Керамика или металлокерамика: Какие коронки лучше: керамика или металлокерамика

Разное

Содержание

Металлокерамические керамические коронки в стоматологии Дантист

1. ВРАЧЕБНЫЕ УСЛУГИ

Консультация ( осмотр, устная консультация) 200 ₽

Консультация специалиста (осмотр, составление комплексного плана лечения) 500 ₽

Фторирование твердых тканей 1-го зуба (Фторлак, Россия) 150 ₽

Глубокое фторирование твердых тканей зуба (Дентин-ликвид) 200 ₽

Анестезия аппликационная (Лидоксор-гель, Россия) 100 ₽

Анестезия внутриротовая (инфильтрационная, внутрипульпарная, интралигаментарная) 300 ₽

Снятие коронки (м/к, цельнолитой коронки) 500 ₽

Фиксация на временный цемент коронки 100 ₽

Фиксация на постоянный цемент («Fuji», Япония) коронки 350 ₽

Коррекция протеза (послегарантийная, изготовленного в другом учреждении) 600 ₽

Снятие оттиска альгинатного («Phase», Италия) 700 ₽

Снятие оттиска с силиконового двухслойного («Speedex», Швейцария) 1300 ₽

Снятие оттиска с силиконового двухслойного («Aquasil», Германия) 1500 ₽

Шаблон 1050 ₽

Паттерн-чек 200 ₽

Временная пломба 500 ₽

Пришлифовка 1 зуба 250 ₽

Металлокерамические коронки и безметалловая керамика

Изготовление пластмассовой коронки 2000 ₽

Изготовление временной пластмассовой коронки 500 ₽

Изготовление временной пластмассовой коронки на имплант 700 ₽

Изготовление стального зуба в бюгельном протезе 1700 ₽

Изготовление литой культевой штифтовкладки 1600 ₽

Изготовление литой культевой разборной штифтовкладки 2200 ₽

Покрытие опакером литой культевой штифтовкладки 800 ₽

Изготовление временного штифтового зуба (прямой метод) 1500 ₽

Изготовление цельнолитой коронки 2500 ₽

Изготовление цельнолитой коронки с фрезеровкой 3500 ₽

Изготовление металлокерамической коронки из однослойной керамики (IPS InLine-One, IVOCLAR) 6000 ₽

Изготовление металлокерамической коронки из многослойной керамики (IPS InLine, IVOCLAR) 7500 ₽

Изготовление металлокерамической коронки с керамическим уступом (IPS InLine + плечевые массы, IVOCLAR) 5600 ₽

Изготовление металлокерамической коронки с фрезеровкой 6000 ₽

Изготовление металлокерамической коронки или металлокерамического зуба с искусственной десной (IPS InLine, IVOCLAR) 5200 ₽

Изготовление коронки из безметалловой керамики (IPS e. max press, IVOCLAR) 10 000 ₽

Изготовление коронки из металлокерамики на имплантат (фиксация на цемент) 7 000 ₽

Изготовление коронки из металлокерамики на имплантат (цементно-винтовая фиксация) 8 000 ₽

Изготовление коронки из металлокерамики на имплантат NCT (винтовая фиксация) 16 900 ₽

Изготовление коронки из металлокерамики на имплантат IMPLANTIUM (винтовая фиксация) 19 000 ₽

Изготовление коронки из металлокерамики на имплантат IMPRO (винтовая фиксация) 19 500 ₽

Изготовление коронки из металлокерамики на имплантат Straumann (винтовая фиксация) 23 000 ₽

Изготовление искусственного металлокерамического зуба 5 000 ₽

Изготовление коронки из диоксида циркония на имплантат (цементная фиксация) 16 000 ₽

Изготовление коронки из диоксида циркония на имплантат (цементно-винтовая фиксация) 17 000 ₽

Изготовление винира из безметалловой керамики (IPS e.max press, IVOCLAR) 12 000 ₽

Изготовление керамической коронки на основе диоксида циркония (PRETTAU) 12 500 ₽

Изготовление абатмента из диоксида циркония 16 000 ₽

Изготовление абатмента Straumann 13 500 ₽

Изготовление абатмента Impro 10 000 ₽

Изготовление абатмента Implantium 9 500 ₽

Изготовление абатмента NCT 7 000 ₽

*Требуется консультация специалиста *К оплате принимаются все основные кредитные карты

Отличие металлокерамики от безметалловой керамики | Статьи

Жигулёвск: 8 (84862) 3-41-16, 89277683394,
89179443023
Тольятти

Многопрофильные стоматологические клиники ООО «Жемчужинка» — это сочетание инновационных технологий, высококвалифицированных опытных врачей, высочайшего уровня обслуживания и современного лазерного оборудования.

Ищите нас в соцсетях

версия для слабовидящих

Главная
О клиниках
- Лицензии и документы
- Контролирующие органы
Наши услуги
- Терапия
- Хирургия
- Протезирование зубов
- Ортодонтия
- Пародонтология
- Отбеливание зубов
- Имплантация зубов
- Лазерная стоматология
- Лечение десен
- Лечение кариеса
- Плазмолифтинг десен
Лазерные технологии
Наши специалисты
Цены
Контакты
Партнеры

Металлокерамика – вид зубных протезов, имеющих металлический каркас

. Протез может быть выполнен, как одиночная коронка, или как мостовидный протез, покрытый слоем фарфора.

Для изготовления такой коронки, сначала делается металлический каркас, который должен точно соответствовать контурам подготовленного зуба. Каркас-самая важная деталь конструкции, изготавливается как из сплавов благородных металлов (золото и платина, золото и палладий), так из неблагородных сплавов. Затем на наружную поверхность металла послойно наносится керамика, цвет которой подбирается так, чтобы оттенок не отличался от цвета своих зубов.

Преимущества металлокерамики:

Долговечность. Срок службы протезов варьируется от 10 до 15 лет.
Невысокая стоимость для протезов из неблагородных сплавов.
На металлокерамике в несколько раз меньше оседает микробов, чем на своих зубах.
Это прекрасный вариант для людей, страдающих пародонтитом.

Эстетичность. Металлокерамика полностью соответствует натуральным зубам, как по внешнему виду, так и по функции.

Недостатки металлокерамических конструкций:

Есть вероятность потемнения десны в области коронки и скола керамики в металлокерамических конструкциях
Может возникнуть аллергическая реакция на конструкции из неблагородных металлов у людей с индивидуальной непереносимостью к материалу такого вида.
При значительных нагрузках происходит разрушение эмали собственного зуба, находящегося под коронкой.
При некачественном изготовлении коронки возможно убывание уровня десны и проявление линии металла у основания коронки.

Безметалловые керамические конструкции:

Безметалловая керамика — новейшее и наиболее прогрессивное направление в протезировании. Такая конструкция абсолютно безвредна для организма и производится из специальной особо прочной керамики без добавления металлического каркаса. Для основы таких конструкций используется оксид циркония.

Преимущества безметалловой керамики на основе оксида циркония :

Стойкость к износу, плотное прилегание к десне. Также безметалловая керамика не собирает на себе микробов, как и металлокерамика
В отличие от металлокерамики безметалловые керамические конструкции никогда не вызывают аллергической реакции.
Цирконевые конструкции очень легкие по своей структуре.
Конструкции, за неимением металлического каркаса, не травмируют и не изменяют структуру и внешний вид десны.
Высокие эстетические характеристики. Безметаллокерамическую коронку будет трудно отличить от настоящего зуба, даже при внимательном рассмотрении потому что
оксид циркония обладает светопроницаемостью очень близкой к светопроницаемости природных зубов.
Прозрачность зуба естественная при любом освещении, т.к. цвет подбирается на уровне каркаса (белый). Нет эффекта просвечивания темного металла.
При установке циркониевого протеза обработка зуба минимальна.
В отличие от металла оксид циркония не деформируется со временем.
Новейшие технологии позволяют изготовление протезов без нанесения керамики, что 100% гарантирует отсутствие сколов.

Будьте Здоровы!

Керамика против. Металлокерамические покрытия: на что обратить внимание

При выборе покрытия трубы для водопроводной системы у вас могут возникнуть споры между керамическим и металлокерамическим покрытием. Не существует универсального ответа на вопрос, какой из них лучше; все будет зависеть от необходимых вам качеств, которые будут основываться на условиях окружающей среды, в которых работают ваши трубы.

В этой статье мы расскажем вам больше о качествах как керамических, так и металлокерамических покрытий, что позволит вам принять взвешенное решение!

Понимание двух разных материалов

Чтобы понять разницу между двумя материалами, вам сначала нужно узнать, что они из себя представляют. Керамика – твердый и хрупкий материал, который получают путем обжига неметаллических минералов и горных пород при высокой температуре.

С другой стороны, металлокерамика считается композиционным материалом, так как состоит как из керамики, так и из металлов, таких как кобальт и никель. Большинство керметов преимущественно состоят из керамики с прикрепленными к ним металлическими частицами.

В некотором смысле кермет может дать вам лучшее из обоих миров, поскольку он используется в приложениях, где одной керамики или металла недостаточно.

Чаще всего это промышленные приложения. Кермет особенно известен своей износостойкостью в условиях отсутствия смазки.

Твердость и ударная вязкость

Одним из хорошо известных фактов о керамике является ее устойчивость к истиранию. Это гарантирует, что он будет хорошо выдерживать суровые условия окружающей среды и поддерживать структурную целостность ваших труб.

Однако, если ваши трубы должны работать в условиях высоких механических нагрузок, вы можете обнаружить, что металлокерамическое покрытие является лучшим вариантом. Он способен обеспечить отличное трение при трении о металлические поверхности, твердые поверхности, а также другие поверхности с металлокерамическим покрытием.

Термическое сопротивление

Теперь вернемся к тепловому сопротивлению. Если ваша водопроводная система участвует в процессе теплопередачи, вы обнаружите, что металлокерамическое покрытие лучше подходит для ваших целей, так как оно способно хорошо работать при резких перепадах температуры.

Это особенно актуально, если в покрытие добавлены стабилизирующие добавки, такие как магний.

Коррозионная стойкость

Возможно, вам нужна превосходная коррозионная стойкость . В конце концов, вы же хотите, чтобы ваша водопроводная система эксплуатировалась как можно дольше. Когда дело доходит до защиты от коррозии, вы предпочтете керамическое покрытие металлокерамическому покрытию.

Покрытия для термического напыления A&A могут предоставить вам необходимые решения

Независимо от конкретного материала покрытия, который подходит для ваших целей, вы можете быть уверены, что найдете его в компании A&A Thermal Spray Coatings. Если вы не уверены, какой материал лучше всего соответствует вашим потребностям, наша команда может дать вам рекомендацию после понимания ваших проблем и требований. Мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов и решить любые проблемы, которые могут возникнуть у вас, что позволило нам стать лидером отрасли с момента нашего основания более 70 лет назад!

Преимущества режущих инструментов из керамики и металлокерамики

«Все представляют себе керамику как керамическую кофейную кружку, которая, если ее уронить, разбивается», — сказал Брайан Уилшир. «Как, черт возьми, вы можете резать металл с его помощью?»

Однако, как руководитель технического центра Kyocera Precision Tools Inc., Уилшир хорошо знаком с возможностями металлообработки инструментов из керамического композита, а также металлокерамики. Инструментальный завод из Хендерсонвилля, Северная Каролина, предлагает керамические и металлокерамические пластины для фрезерной и токарной обработки. Типы керамических инструментальных материалов включают Al ₂ O ₃ , нитрид кремния и оксинитрид кремния-алюминия (SiAlON).

Режущие инструменты NTK USA

Поскольку SiN и SiAlON представляют собой относительно прочную керамику, особенно при повышенных температурах, инструменты из этих материалов лучше всего подходят для черновой обработки чугуна и жаропрочных суперсплавов (HRSA), Wilshire сказал. «Керамика на основе Al ₂ O ₃ все еще довольно хрупкая, поэтому она предназначена в основном для твердого точения без перерывов или для чистовой обработки чугуна».

По словам Стива Ховарда, менеджера по маркетингу и проектированию компании NTK Cutting Tools USA, Уиксом, штат Мичиган, керамические марки на основе SiN, такие как NTK SX6 и SP9, имеют в два раза большую вязкость разрушения, чем керамика на основе оксида алюминия. Этот уровень прочности позволяет выполнять токарную и фрезерную обработку чугуна со скоростью до 3000 футов в минуту.

Кроме того, марки NTK SiAlON сочетают в себе прочность керамики на основе нитрида кремния с теплостойкостью и износостойкостью оксида алюминия, сказал Ховард. «Пять сплавов NTK, самый новый из которых SX3, обладают превосходной прочностью и стойкостью к тепловому удару при высоких температурах, а также стойкостью к образованию надрезов, что идеально подходит для высокоскоростной обработки жаропрочных сплавов, используемых в аэрокосмической, энергетической и нефтяной промышленности. и газовой промышленности».

Пять сортов черной керамики NTK — глинозем с добавлением твердого карбида для повышения ударной вязкости и твердости — имеют высокую твердость в горячем состоянии и низкую пластичность для точения стальных, закаленных или ковких чугунных валков и некоторых порошковых металлов твердостью до 62 HRC, сказал Ховард. . «Наша самая мелкозернистая структура — марка ZC4 — позволяет выполнять чистовую обработку сталей твердостью до 70 HRC. Эта керамика является экономически эффективной альтернативой для применений, ранее ограниченных CBN».

Как следует из названия, кермет объединяет керамические элементы (такие как TiC, TiCN и карбид молибдена) с металлическими связующими (такими как никель, а также в меньшей степени молибден и кобальт), отметил Уилшир.

Кермет более хрупок, чем карбид вольфрама, поэтому режущие инструменты из кермета подвержены сколам и поломкам под нагрузкой при тяжелых резах, сказал он. В результате все больше пользователей считают инструменты из кермета подходящими для чистовой обработки только при DOC от 0,010 до 0,020 дюйма. Тем не менее, Kyocera разработала инструменты из кермета, которые могут выдерживать DOC от 0,060 до 0,080 дюйма в «чистом» материале.

«Если у вас есть сбои или накипь, карбид все равно поможет», — сказал он.

Технические разработки

Хотя металлокерамические и керамические режущие инструменты имеют долгую историю, производители инструментов продолжают совершенствоваться. По словам Уилшира, одним из таких достижений Kyocera является создание градиента в керметном материале за счет комбинации методов, применяемых в процессах прессования и спекания вставок. «Мы называем их «гибридными керметами», потому что они имеют твердый внешний слой и большую прочность в центре».

Kyocera также сочетает в себе прочные и твердые керамические вставки. Уилшир объяснил, что компания может производить зернистую структуру в форме сот, в которой шестигранная форма, образующая соты, сделана из более прочной керамики, чем более твердое центральное ядро, которое оно окружает. Если в центральной части образовалась трещина, трещина не распространится за пределы корпуса и не приведет к поломке вставки.

Керамическая фреза MC275 Walter Prototyp имеет твердосплавный хвостовик. Изображение предоставлено Уолтером США

«Он конкурирует с материалом для усов», — сказал он.

Kyocera не производит вставки из керамики, армированной нитевидными кристаллами, но, по словам Уилшира, предлагает вторую технологию повышения сопротивления разрушению керамики, аналогичную технологии, армированной кристаллами карбида кремния. В более новых материалах SiAlON компании манипулируют структурой зерен, чтобы некоторые из зерен приобрели игольчатую форму, которая действует как усы. «Во время процесса спекания кристаллы фактически растут», — сказал он. В состав также входят твердые частицы для износостойкости.

С армированием

Корпорация Greenleaf, с другой стороны, хорошо известна своей керамикой, армированной нитевидными кристаллами, которая в 1985 году представила марку WG-300 без покрытия, сказал Ян Андерссон, глобальный директор TechTeam и маркетинга. для производителя инструментов в Сагертауне, штат Пенсильвания. Позже компания Greenleaf представила армированную нитевидными кристаллами керамику с покрытием WG-600, а затем WG-700, которая имеет другую подложку и наноструктурированное покрытие.

«Существует множество областей применения, в которых керамика, армированная нитевидными кристаллами, по-прежнему является лучшим решением, — сказал Андерссон.

Более поздняя разработка компании Greenleaf — это керамика с фазовой закалкой XYSTIN-1. По сообщению компании, это термостабильный SiN, упрочненный нитевидными кристаллами и твердыми частицами, который почти в два раза прочнее любого другого имеющегося в продаже керамического инструмента от Greenleaf.

Теоретически все керамические инструменты удаляют металл путем повышения температуры в зоне резания до уровня, при котором материал пластифицируется, что облегчает его обработку, сказал Андерссон. Без пластификации может произойти выкрашивание кромки инструмента, а также срезание верхней и боковой поверхностей.

«Именно тогда вы видите катастрофические сбои», — добавил он. «Но как только мы доберемся до XYSTIN-1, теория исчезнет».

По словам Андерссона, высокая прочность фазоупрочненной керамики позволяет инструменту XYSTIN-1 эффективно резать без необходимости полной пластификации. Эта способность полезна при повороте большой и тяжелой или несбалансированной детали, которую нецелесообразно вращать на высокой скорости. Например, при обработке несбалансированной детали из сплава Inconel 718 с твердостью от 46 до 48 HRC минимальная скорость резания, необходимая для пластификации керамики, составляет от 550 до 600 футов в минуту. Напротив, вставка XYSTIN-1 может работать со скоростью от 350 до 400 футов в минуту, тогда как твердосплавный инструмент может достигать только 150-180 футов в минуту.

«Я могу выбрать золотую середину и добиться той же производительности, которую вы получаете от керамики, без необходимости работать на скорости 600 квадратных футов в минуту», — сказал Андерссон.

По данным NTK Cutting Tools, ее BIDEMICS — JX1, JX2 и новая версия на IMTS — представляют собой новейший передовой композитный материал для эффективной обработки жаропрочных сплавов с момента появления нитевидной керамики. Уникальные физические характеристики материала обеспечивают исключительную стойкость инструмента, обеспечивают прекрасную чистоту поверхности и обеспечивают скорость резания до 1600 футов в минуту.

Head Strong

Другой тип «гибридного» инструмента доступен от Walter USA LLC, Waukesha, Wis. Керамические фрезы MC275/MC075 Walter Prototyp имеют керамическую головку, припаянную к твердосплавному хвостовику. Инструментальщик также предлагает конструкцию со сменными керамическими головками, которые можно навинтить на хвостовик. Целевое применение – фрезерование жаропрочных сплавов.

MC275 имеет универсальную геометрию для различных целей, а MC075 имеет геометрию для достижения высоких подач в сложных материалах. Обе конструкции могут достигать скорости резки до 3300 футов в минуту. «Мы почти достигли значений, которые обычно наблюдаются при обработке алюминия, с подачей до 380 дюймов в минуту», — сказал Стефан Бенкоци, менеджер по компонентам для аэрокосмической отрасли и разработки бизнес-приложений в Тюбингене, штаб-квартира Walter AG в Германии.

Kyocera манипулирует структурой зерна в некоторых из своих новых сплавов SiAlON для токарной обработки керамики, таких как KS6040, чтобы некоторые частицы приобрели игольчатую или игольчатую форму и функционировали как устойчивые к разрушению усы. Изображение предоставлено Kyocera Precision Tools

Кроме того, Walter производит металлокерамические вставки для токарной обработки. Однако, поскольку жаропрочные сплавы часто содержат никель, режущий инструмент из кермета с никелевой связкой не подходит для обработки жаропрочных сплавов на основе никеля.

«Если в сплаве есть кобальт, а в заготовке есть кобальт, то получается много наростов и кобальт вымывается из режущей кромки, зерна карбида выпадают, кромка скалывается и инструмент изнашивается Это не продлится очень долго», — сказал Бенкоци.

Когда применение подходит, режущие инструменты из кермета демонстрируют значительно высокую стабильность режущей кромки и умеренную ударную вязкость, заявил Йоахим Бек, менеджер по маркетингу CeramTec GmbH, Плохинген, Германия. (CeramTec North America Corp. базируется в Лоренсе, Южная Каролина). Благодаря этим свойствам керметы хорошо подходят для финишной и чистовой обработки различных материалов, включая ковкий чугун, легкообрабатываемую сталь и цементируемую сталь. Подходящие области применения включают точение, фрезерование, непрерывное растачивание и плавное прерывистое резание. (См. Таблицу 1.)

В черновой обработке

По словам Бенкоци, керамические режущие инструменты предназначены только для черновой обработки. Из-за сильного износа керамических инструментов, таких как выкрашивание режущей кромки и значительное уменьшение радиуса инструмента, они могут продолжать выполнять черновую обработку, но не подходят для чистовой обработки.

«Чистку мы делаем из карбида, а черновую — из керамики», — сказал он.

Этот выбор материалов режущего инструмента особенно распространен в аэрокосмической промышленности, например, при обработке детали двигателя из жаропрочных сплавов, поскольку производственный процесс обычно сертифицирован и не может быть легко изменен, сказал Бенкоци.

ADI = аустенитный ковкий чугун; CGI = чугун с компактным графитом; GJL = серый чугун; GJS = ковкий чугун; HRSA = жаропрочные суперсплавы; Si-GJS = ковкий чугун с высоким содержанием кремния. Изображение предоставлено CeramTec. «Если движок запускается с нуля, или когда добавляется новая линия или происходят какие-то серьезные изменения, то, конечно, это открытая коробка, и в нее можно закладывать новые идеи».

Андерссон из Greenleaf согласился с тем, что правила и сертификаты Федерального авиационного управления могут запрещать использование любых инструментов, кроме твердосплавных, для финишной обработки в аэрокосмической отрасли, но подчеркнул, что керамические инструменты предназначены не только для черновой обработки. Традиционное мышление считает, что керамика очень эффективна для черновой обработки, когда нет перерывов и установка стабильна.

«Существует богатая история, над которой мы постоянно работаем, чтобы изменить образ мышления», — сказал он, добавив, что производители аэрокосмических деталей осознают, что керамические инструменты могут обеспечить прекрасную отделку поверхности и более чем приемлемы для финишной обработки двигателей из жаропрочных сплавов. части.

Охлажденный и с покрытием

При фрезеровании керамическим инструментом Benkóczy рекомендует сухую обработку, чтобы избежать увеличения теплового удара на режущей кромке при ее переходе от короткого контакта с заготовкой к более длительному нагреву. В дополнение к тому, что срок службы инструмента не снижается, сухая обработка позволяет избежать беспорядка, который может создать охлаждающая жидкость, и не подвергает рабочих воздействию химикатов для смазочно-охлаждающих жидкостей. Однако можно использовать сжатый воздух, чтобы удалить стружку из зоны резания.

«Если вам не повезет, вы можете даже увеличить наклеп в материале заготовки», — сказал он о применении СОЖ.

Применение охлаждающей жидкости при черновой обработке чугуна может помочь, сказал Уилшир из Kyocera. «Многие магазины любят использовать охлаждающую жидкость только для того, чтобы уменьшить количество частиц пыли».

При точении керамическими инструментами Андерссон рекомендует использовать охлаждающую жидкость. «Если вы этого не сделаете, — сказал он, — поскольку вы будете заниматься постоянно, у вас будет постоянное повышение температуры. Вы хотите иметь высокую температуру, но высокую, равномерную температуру. Вот почему вы всегда используете охлаждающую жидкость, когда дело доходит до токарной обработки».

Уилшир сказал, что для фрез из кермета приемлемым вариантом в дополнение к сухой обработке является минимальное количество смазки. «Мерметы имеют более высокую твердость в горячем состоянии, чем карбиды, поэтому они могут выдерживать более высокие температуры».

По словам Бек из CeramTec, при работе всухую покрытие инструмента может обеспечить эффективный тепловой барьер, повышая твердость инструмента и снижая его износ. Для керамических инструментов «покрытия CVD являются наиболее распространенными покрытиями, начиная с двухслойной системы и заканчивая многослойной системой. TiC/TiN или Al ₂ O ₃ слои являются наиболее распространенными».

Ховард из NTK Cutting Tools согласен с тем, что керамические пластины в основном имеют покрытие CVD, но само покрытие оказывает ограниченное влияние на общую производительность.

Бек добавил, что, в зависимости от применения, покрытие PVD обеспечивает высокую износостойкость и высокую адгезию, что предотвращает образование наростов и заусенцев при обработке пластичных материалов. «Как правило, CVD — лучший метод нанесения покрытия, который обеспечивает более длительный срок службы инструмента, а также повышенные скорости и подачи».

Однако инструментальный материал должен иметь достаточную проводимость, чтобы на него можно было нанести PVD-покрытие, пояснил Уилшир. Например, керамика Al ₂ O ₃ обладает достаточной проводимостью, а керамика SiN — нет. «Итак, начнем с покрытия CVD Al ₂ O ₃».

Когда это возможно, многие конечные пользователи выбирают покрытие PVD TiN, потому что по мере износа покрытия золотого цвета они могут легко идентифицировать использованную режущую кромку, сказал Уилшир. «Это действительно не так сильно увеличивает срок службы инструмента».

Ячеисто-волокнистая керамика Kyocera марки CF1 имеет сотовую структуру зерен, в которой шестигранная форма, образующая соты, изготовлена из более прочной керамики, чем более твердое центральное ядро, которое оно окружает. Изображение предоставлено Kyocera Precision Tools

Для увеличения срока службы инструмента Kyocera предлагает покрытие PVD Megacoat. По словам Уилшира, это покрытие на основе AlTiN с множеством добавок для улучшения его свойств. Темно-серое покрытие также имеет нанослойную структуру со смазывающей способностью между каждым твердым слоем для повышения износостойкости и обеспечения более высоких скоростей резания.

По словам Андерссона, поскольку керамика имеет низкий коэффициент трения, добиться прилипания покрытия может быть проблемой. «Нам пришлось изобрести другой метод покрытия, но важно понимать, что вы не можете взять любое покрытие и добавить его к любому материалу режущего инструмента, потому что на самом деле вы можете сделать инструмент намного хуже».

Тем не менее, когда покрытие, подложка, микрогеометрия и процессы предварительной и последующей обработки для керамического сорта оптимизированы, достигается невероятная производительность. По словам Андерссона, такой высокий уровень производительности возможен даже при обработке металлов, которые обычно не рассматриваются в области керамики.

Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом