Адгезионная: Что такое адгезия

Разное

Содержание

Смазка адгезионная: характеристики и применение

Адгезионная смазка представляет собой смазывающее вещество, которое характеризуется прочным сцеплением с поверхностью обрабатываемой детали. В результате смазывающий слой способен работать продолжительное время. В зависимости от сферы применения, к образованному защитному слою могут предъявляться разные требования, но общей характеристикой является устойчивость смазочного слоя при определенных эксплуатационных условиях.

Применение

Данный вид смазочного материала разработан для механизмов, работающих без постоянной подачи смазки, а также для деталей, не защищенных от внешних факторов корпусом. Наиболее распространенными деталями, механизмами и изделиями, для которых применяется смазывающий состав с усиленной адгезией:

червячные и шестеренчатые передачи;
тяги, цепи, направляющие;
регулировочные винты и натяжные механизмы;
замочные и петельные механизмы;
тросы и стальные канаты;
деки, втулки, вкладыши скольжения;
режущий инструмент;
ремни безопасности и другие изделия.

В зависимости от условий применения, адгезивная смазка может позиционироваться как общего применения, а также принадлежать к другим группам смазочных материалов. Например, жаропрочным, ударным, пищевым, кислотостойким, герметикам, изоляторам, токопроводящим, узкоспециализированным и др.

Состав и свойства

Адгезивные смазочные вещества производятся как сухие в аэрозольных баллонах, так и консистентные в тюбиках, пакетах, тубусах, банках или ведрах различной емкости. У тех и других есть две особенности – это способность глубокого проникновения и образования устойчивого защитного слоя.

Сухие смазки

В их основе применяются затвердевающие компаунды и растворители, в качестве наполнителя используется ультрадисперсные компоненты. В состав также вводятся различные агенты, формирующие свойства продукта.

Изначально смазка жидкая с высокой степенью текучести, благодаря чему при нанесении проникает в микропоры обрабатываемой поверхности и вытесняет из них влагу. После нанесения растворитель быстро испаряется и компаунд твердеет. В результате образованная пленка, толщиной в несколько микрон, служит связующей матрицей между частицами заполнителя и обработанной поверхностью. Именно применяемый компаунд отвечает за прочность сцепления, а для его твердения не требуется особых условий.

Наполнитель может быть одно-, двух- и более компонентный. Его состав подбирается в зависимости от требуемых свойств защитной функции. Например, политетрафторэтилен обеспечивает наиболее высокие антифрикционные показатели, устойчив даже к концентрированным кислотам, проявляет высокие изоляционные свойства и к тому же биологически нейтрален. Дисульфид молибдена – придает покрытию особую устойчивость к высоким температурам. Медь и графит вводят в высокотемпературные токопроводящие смазочные материалы. Также применяется алюминий и другие наполнители, формирующие свойства смазки. Присадки выполняют функцию антиоксидантов, ингибиторов, придают противозадирные свойства.

Консистентные смазки

К адгезионным консистентным составам относятся силиконовые компаунды, которые используются для герметизации. В отличие от простого герметика, компаунд не полимеризируется, поэтому применяется для подвижных соединений. Вязкость такой смазки достаточно высокая, чтобы она не стекала с поверхности, а ее адгезия достигается за счет высокого межмолекулярного притяжения.

Существуют также густеющие варианты с высокой начальной текучестью, применяемые для труднодоступных поверхностей. В их состав входят летучие растворители, которые после нанесения и глубокого проникновения испаряются, а вещество густеет.

К таким смазывающим материалам предъявляются требования морозо- и термостойкости. Состав не изменяет вязкость в широком температурном диапазоне, не испаряется, отсутствует точка каплепадения. Наиболее прогрессивные варианты адгезивных компаундов включают дисперсные наполнители. Смазочные вещества с такими наполнителями могут применяться как сухие аналоги, только для образования пленки требуется повышенная температура, возникающая в технологическом процессе.

Силиконовые компаунды также различаются по условиям применения, санитарным допускам и обрабатываемым материалам. Современные варианты отлично сочетаются с металлом и большинством эластомеров. Все адгезионные смазки автоматически относятся к группе смазочных материалов пролонгированного действия.

Топ самых востребованных смазок с повышенной адгезией

Одним из лидеров рынка адгезивных смазочных спреев стала компания Weicon, которая представила целую линейку сухих смазок различного назначения.

Среди выпускаемых продуктов можно выделить самые популярные:

WEICON Top-Lube – синтетическое средство, обеспечивающее долговременную защиту от коррозии и антифрикционные свойства любых деталей. Работает в диапазоне от -40 до +200°C, наносится на металлы и большинство пластиков.
WEICON Top-Lube-Fluid – используется в пищевой промышленности, имеет регистрацию NSF. Допускается контакт обработанных поверхностей с продуктами питания и питьевой водой.
WEICON Chain and Rope Lube Spray – специализированная сухая с повышенной адгезией для цепей и тросов.
WEICON Spray-on Grease white – универсальный состав для работы при экстремальных нагрузках в температурном диапазоне от -20 до +150°C.
WEICON Universal Spray-on Grease with MoS2 – универсальное покрытие для деталей, работающих под высоким давлением и ударными нагрузкамиот -20 до +120°C.

Компания Dow corning, более известная своим брендом Molykote, не отстает в разработке и выпуске универсальных адгезивных сухих смазок, но основной уклон делает на узкую специализацию. Это аэрозоли для беговых дорожек, кофейных машин, рыболовных катушек и множества промышленного оборудования.

Один из таких продуктов − Molykote D-321. Это аэрозоль, разработанный специально для цепей автопогрузчиков. В составе материала применен комплексный наполнитель – дисульфид молибдена и графит, а также титановый связующий компонент. Формула вещества идеально подобрана для пары металл-металл, работающей при умеренных скоростях и высоких нагрузках.

В производстве силиконовых адгезивных материалов Dow corning стал мировым лидером. Номенклатура продукции затрагивает все сферы промышленности и отвечает самым разнообразным требованиям. Яркими примерами стали:

Molykote 33 Light и Molykote 33 Medium – предназначена для обработки узлов трения в точных механизмах.
Molykote 41 – смазывающий продукт металл-металл/пластик. Используется для высокотемпературного оборудования.
Molykote 55 O-Ring (55 M) – узкоспециализированная для кольцевых уплотнителей пневматической техники в авиационной и автомобильной промышленности.

Ассортимент пополняют фторсиликоновые пластичные смазки Molykote:

Molykote 3451 – применяется в химической промышленности. Устойчива к воздействию химикатов, растворителей. Работает в условиях высоких нагрузок и скоростей при температурах -40…+232 °С.
Molykote 3452 – герметик для гидравлического и сантехнического оборудования. Работает в температурном режиме (-30…+232 °С).

Компания также производит компаунды с пищевым допуском для подвижных соединений различной нагруженности. Например, Molykote 111, Molykote G-807, Dow Corning 340, Dow Corning 4, Dow Corning 7, Dow Corning High Vacuum Grease.

Не менее высокую планку в сфере разработок смазывающих веществ держит компания Efele. Особого внимания заслуживает одна из последних разработок – сульфанат-кальциевая минеральная смазка EFELE MG-221. Уникальная формула загустителя удерживает базовое масло и обеспечивает достойную адгезию при температуре от -30 до +150°С и при ударных нагрузках до 5000 Н.

Тэги: СмазкаСостав

Продукция из статьи:

Molykote

Компаунд Molykote G-807

Molykote

Смазка Molykote 41

Molykote

Смазка Molykote 3451

Molykote

Смазка Molykote 3452

Molykote

Смазка Molykote 33

Molykote

Смазка Molykote 55

Molykote

Компаунд Molykote 111

Molykote

Смазка Molykote 33 Light

Molykote

Смазка Molykote 33 Medium

Weicon

Смазка Weicon Chain & Rope Lube Spray

Weicon

Смазка Weicon Chain & Rope Lube

Weicon

Смазка Weicon Fluid

Weicon

Смазка Weicon MoS2

Efele

Смазка Efele MG-221

Предыдущая статьяCмазка литиевая Следующая статьяСмазка пищевая силиконовая

Смазки для насосного оборудования

2020-06-18 11:00:01

Автоматический лубрикатор

2020-06-17 09:05:04

Лубрикаторы Perma

2020-06-18 05:35:00

ТОП-7 лучших смазок для подшипников

2020-07-13 09:41:11

Цепные масла

2020-07-25 09:34:04

Промышленная химия Merbenit

2020-08-16 03:35:02

Защита от коррозии Loctite

2020-08-21 17:52:05

Клеи-герметики для высоконагруженных конструкций

2020-08-29 19:09:07

10 — адгезионная добавка с улучшенными эксплуатационными свойствами адгезии битума с минеральными материалами

Характеристики продукта

Добавка «АМДОР-10» — катионное поверхностно-активное вещество, обеспечивающее высокую степень сцепления дорожных битумов с различными по природе минеральными материалами, в том числе с гранитным щебнем и песком, обладающими повышенными кислотными свойствами.

Добавка «АМДОР-10» является усовершенствованным химическим аналогом добавки «АМДОР-9» и отличается от нее улучшенными органолептическими и эксплуатационными свойствами.

Добавка адгезионная дорожная «АМДОР-10» используется в дорожном строительстве для продления срока службы и повышения качества дорожных покрытий, для улучшения технологических показателей при производстве асфальтобетонных смесей.

Добавка «АМДОР-10» вводится в битум в количестве 0,15÷0,5%.

Показатели добавки «АМДОР-10»

Наименование показателя	Значение показателя
1. Внешний вид, цвет:	Вязкая жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета*
2. Сцепление с минеральным материалом битума, содержащего от 0,15 % до 0,5** % добавки	Не хуже контрольного образца №2 по ГОСТ 11508
	Не менее 4-х баллов по ГОСТ 12801, п. 28
3. Кислотное число, мг КОН/г продукта, не более:	15
4. Массовая доля воды, %, не более:	2
5. Температура потери текучести, °С, не выше:	Минус 2
6. Плотность при 20°С, г/см³	От 0,930 до 0,990

* допускается помутнение добавки при хранении, не влияющее на эффективность работы и исчезающее при нагреве до 70°С и перемешивании.

** количество добавки АМДОР определяется природой минерального материала, качеством битума и составом асфальтобетонной смеси.

Преимущества применения

Введение добавки «АМДОР-9» в битум в количестве 0,15 – 0,5* % позволяет:

снизить поверхностное натяжение на границе раздела битум – минеральный материал и, как следствие, значительно увеличить адгезию битума к минеральному материалу как основной, так и кислой природы.
уменьшить расход битума при производстве асфальтобетона.
снизить температуру приготовления и укладки горячих асфальтобетонных смесей на 10-20 °С.
сократить энергозатраты на технологические нужды.
увеличить срок службы дорожного покрытия за счет повышения влагостойкости и морозоустойчивости асфальтобетона.
повысить производительность оборудования асфальтобетонных заводов и уплотняющих дорожных машин.

продлить сезон дорожно-строительных работ на 1,5 – 2 месяца.

Введение добавки «АМДОР-10» в битум производится на асфальтобетонном заводе (АБЗ) непосредственно перед приготовлением асфальтобетонной смеси. Для введения добавки в битум может быть использована существующая аппаратура АБЗ, установки для приготовления полимер-битумного вяжущего, а также специальные установки для введения добавок.

Очень важно обеспечить равномерное распределение добавки в битуме!

Тара и хранение

Добавка «АМДОР-10» поставляется в металлических бочках емкостью 216 л и полимерных контейнерах емкостью 1 м³ со складов в Санкт-Петербурге, Москве, Нижнем Тагиле, Тольятти.

Упакованную в тару добавку рекомендуется хранить в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 50°С.

Добавка «АМДОР-10» поставляется в страны Евросоюза компанией «AMDOR-Baltics» — www.amdor-baltics.com

Вся продукция группы компаний «АМДОР» сертифицирована и имеет государственную регистрацию.

Клей | Определение, типы, использование, материалы и факты

Связанные темы:: цемент жвачка миномет клей контактный клей

См. все сопутствующие материалы →

клей , любое вещество, способное скреплять материалы функциональным образом за счет прикрепления к поверхности, препятствующей разделению. «Клей» в качестве общего термина включает цемент, слизь, клей и пасту — термины, которые часто используются взаимозаменяемо для любого органического материала, образующего адгезионную связь. Неорганические вещества, такие как портландцемент, также могут считаться клеями в том смысле, что они скрепляют такие объекты, как кирпичи и балки, посредством прикрепления к поверхности, но эта статья ограничивается обсуждением органических клеев, как натуральных, так и синтетических.

Натуральные клеи известны с древних времен. Египетская резьба, датируемая 3300 годами, изображает приклеивание тонкого куска шпона к тому, что кажется доской платана. Папирус, ранний нетканый материал, содержал волокна похожих на тростник растений, скрепленных мучной пастой. Битум, древесная смола и пчелиный воск использовались в качестве герметиков (защитных покрытий) и клеев в древние и средневековые времена. Сусальное золото освещенных рукописей приклеивалось к бумаге яичным белком, а деревянные предметы приклеивались клеем из рыбы, рога и сыра. Технология животных и рыбных клеев развивалась в 18 веке, а в 19появились цементы на основе каучука и нитроцеллюлозы. Решительные достижения в технологии клеев, однако, ждали в 20-м веке, когда натуральные клеи были улучшены, и многие синтетические вещества вышли из лаборатории, чтобы заменить натуральные клеи на рынке. Быстрый рост авиационной и аэрокосмической промышленности во второй половине 20-го века оказал глубокое влияние на технологию клеев. Потребность в клеях, обладающих высокой структурной прочностью и устойчивых как к усталости, так и к суровым условиям окружающей среды, привела к разработке материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые в конечном итоге нашли свое применение во многих промышленных и бытовых целях.

Эта статья начинается с краткого объяснения принципов адгезии, а затем переходит к обзору основных классов натуральных и синтетических клеев.

Адгезия

Принцип работы клея и других клеев

Посмотреть все видео к этой статье

При выполнении клеевых соединений физические и химические свойства клея являются наиболее важными факторами. Также важными для определения того, будет ли клеевое соединение работать должным образом, являются типы клея (то есть соединяемые компоненты, например, металлический сплав, пластик, композитный материал) и характер предварительной обработки поверхности или грунтовки. Эти три фактора — клей, адгезия и поверхность — влияют на срок службы склеиваемой конструкции. На механическое поведение склеиваемой конструкции, в свою очередь, влияют детали конструкции соединения и способ передачи приложенных нагрузок от одного соединения к другому.

Неотъемлемым условием формирования приемлемой адгезионной связи является способность клея смачиваться и растекаться по соединяемым склеиваемым поверхностям. Достижение такого межфазного молекулярного контакта является необходимым первым шагом в формировании прочных и устойчивых клеевых соединений. Как только смачивание достигнуто, собственные адгезионные силы генерируются через поверхность раздела с помощью ряда механизмов. Точная природа этих механизмов была объектом физических и химических исследований, по крайней мере, с 19 века.60-х годов, в результате чего существует ряд теорий адгезии. Основной механизм адгезии объясняется адсорбционной теорией, утверждающей, что вещества прилипают прежде всего за счет тесного межмолекулярного контакта. В клеевых соединениях этот контакт достигается за счет межмолекулярных или валентных сил, действующих между молекулами в поверхностных слоях клея и адгезива.

В дополнение к адсорбции были предложены четыре других механизма адгезии. Первая, механическая блокировка, возникает, когда клей затекает в поры склеиваемой поверхности или вокруг выступов на поверхности. Второй, взаимодиффузионный, возникает, когда жидкий клей растворяется и диффундирует в слипшиеся материалы. В третьем механизме, адсорбции и поверхностной реакции, связывание происходит, когда молекулы клея адсорбируются на твердой поверхности и химически реагируют с ней. Из-за химической реакции этот процесс несколько отличается от описанной выше простой адсорбции, хотя некоторые исследователи считают химическую реакцию частью общего процесса адсорбции, а не отдельным механизмом адгезии. Наконец, электронная или электростатическая теория притяжения предполагает, что электростатические силы возникают на границе раздела между материалами с различной структурой электронных зон. Как правило, более чем один из этих механизмов играет роль в достижении желаемого уровня адгезии для различных типов адгезива и адгезива.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подписаться сейчас

При образовании адгезивной связи на границе между адгезивом и адгезивом возникает переходная зона. В этой зоне, называемой межфазной, химические и физические свойства клея могут значительно отличаться от таковых в неконтактных частях. Обычно считается, что межфазный состав определяет долговечность и прочность клеевого соединения и в первую очередь отвечает за передачу напряжения от одного склеиваемого материала к другому. Межфазная область часто является местом воздействия окружающей среды, что приводит к разрушению соединения.

Прочность клеевых соединений обычно определяется разрушающими испытаниями, при которых измеряются напряжения, возникающие в точке или на линии излома испытуемого образца. Используются различные методы испытаний, в том числе испытания на отрыв, растяжение внахлестку, скалывание и испытания на усталость. Эти испытания проводятся в широком диапазоне температур и в различных условиях окружающей среды. Альтернативный метод характеристики клеевого соединения заключается в определении энергии, затраченной на расщепление единицы площади межфазной границы. Выводы, полученные из таких энергетических расчетов, в принципе полностью эквивалентны выводам, полученным из анализа напряжений.

Клеящие материалы

Практически все синтетические клеи и некоторые натуральные клеи состоят из полимеров, которые представляют собой гигантские молекулы или макромолекулы, образованные путем соединения тысяч более простых молекул, известных как мономеры. Образование полимера (химическая реакция, известная как полимеризация) может происходить во время стадии «отверждения», на которой полимеризация происходит одновременно с образованием адгезионной связи (как в случае с эпоксидными смолами и цианоакрилатами), или полимер может быть формируется до того, как материал наносится в качестве клея, как и в случае термопластичных эластомеров, таких как блок-сополимеры стирола, изопрена и стирола. Полимеры придают прочность, гибкость и способность растекаться и взаимодействовать на склеиваемой поверхности — свойства, необходимые для формирования приемлемых уровней адгезии.

Натуральные клеи

Натуральные клеи в основном животного или растительного происхождения. Хотя спрос на натуральные продукты снизился с середины 20-го века, некоторые из них продолжают использоваться с изделиями из дерева и бумаги, особенно в производстве гофрированного картона, конвертов, этикеток для бутылок, книжных переплетов, картонных коробок, мебели, а также ламинированной пленки и фольги. . Кроме того, в связи с различными природоохранными нормами повышенное внимание уделяется натуральным клеям, полученным из возобновляемых ресурсов. Наиболее важные натуральные продукты описаны ниже.

Клей для животных

Термин «клей для животных» обычно ограничивается клеями, приготовленными из коллагена млекопитающих, основного белкового компонента кожи, костей и мышц. При обработке кислотами, щелочами или горячей водой обычно нерастворимый коллаген медленно становится растворимым. Если исходный белок чистый, а процесс конверсии мягкий, продукт с высокой молекулярной массой называется желатином и может использоваться для пищевых продуктов или фотографических продуктов. Материал с более низким молекулярным весом, полученный в результате более интенсивной обработки, обычно менее чистый и имеет более темный цвет и называется животным клеем.

Клей для животных традиционно использовался для соединения древесины, переплетного дела, производства наждачной бумаги, толстых гуммированных лент и в подобных целях. Несмотря на преимущество высокой начальной липкости (липкости), многие клеи животного происхождения были модифицированы или полностью заменены синтетическими клеями.

Казеиновый клей

Этот продукт производится путем растворения казеина, белка, полученного из молока, в водном щелочном растворителе. Степень и тип щелочи влияют на поведение продукта. При склеивании древесины казеиновые клеи обычно превосходят настоящие животные клеи по влагостойкости и характеристикам старения. Казеин также используется для улучшения адгезионных характеристик красок и покрытий.

Клей с кровяным альбумином

Клей этого типа изготавливается из сывороточного альбумина, компонента крови, который можно получить либо из свежей крови животных, либо из высушенного растворимого порошка крови, к которому добавлена вода. Добавление щелочи к белково-водным смесям улучшает адгезионные свойства. Большое количество клеевых продуктов из крови используется в фанерной промышленности.

Крахмал и декстрин извлекаются из кукурузы, пшеницы, картофеля или риса. Они представляют собой основные типы растительных клеев, растворимых или диспергируемых в воде и получаемых из растительных источников по всему миру. Крахмальные и декстриновые клеи используются в производстве гофрированного картона и упаковки, а также в качестве клея для обоев.

Вещества, известные как натуральные камеди, которые извлекаются из их природных источников, также используются в качестве клеев. Агар, коллоид морских растений (суспензия очень мелких частиц), экстрагируется горячей водой и затем замораживается для очистки. Альгин получают путем переваривания морских водорослей в щелочи и осаждения либо соли кальция, либо альгиновой кислоты. Гуммиарабик собирают с деревьев акации, которые искусственно ранят, чтобы камедь выделялась. Другим экссудатом является латекс натурального каучука, который собирают из Гевея деревья. Большинство жевательных резинок используются главным образом в продуктах, увлажняемых водой.

резинка | клей | Британика

гуммиарабик

См. все СМИ

Связанные темы:: клей чикл гуммиарабик трагакантовая камедь слизь

См. все связанные материалы →

смола , в ботанике клейкое вещество растительного происхождения, в основном получаемое в виде экссудата из коры деревьев или кустарников, принадлежащих к семейству Fabaceae (Leguminosae) порядка Fabales. Некоторые растительные камеди используются в виде водных растворов в производстве косметики, фармацевтических препаратов и продуктов питания. При испарении воды образуется пленка, имеющая значительный клейкий характер. Некоторые растительные камеди, такие как гуммиарабик, растворяются в воде, образуя прозрачные растворы. Другие камеди, такие как трагакантовая камедь, образуют слизь за счет поглощения большого количества воды.

Камедь получают путем надреза коры дерева и многократного сбора экссудата в течение сезона. Полученные таким образом камеди состоят из небольших комочков, обычно прозрачных и светло-желтых. Деревья производят камедь в результате процесса, называемого гуммозом, возможно, в качестве защитного механизма либо после механического повреждения коры, либо после поражения ее бактериями, насекомыми или грибками. Дерево Acacia senegal дает наибольшее количество гуммиарабика, когда оно находится в нездоровом состоянии, а хорошие методы выращивания снижают урожайность.

Подробнее From Britannica

клей: натуральная камедь

Гуммиарабик является наиболее широко используемой водорастворимой камедью. Настоящий гуммиарабик – это гуммиарабик; то есть производится видами Acacia . Примерами настоящего гуммиарабика являются гуммисудан и гумми кордофан, оба из которых происходят из Судана, и сенегальская гумми, которая поступает из Сенегала. Гуммиарабик также собирают в северной Нигерии, Ливии, Тунисе и Танзании. Название гуммиарабик иногда также применяется к заменителям гуммиарабика, включая гуммиарабик, собираемый в Индии.

Трагакантовая камедь занимает второе место по важности с коммерческой точки зрения; его производят несколько кустарников из рода Astragalus, , главным образом Astragalus gummifer, , произрастающих в засушливых регионах Ирана, Малой Азии и Греции. Экссудат образуется самопроизвольно на коре кустарника, но урожай можно увеличить, сделав надрез и вбив в него деревянные клинья. Один из старейших известных наркотиков, его использование восходит к дохристианским временам. Трагакантовая камедь до сих пор используется в фармацевтике в качестве смягчающего средства (покрытия) и в качестве связующего вещества при производстве таблеток. В обработанных пищевых продуктах он используется в качестве эмульгатора и в соусах в качестве загустителя. Камедь карайи и камедь рожкового дерева использовались в качестве ограниченного заменителя трагакантовой камеди.

Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом