Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом

Изготовление керамических виниров | зуботехническая лаборатория Интердентос

Изготовление виниров – одно из направлений деятельности зуботехнической лаборатории «Интердентос». Виниром называется фарфоровая облицовка толщиной 0,5 – 0,7 мм на передней поверхности зуба, которая устанавливается для повышения эстетичности его внешнего вида.

Сфера применения виниров

Современная стоматология стала прибегать к облицовке зубов в качестве альтернативы установке цельнокерамических коронок. Изготовление виниров значительно проще, занимает меньше времени и обходится пациентам заметно дешевле. Фарфоровый винир создается в лабораторных условиях (непрямой метод) и служит для повышения эстетичности зубов.

Используя виниры можно:

• скрыть любые виды дефектов зубной эмали:
• пятна от флюороза;
• измененную окраску вследствие лечения тетрациклином;
• потемнение эмали, возникшее вследствие терапии зубов старыми методами либо по причине травмы;
• скрыть сколы эмалевого слоя;
• скорректировать форму зуба;
• скрыть изменившие цвет давно установленные пломбы;
• скорректировать межзубные промежутки.

Достоинства виниров из керамики

Изготовление керамических виниров – удобный способ отреставрировать зуб, придав ему натуральный вид, и исключив образование пятен на поверхности.

Материалы для эстетической реставрации, которые традиционно применялись в стоматологии, со временем покрывались пятнами и меняли цвет. Это происходило из-за проницаемости материалов, которые были уязвимы перед красящими веществами, содержащимися в некоторых продуктах питания и в табаке. В отличие от этих материалов, керамика виниров имеет непроницаемую гладкую поверхность, устойчивую к красителям.

Керамические виниры идеально имитируют натуральную зубную эмаль, основное свойство которой – прозрачность. Световые лучи не отражаются от поверхности натуральной эмали, а проникают вглубь до непрозрачной ткани зуба и отражаются от нее, рассеиваясь. В эстетической стоматологии традиционно применялись непрозрачные материалы, поверхность которых отражает свет, что делало внешний вид зубного ряда неестественным.

Фарфоровые виниры прозрачны, за счет чего отреставрированные ими зубы идеально похожи на натуральные и ничем не отличаются от соседних зубов.

Создание виниров: ключевые этапы

При первом визите в клинику пациенту готовят зуб под установку облицовки, снимают слепок, подбирают цвет керамического материала в тон остальным зубам и устанавливают временный винир. В течение одной-двух недель в лаборатории выполняется керамический винир, который устанавливается пациенту при втором визите в клинику.

Облицовка зуба должна быть прочной, поэтому винир имеет 0,5-0,7 мм в толщину. Чтобы отреставрированный зуб не выделялся из ряда, с его поверхности требуется удалить слой эмали на соответствующую глубину. Препарирование зуба выполняется так, чтобы винир плотно и надежно был закреплен на его поверхности.

Удалив слой эмали под винир, стоматолог снимает слепок с зуба, используя особый материал — обычно это слепочная паста. По отвердении материала слепок готов, его удаляют с зуба. Используя индивидуальные слепки, специалисты в лаборатории методом отливки готовят гипсовую модель — копию зуба, подлежащего реставрации. Изготавливаемый специалистами винир должен идеально точно подходить модели.

Оттенок облицовки подбирается с использованием таблицы расцветок – специального набора пластинок из фарфора разнообразных оттенков. Это позволяет изготовить винир, который по цвету визуально не будет отличаться от соседних зубов.

Изготовление керамических виниров требует определенного времени, обычно до двух недель. Чтобы обточенный зуб не причинял пациенту неудобств (он может иметь острый край, реагировать на температуру пищи и т.д.), его закрывают временным виниром, который стоматолог изготавливает сам при первом визите пациента. В некоторых случаях временная облицовка не устанавливается по каким-либо причинам. Следует избегать нагрузок на зуб с временным виниром – такая облицовка может легко сломаться или соскочить.

До установки постоянного фарфорового винира врачу-стоматологу требуется проверить плотность прилегания облицовочной пластинки к обточенному зубу, оценить форму винира, сравнить его оттенок с цветом зубов по соседству. С этой целью готовый винир прикладывается к зубу, затем снимается и, если необходимо, корректируется. Подгонка продолжается, пока облицовочная пластинка не станет плотно прилегать к зубу.

В процессе подгонки обязательно требуется проверять прикус – зуб с виниром должен правильно смыкаться с остальными зубами. Хорошо подогнанный винир цементируется на зубе, для этого соприкасающиеся поверхности предварительно следует тщательно очистить. Затем выполняется протравливание эмали при помощи специального геля – в итоге поверхность зуба приобретает шероховатость, что улучшает сцепление. Следом на зуб наносится слой цемента, поверх которого устанавливается винир. Врач удаляет излишки цемента, выдавленного при креплении облицовки. После застывания клеящего состава винир считается полностью установленным.

Противопоказания к применению

Изготовление виниров противопоказано, если:

• не излечен кариес;
• зубы ослаблены из-за болезни десен или иной причине;
• эмаль на зубе слишком тонкая;
• прорезание зубов еще не завершилось;
• у пациента прямой прикус;
• у пациента бруксизм (скрежетание зубами либо сильное сжимание их).

Виниры из керамики не устанавливаются на зубы с кариозным процессом и при диагностике заболеваний пародонта, в противном случае под облицовкой зубы будут быстро разрушаться. Установка виниров возможна только после полного излечения от данных заболеваний.

Фарфоровые виниры требуют обточки зуба, и если эмаль уже сильно повреждена кариесом или имеет серьезный скол, установка облицовки не рекомендуется – она ослабит и без того непрочный зуб, что приведет к его полному разрушению. Такие зубы восстанавливаются при помощи зубных коронок. Также не рекомендуется использование виниров на зубах с тонким слоем эмали – его будет недостаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность облицовки.

Противопоказано изготовление виниров и при бруксизме: фарфоровые пластинки легко ломаются из-за чрезмерной нагрузки при скрежетании зубами.

Недостатки облицовки

Основной недостаток фарфоровых облицовочных пластинок – ломкость. Сломанный винир не подлежит восстановлению, требуется изготовление и установка нового. Если облицовка просто соскочила с поверхности зуба, ее можно приклеить заново – это делает стоматолог после тщательного осмотра винира (следует убедиться в его целости) и удаления с поверхностей остатков затвердевшего цемента.

Уход за зубами с облицовкой

Срок службы винира составляет более 10 лет при условии правильного ухода и систематических проверок у стоматолога. Специалисты рекомендуют:

• ежедневно выполнять очистку зубов используя щетку и нить, чтобы избежать возникновения кариозных процессов в облицованных зубах;
• исключить чрезмерные силовые нагрузки на зубы с винирами – не грызть ногти, не перекусывать нитки, не щелкать орехи и т.д. В противном случае сложно избежать смещения или поломки фарфоровой пластины.

Эстетическая стоматология от зуботехнической лаборатории «Интердентос» предусматривает изготовление керамических виниров по привлекательным расценкам.



Каким образом изготавливают виниры: основные виды и установка

Главная Услуги Реставрация зубов Изготовление виниров и люминиров

Стать обладателем безупречной голливудской улыбки мечтает практически каждый. Благодаря стоматологическим инновационным решениям, таким как люминиры и виниры, это стало возможным. На передние зубы надевают керамические накладки. Между винирами и люминирами разница только в толщине микропротезов. Суть заключается в том, что выполняется облицовка передней поверхности зуба, маскируя несовершенства родных зубов.

Из чего изготавливают виниры?

Для их изготовления применяют фарфор или керамику. Представлены в виде пластин, толщиной не меньше 0,2 мм. Наклеивают на вестибулярную сторону зуба. Они служат для эстетической, восстановительной, фонетической, маскирующей функции. Бывают виниры композитными и керамическими.

Полимерные композиты

Представляют собой тонкие пластинки, выполненные из пломбировочного материала. Существуют прямые и непрямые композитные виниры. Прямые изготавливаются непосредственно в ротовой полости пациента. Сначала в стоматологии немного обтачивает родной зуб, при этом следя, чтобы не повысилась чувствительность, наносится композит с выдержкой под лампой, затем шлифовка и полировка готовой единицы. Достаточно одного посещения для того, чтобы засверкать новыми красивыми зубами.

Непрямые виниры изготавливают зуботехники в специальных условиях, где выдерживается высокая температура. Стоматолог сначала обтачивает единицу, снимает слепок. Изготовив в лаборатории винир, врач приклеивает его к зубу с помощью композитного материала. При установке непрямых виниров нет возможности повлиять на форму, цвет и прочие детали. Посещать врача придется два раза.

Композитные виниры относятся к бюджетным, доступным вариантам. На них привлекательная цена, их просто установить. Достаточно будет всего 1-2 посещения. Но нельзя забывать о том, что композитные виниры не долговечны и им время от времени потребуется коррекция.

Как изготавливают накладки из керамики?

Керамика (стеклокерамика) отличный реставрационный материал. К основным химическим и физическим особенностям относятся повышенная стойкость к разрушениям, термическая обработка, устойчивость к эрозии, способность имитировать цвет, прозрачность, натуральность единиц. Керамика более надежна, так как в состав добавляют соответствующие наполнители, такие как алюминий, магний, цирконий и пр.

Некоторая часть наполнителя добавляется в базовую основу для керамической накладки. Это способствует улучшению механических данных, оптических эффектов (цвет, прозрачность).

В каких случаях показаны маскирующие накладки на зубы?

• Коррекция формы и положения единиц;
• Изменение яркости и цвета;
• Стёрты единицы;
• Есть Сколы;
• Устранение щелей между зубами;
• Избавление от трещин в пределах эмали;
• Пятна на эмали;
• Профилактика появления вертикальных морщин над верхней губой.

Этапы накладки виниров на зубную поверхность

Процедура установки виниров во многих случаях выглядит следующим образом:

• Пациент консультируется со стоматологом. Врач подбирает цвет, форму накладок. Иногда для разных частей пластины необходим свой оттенок, чтобы это смотрелось естественно.
• Проводят препарирование. На лицевой стороне зуба снимают слой эмали примерно на толщину будущей накладки.
• После проведения подготовительных работ делается слепок зуба, окружающих зуб тканей. Такая копия и будет в будущем применима в технологии изготовления виниров непрямым способом.
• Если виниры изготавливаются в зуботехнической лаборатории, приходится посещать специалиста несколько раз и ждать до 14 дней. Но это не значит, что человек ходит с обточенными единицами. Временно ему накладывают виниры из пластика.
• Примерка. Готовый винир накладывают на поверхность, оценивая, как он сидит на зубе и, если есть неточности, дорабатывается, пока не будет удовлетворен результатом.
• Фиксация. Длительный процесс. Врач смывает пробную пасту, очищает, подготавливает внутреннюю поверхность накладки, смывает и полирует поверхность зуба.
• Виниры фиксируются на специальный цемент, затвердевающий под светом в течение 1 минуты.

После фиксации пациента наслаждается результатом реставрации. Виниры подходят для людей, которые умеют правильно ухаживать за ротовой полостью. Но никакого специального ухода виниры не требуют. К преимуществам относятся незаметность для окружающих, отличный косметический результат, быстрое изготовление, они устойчивы к зубному налету.

Наши клиники в Москве

Процесс производства шпона

Производство шпона включает в себя все процессы с момента поступления бревна на склад до момента, когда листы шпона упакованы и готовы к транспортировке. Изображение ниже объясняет весь процесс производства деревянного шпона в упрощенной форме.

Шпон

Деревянный шпон: все, что вы хотели бы знать!

Производство шпона включает следующие этапы:

Этап 1 – Склад бревен:

Как только бревна прибывают из леса, они классифицируются по породам и содержатся в условиях оптимальной влажности путем распыления воды или замачивания в прудах с водой. Это делается для предотвращения деградации бревна, что обычно происходит в результате сушки.

Этап 2 – Окорка:

Следующий этап – окорка. Соблюдая особую осторожность, чтобы не повредить бревно, кора снимается ровно.

Шпон

Преимущества и недостатки деревянного шпона

Шаг 3 – Замачивание бревен:

Следующий шаг включает замачивание бревна для смягчения волокна. Это необходимо для равномерной нарезки. Бревна помещают в пропариватели и полностью погружают в воду при температуре от 80°С до 100°С на период от 18 до 72 часов. Для максимальной эффективности бревно следует распилить в течение часа после замачивания.

Шаг 4 – Резка бревен:

Ключевая операция, заключающаяся в том, как и где следует распиливать бревно, зависит от метода раскроя, используемого для производства шпона. Каждое бревно, уже идентифицированное, имеет свой штрих-код. Это позволяет в любое время идентифицировать различные разрезы. Для лущения бревно будет разрезано пополам или на четверти. Эти бревна называются чиллерными блоками или лущильными заготовками.

Этап 5 – Очистка от кожуры:

Убедитесь, что фанерные бревна одного и того же дерева не являются отдельными бирками, соответствующими штрих-коду бревен, тщательно прикреплены и проверяются на каждом этапе. На этом этапе бревна разрезаются на листы шпона. Существуют различные методы нарезки шпона из бревен лиственных пород.

Шпон

Различные методы резки шпона

Давайте рассмотрим каждый метод:

(a) Плоская резка:

Это самый распространенный метод резки шпона. Половина бревна кладется сердцем на стол с перекладиной. Разрез параллелен линии, проходящей через его центр. Эта огранка дает легкий многоцветный и характерный рисунок. Срезы, полученные этим методом, всегда однородны.

Предоставлено – ШкафЧасти

(b) Круговая резка:

Бревно устанавливается по центру на токарном станке и поворачивается против острого лезвия, точно так же, как при разматывании рулона бумаги. Срез следует по годовым кольцам прироста бревен. Образуется жирная разноцветная зернистая маркировка. Листы шпона производят исключительно широкие.

Предоставлено – CabinetParts

(c) Нарезка на четверть:

Этот метод позволяет получить серию прямых линий. Четвертное бревно устанавливается на лафетный стол таким образом, чтобы приспособления для выращивания бревен ударялись о отвал под прямым углом.

Предоставлено – CabinetParts

(d) Раскрой:

В этом методе резки шпона скорость вращения бревна определяется размером бревна, особенностями породы дерева, его естественной формой и толщина облицовки. Срез делается под углом скольжения от положения четверти бревна. Этот метод приводит к эффекту гребенчатого или рифтового зерна.

Предоставлено – CabinetParts

(e) Полукруглая нарезка:

Этот разрез является разновидностью ротационного разреза. Эффект зернистости, создаваемый этой огранкой, имеет характеристики как распила, так и плоского шпона. Срез слегка пересекает годовые кольца роста.

Шпон

Различные виды деревянного шпона и их применение

Этап 6 – Сушка:

Листы шпона всегда остаются в естественном порядке по мере их появления, так что все части оригинального бревна сохраняются вместе. Один за другим срезы шпона аккуратно попадают в сушилку, где равномерно высушиваются в течение нескольких минут. Температура воздуха до 320°F с высокой скоростью выбрасывается на поверхность. Шпон должен быть высушен таким образом, чтобы он имел не менее 8-12% влажности.

Этап 7 – Проверка качества:

Когда срезы шпона покидают сушилку, они снова собираются для восстановления бревна, которое никогда не распадается. Идентификация подвергается нескольким проверкам. Он включает в себя изучение и классификацию древесного шпона. Эксперт тщательно проверяет каждое бревно, чтобы убедиться, что клиенты получают качественный шпон, соответствующий строгим стандартам.

Этап 8 – Обрезка:

Это начальный этап процесса сращивания. Их обрезают машинкой для стрижки, чтобы получить листы одинаковой длины. Аналогичный процесс обрезки или резки выполняется для получения листов нужной ширины. Качество шпона зависит от точности и угла реза. Затем панели направляются на клеевую машину, которая склеивает края листов шпона.

Этап 9 – Сращивание:

Здесь листы шпона собираются для получения совпадения. Прикладываемое давление и используемое тепло обеспечивают прочное и стабильное соответствие. Доступен широкий ассортимент шпона:

• Book match
• Slip Match
• Reverse Slip Match
• Running Match
• Balance Match
• Random Match
• End Match
• End Match 010 Шаг 10 – Упаковка:

  Листы шпона окончательно измеряются, упаковываются и наклеиваются этикетки с указанием длины, ширины и т.д. Готовые планки укладываются на поддоны. Каждый поддон упакован в защитный полиэтилен и перетянут упаковочной лентой. Теперь они готовы к транспортировке.

  Шпон

  МДФ или фанера: сделайте правильный выбор

  Шпон

  Различные марки столярных плит и их применение

   

  Процесс производства шпона и фанеры

  21 1 Посмотреть увеличенное изображение

Шпон представляет собой тонкий срез древесины, получаемый путем ротационной резки или продольной резки бревна. Внешний вид шпона различается и зависит от того, как бревно распилено.​ Процесс производства шпона на заводе UPM-Kymmene в Отепя начинается с того, что бревна, привозимые грузовиками, измеряются, сортируются и хранятся по качеству. Перед процессом лущения древесину необходимо размягчить, чтобы распилить на гладкий шпон одинаковой толщины, поэтому бревна вымачивают в воде температурой 40 ⁰ C в течение двух дней. Влажные, теплые и окоренные бревна распиливаются на тонкие слои, называемые шпоном, после тщательного измерения и резки бревен. Появляются длинные, но тонкие ломтики древесины. Процесс сушки цельных шпонированных матов или обрезных листов происходит в течение 4-5 минут под давлением в горячем воздухе с температурой 170 ⁰C. Древесина меняет размеры, когда высыхает или впитывает воду. Следовательно, для производства стабильного и высококачественного продукта сушка должна снизить содержание влаги до нужного уровня перед дальнейшей обработкой. После сушки листы шпона проверяются на наличие дефектов, таких как секущиеся концы, отверстия от сучков, незакрепленные сучки, дефекты цвета и т. д., и сортируются по качеству. Затем листы шпона упаковываются или в основном отправляются на следующую производственную линию – для производства фанеры.

Фанера представляет собой деревянную панель, состоящую из склеенных между собой тонких листов поперечного шпона. Для большей прочности шпон обычно укладывают крест-накрест. Фанерные панели состоят как минимум из трех слоев шпона. После сушки и сортировки листов шпона, стыковки по длине и ширине, заделки поверхности шпона следует процесс склейки.