагрузки среди легкодоступных материалов, лучше всего переносит работу всухую и, следовательно, должен быть предпочтительной комбинацией материалов для многих применений.

Ограничение параметров применения

Без сомнения, применение становится более сложным и рискованным при использовании большего диаметра вала, более высокой скорости и более высоких температуры, давления и содержания твердых частиц. Крайне важно, чтобы прочность поверхностей и их способность эффективно рассеивать тепло были соответствующим образом оптимизированы.

Во многих жестких условиях может быть целесообразно рассмотреть механические уплотнения, изготовленные по индивидуальному заказу, специально предназначенные для работы в нестандартных ситуациях или в предопределенных режимах работы оборудования. Для увеличения срока службы поверхностей можно выбрать различные конструкции поверхностей и технологии смазки.

Срок службы уплотнения значительно превышает три года для подавляющего большинства применений. Уплотнительная поверхность, показанная на рис. 1, является примером прочной конструкции, которая используется при высоких давлениях или скоростях и способна выдерживать тяжелые переходные процессы и периоды неадекватной смазки. Углеродно-графитовая поверхность впрессована в металлический корпус и усилена по внутреннему диаметру кольцом из закаленной стали. Публикация API 682 и Института гидравлики «Механические уплотнения для насосов: рекомендации по применению» предлагает хорошие правила для определения технических уплотнений.

Требования к утечке

Четвертый фактор: все торцевые уплотнения должны иметь минимальную утечку, чтобы поддерживать достаточную смазочную пленку во всех режимах работы.

Поскольку уплотнения работают в этих благоприятных режимах смазки, потребление энергии сводится к минимуму, что делает эксплуатацию уплотнения более экономичной. Объем утечки обычно составляет несколько миллилитров в день или меньше и не виден. Это может быть значительно выше для специальных применений, связанных с высоким давлением, скоростью или большим диаметром вала. Проконсультируйтесь с вашим поставщиком уплотнений для расчета ожидаемых скоростей утечки.

Механические уплотнения соответствуют сегодняшним ограничениям по выбросам в подавляющем большинстве областей применения. Прогнозирование характеристик утечки и трения для любого конкретного применения возможно с хорошей степенью точности, что помогает установить рекомендации оператора для нормальных, сомнительных и отказных характеристик уплотнения.

Скорость утечки увеличивается или уменьшается при изменении таких условий, как давление, температура или скорость. Это означает, что скорость утечки варьируется в зависимости от того, как работает насос и насколько поверхности уплотнения реагируют на любые переходные режимы работы. Ключом к низкой и постоянной схеме утечки является поддержание плоскостности поверхности. Ключевые показатели эффективности (КПЭ) уплотнения могут различаться в зависимости от технологии забоя и используемых материалов.

Любое данное приложение обычно имеет несколько решений, которые сильно различаются по стоимости и преимуществам. Поставщики уплотнений часто рекламируют уникальные функции для улучшения или оптимизации смазывания поверхностей. Некоторые OEM-производители продвигают комбинации «жесткий/жесткий» для приложений с высоким давлением, в то время как другие поддерживают подход «жесткий/мягкий». Каждый отличается своей способностью справляться с необычными событиями, и лучший выбор не всегда очевиден.

Окружающая среда уплотнения

Наконец, надежность уплотнения зависит от среды, в которой оно работает.

Операционную среду можно манипулировать или контролировать, выбирая и применяя подходящую систему из широкого набора методов, что почти так же важно, как и само уплотнение. Большинству уплотнений требуется система промывки для отвода тепла, выделяемого уплотнением. Если эта система неисправна, это может вызвать проблемы. «Холодный тюлень — счастливый тюлень» остается верным для большинства приложений.

Некоторые жидкости могут изменять состояние при изменении давления или температуры. В камере уплотнения торцы подвергаются всасыванию или нагнетанию насоса, а в зазоре торца уплотнения давление жидкости снижается, а ее температура повышается. На выходе из уплотнительных поверхностей давление и температура близки к атмосферным. Дело в том, что при изменении давления и температуры свойства жидкости могут значительно измениться и, возможно, вызвать проблемы с уплотнением, если не принять меры при выборе уплотнения и системы управления.

Системы экологического контроля могут применяться для предотвращения или сведения к минимуму негативного воздействия определенных переходных процессов, устранения тепла трения поверхностей, уменьшения присутствия твердых частиц в промывочном потоке, улучшения условий для предотвращения испарения или замерзания жидкости. Самое главное, они минимизируют последствия отказа для окружающей среды.

Широкий выбор планов промывки включен в стандарты ANSI, API и ISO. Разнообразие типов и материалов уплотнений в сочетании с широким выбором схем промывки может сделать выбор уплотнений довольно сложным. Полезные советы и инструменты, такие как Оценщик стоимости жизненного цикла уплотнения FSA, можно найти на сайте www.fluidsealing.com. Этот инструмент может сравнивать широкий спектр типов и систем уплотнений, чтобы помочь в выборе эффективной системы уплотнений.

Выбор «наиболее эффективной технологии уплотнения» требует четкого понимания того, что влияет на характеристики уплотнения. . . не только в нормальных условиях эксплуатации, но, что более важно, в ненормальных условиях.

В следующем месяце: Когда следует использовать плетеное уплотнение из ПТФЭ и в какой форме?

Краткое руководство по уплотнениям и сроку годности — Передовые технологии EMC

Многие товары имеют ограниченный срок хранения, от молочных продуктов до лекарств и ½ уплотнения?

В зависимости от типа материала, из которого изготовлена ваша печать, она может иметь ограниченный срок годности.

Что такое срок годности?

Срок годности относится к тому, как долго пломба может храниться до того, как она станет непригодной для использования. Некоторые полимеры и эластомеры имеют ограниченный срок годности, что в основном означает, что существует ограничение на то, как долго они могут храниться на полке и продолжать использоваться.

Вопросы, связанные со сроком годности

Срок годности становится проблемой, если уплотнения изготовлены из материала, который может разлагаться под воздействием атмосферы
или может быть химически нестабильным. В качестве примера рассмотрим, как некоторые пластиковые пакеты для покупок становятся хрупкими и твердеют, если их оставить на солнце. Воздействие УФ-излучения в данном случае солнечного света может вызвать разложение некоторых материалов . Хотя это отлично подходит для продукта, который используется, возможно, несколько раз и утилизируется, это не так хорошо, когда речь идет о пломбе, от которой вы зависите в защите вашего оборудования. Вот где срок годности может стать проблемой.

Большинство проблем со сроком годности возникают с эластомерными уплотнениями, которые могут быть чувствительны к ультрафиолетовому излучению и озону. Для этих материалов
чрезмерное воздействие УФ-излучения и озона может вызвать охрупчивание и преждевременное старение, что
снижает эффективность уплотнения. Двумя другими потенциальными проблемами являются воздействие высоких температур
или чрезмерной влажности.

Хранение для продления срока годности

Рекомендуемые условия для помещений для хранения полимерных эластомерных уплотнений основаны на SAE
Стандарт ARP5316 : не должно быть оборудования, которое может генерировать озон, не должно быть
прямых солнечных лучей или очень интенсивного искусственного света, температура должна поддерживаться ниже 100°F, а влажность должна быть менее
75%, если не установлены уплотнения. хранятся во влагонепроницаемой упаковке.

При соблюдении этих простых условий, основанных на здравом смысле, срок годности многих эластомеров и всех полимеров практически не ограничен.

Приблизительный срок хранения уплотнительных материалов

Основными исключениями из неограниченного срока хранения являются NBR, HNBR, полиакрилат и хлоропрен, рекомендуемый срок хранения которых составляет 15 лет; Полиуретан, рекомендуемый срок годности которого составляет 3 года; и стирол-бутадиен, средний срок годности которого составляет 5 лет.

Одним из основных преимуществ полимерных уплотнений по сравнению с эластомерными
является неограниченный срок годности полимерных уплотнений.

Фторуглероды, такие как ПТФЭ, имеют неограниченный срок хранения, как и фторэластомеры, такие как FKM, и такие материалы, как PEEK.

Фактически, одним из основных преимуществ полимерных уплотнений по сравнению с эластомерными уплотнениями является неограниченный срок хранения полимерных уплотнений.

Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом