Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом

Кто такая металлокерамика, чем она хороша, а чем не очень

Чем металлокерамика хороша, а чем не очень

Металлокерамика – самый распространенный вид протезирования во всем мире. Почему самый? Это объясняется просто. Металлокерамика прочна , эстетична и доступна по стоимости и срокам изготовления. Она позволяет творить и воссоздавать любые формы, цвета и оттенки естественных зубов.

Металлокерамика, как следует из её имени состоит из металла и керамики. Металлический каркас даёт максимальную прочность. Прочнее металла при протезировании зубов ничего нет и пока не будет. Керамика, нанесенная на металлический каркас металлокерамики, делает коронки полностью идентичными со своими зубами. Практически не отличимыми. Керамика не изменяет в цвете. На металлокерамике не откладывается зубной налет и камень. По цвету она останется такой, как будет сделана, на десятки, сотни и тысячи лет (последние сроки заинтересуют только археологов).

Зачем нужен симбиоз металла и керамики? Ведь есть же керамика безметалловая, или на основе золота или оксида циркона. Беда в том, что только металл позволяет сделать прочно конструкцию любой!!! протяженности. Остальные варианты с керамикой доступны только при отсутствии одного, максимум двух зубов. И прочность их будет на порядок ниже чем у металлокерамики.

Металлокерамика эстетична, прочна и надежна только при корректной работе с ней. Это касается всех этапов изготовления металлокерамики – от подготовки зуба, обработки… вплоть до фиксации. Если на каком то этапе допущены ошибки, это скажется на всей работе. Именно из-за таких ошибок у некоторых пациентов предвзятое отношение к коронкам и металлокерамики в частности.

Чаще всего жалуются на сильную обработку зубов под металлокерамику, изменение цвета десны около металлокерамической коронки. Всё это – результат ошибок, а не недостатки металлокерамической технологии. Мы обрабатываем зубы минимально, так как считаем, что чем больше останется своего зуба, тем лучше – это можно увидеть на фотографиях металлокерамики в нашем исполнении.

Изменение десны около металлокерамики – это тоже ошибка из-за недостаточного захода края коронки под десну или не закрытия керамикой наружного слоя металлического каркаса. Из-за этого десневой края и темнеет. И никак не из-за окисления металла. В металлокерамики используется специальный сплав, который не окисляется, не изменяет в цвете, и тем более, не ржавеет.

Когда металлокерамика сделана корректно, она служит долгие годы. Вот несколько примеров наших работ с металлокерамикой:

Дальше мы расскажем о

Металлокерамические коронки на имплантах на Павелецкой

1. Что такое металлокерамическая коронка

 

Металлокерамическая коронка пришла на смену стальным и пластмассовым коронкам в 1962 году, т.е. более полувека тому назад. Сегодня металлокерамику следует считать самым распространенным видом несъемных протезов. Само словосочетание металлокерамика раскрывает составляющую коронки – это металлический каркас (колпачок) покрытый керамической массой.

Металлический каркас отливается из различных сплавов – благородных, титановых, кобальтхромовых, никельхромовых.

Цены на металлокерамические коронки зависят от использованного сплава каркаса. Особенно актуально применение металлокерамических коронок на передние зубы, где важна эстетика. На передних зубах металлокерамика должна правильно располагаться по отношению к десневому краю.

Металлокерамика на неблагородном сплаве и золотоплатиновом сплав

2. Из чего состоит металлокерамическая коронка. Достоинства и недостатки.

 

В благородных сплавах, применяемых для изготовления цельнолитых каркасов, используется около 90% золота и платины. Они биосовместимы и практически не имеют случаев аллергических реакций. Титановые сплавы имеют также полную совместимость с организмом человека. Они имеют индивидуальную технологию литья с применением аргона, поэтому цена металлокерамических коронок на титане, как и на золоте значительно превышает металлокерамику на неблагородных сплавах.

В Москве металлокерамические коронки на благородных и титановых сплавах делают не во всех  стоматологических клиниках. Это высокие технологии и специально подготовленные специалисты.

 

Металлокерамические коронки на золотоплатиновом каркасе на имплантатах золотыми абатментами

Металлокерамические коронки и мосты в подавляющем большинстве, в основе имеют неблагородные сплавы – кобальтхромовые и никельхромовые. Эти конструкции прочны, имеют хорошее сцепление между каркасом и керамикой. Достоинством их является также возможность  изготовления мостов большой протяженности. В металлокерамике можно сочетать цельнометаллические участки с  участками керамического покрытия.

 

Каркас металлокерамического протеза на кобальтохромовом сплаве

Недостатком металлокерамических протезов является высокая цена сравнительно с пластмассовыми и металлическими коронками. При применении металлокерамических коронок зубы подвергаются большой обточке. Отмечаются случаи аллергических реакций у пациентов с металлокерамикой на неблагородном каркасе. Один из главных недостатков керамических и металлокерамических протезов их абсолютная нестираемость. Поэтому пациенты с металлокерамикой должны наблюдаться 1 раз в 6-12 месяцев, для контроля прикуса.

 

Металлокерамика с металлической небной поверхностью у пациентов с глубоким прикусом

При изготовлении металлокерамических коронок в Москве и за её пределами врачи-стоматологи проводят удаление нервов (депульпирование) всех зубов, покрываемых металлокерамикой. Так удобно работать и стоматологу-ортопеду и зубному технику. Поэтому мы наблюдаем массовую переточку зубов, покрытых металлокерамическими коронками. Существуют определенные показания к удалению нервов:

• неправильно расположенный зуб
• зуб, имеющий скол, в результате травмы
• зуб, имеющий большую пломбу и др..

 

За рубежом отсутствует методика  депульпирования всех зубов, покрываемых металлокерамическими коронками. Нередко после удаления нервов на корнях возникают гранулемы, зубная эмаль становится хрупкой. Одно из достоинств нашей клиники – сохранение зубов с нервами, при изготовлении металлокерамики.    

В наших клиниках:

• профессора, доктора медицинских наук, кандидаты медицинских наук, доценты
• врачи узкой специализации
• современные технологии диагностики и лечения заболеваний
• последние достижения в мировой стоматологии

ЗАПИСАТЬСЯ НА БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ

3. Показания к применению металлокерамических коронок.

 

Металлокерамические протезы показаны при дефектах коронок зубов, отсутствии отдельных зубов, при повышенной стираемости зубных тканей, при пародонтите и др.. Дефекты коронок зубов могут возникнуть при кариесе, травме и др.. Применяемые пломбы нередко вылетают, вынуждая специалистов вновь их устанавливать с дополнительной обточкой. Применение металлокерамических коронок на зубы с большими пломбами сохраняют их. Особенно это касается зубов с удаленными нервами. При дефектах зубных рядов следует ориентироваться на количество отсутствующих зубов и состояние пародонта. Излишне протяженные мостовидные металлокерамические протезы недолговечны, т.к. опорные зубы будут испытывать повышенную нагрузку и расшатываться. При отсутствии двух и более жевательных зубов, предпочтение следует отдать шинирующему бюгельному протезу или имплантации зубов. Зубные имплантаты успешно восстановят беззубый участок и сохранят без обточки собственные зубы.

Покрытие металлокерамическими коронками зубов у пациента с пародонтитом обеспечит эффект их шинирования. Металлокерамические коронки на зубах при пародонтите следует правильно конструировать в придесневой части. Они должны быть сделаны с уступом, исключающим излишнее давление на десневой край. Межзубные промежутки и десневой край должны быть способны к самоочищению и доступны профессиональной гигиене.

4. Металлокерамика на имплантатах.

 

Около двух десятилетий металлокерамические коронки успешно применяются при имплантации зубов.

Принципиальных различий по своему конструированию сравнительно с изготовлением их на собственных зубах нет. Имеется полная аналогия по металлическим каркасам и покрывной керамической массе. Но специалисту необходимо учесть ряд клинических аспектов. Обточенные зубы имеют  большую поверхность протезного поля, сравнительно с наддесневой частью имплантата – абатментом. Полагаю,  в 1,5-2 раза большее, что позволяет металлокерамической коронке устойчивее располагаться на зубе, чем на абатменте. Имплантат располагается в челюстной кости, как дюбель в бетоне ( абсолютно неподвижен). Собственные зубы имеют некоторую подвижность, которая компенсирует нагрузку и сохраняет их. АПИК –комплекс, включающий в себя челюстную кость – имплантат – металлокерамическую коронку – зубы (коронка) противоположной челюсти должны работать, как единое целое. Сбой любого звена может привести к потере имплантата и металлокерамической коронки. В нашей клинике проводится диагностика и планирование ортопедического лечения комплексно, с учетом общего состояния зубочелюстной системы.

 

Изготовление металлокерамических коронок на имплантатах с использованием золото-платинового сплава

Металлокерамические коронки на имплантатах с использованием кобальтохромового сплава

5. Уход за металлокерамическими протезами

 

Многие пациенты, укрепив металлокерамические коронки на зубах, забывают про их существование. Они ограничиваются чисткой зубов и забывают про профессиональную гигиену и диспансерное наблюдение. Металлокерамические коронки и мостовидные протезы не требуют особого ухода сравнительно с собственными зубами. Более того, исследованиями наших аспирантов доказано, что глазурованная поверхность металлокерамической коронки в меньшей степени способна на своей поверхности накапливать пародонтопатогенную флору, сравнительно со всеми другими коронками и собственными зубами.

Уход за металлокерамическими протезами не подразумевает состояние только указанных конструкций. Мы говорим в целом о зубочелюстной системе. При прогрессированном развитии пародонтита необходимо устранить (или исключить) излишнюю нагрузку. При потере зуба (зубов) необходимо восстановить цельность зубных рядов. При наличии во рту с металлокерамикой съемного протеза следует недопустить изменение прикуса. Металлокерамика обладает абсолютной неистираемостью, а пластмассовые зубы съемного протеза легко истираются. Работа считается успешной при нахождение на зубах металлокерамических коронок 10 и более лет. В наших клиниках таких пациентов сотни. Процесс протезирования металлокерамическими коронками длиться считанные недели, даже включая лечение или удаление отдельных зубов. Умение сохранить выполненную работу в хорошем состоянии основывается на диспансерном наблюдении, личной и профессиональной гигиене и своевременных коррекциях (при необходимости).

Цены на металлокерамические коронки и мосты зависят, как указывалось ранее,  на какую основу наносилось керамическое покрытие. По нарастающей можно выстроить ценовую политику металлокерамика на никель-хромовом сплаве → на кобальт-хромовом сплаве  → на титане  → на оксиде циркония  → на золотоплатиновом сплаве.  При применении титанового сплава зависит каркас литой или отфрезерованный компьютерной установкой (CAD/CAM). Цены на металлокерамические коронки в Москве в 1,5-2 раза выше региональных. Полагаю, что квалификация московских специалистов соответственно на порядок выше.

Оставьте заявку на обратный звонок

ЗАПИШИТЕСЬ НА ПРИЕМ

Записаться

Металлокерамика

Самый эффективный способ восстановить сильно разрушенный зуб – это покрыть его коронкой! Технология покрытия зубов коронками известна очень давно. Раньше зубы закрывали коронками только из металла,  что несомненно было заметно при общении. А когда появилась металлокерамика, железные зубы стали изготавливать значительно реже, поскольку пациентам всегда хотелось иметь не только прочные коронки, но и красивые, и незаметные окружающим.
Металлокерамические коронки, или как сейчас принято говорить, просто металлокерамика — это несъёмный зубной протез, который крепится поверх предварительно обработанного зуба.  Металлокерамические коронки хорошо имитируют структуру и оттенки натуральной зубной ткани. Однако в случае с протезированием передних зубов, у которых прозрачность эмали больше, чем  у жевательных, металлический каркас может просвечивать сквозь керамическое напыление. Поэтому для протезирования в зоне улыбки, как правило, используется цельная керамика или в некоторых ситуациях керамика на каркасе из оксида, или диоксида, циркония. В настоящее время металлокерамические зубные протезы как одиночные, так и мостовидные в большинстве случаев используются на зубах, имеющих значительную жевательную нагрузку. Хотя до недавнего времени они были несомненным лидером вне зависимости от того, какие виды протезирования зубов использовались. Коронки из керамики, наоборот, долгое время не пользовались популярностью из-за повышенной хрупкости конструкции и поэтому применялись только для протезирования фронтальной группы зубов. Однако с появлением каркасов из диоксида циркония или диоксида алюминия все больше стоматологов и пациентов отдают предпочтение именно этим современным материалам для протезирования как жевательных, так и в некоторых случаях передних зубов.

Одно из самых печальных заблуждений пациентов – это то, что металлокерамическая коронка не требует замены и простоит всю оставшуюся жизнь. К сожалению, это не так, и срок службы металлокерамики ограничен. В среднем металлокерамический зубной протез может прослужить 10 – 12 лет, если каркас изготовлен из сплава неблагородных металлов, и 15 лет и более – если использован золотоплатиновый сплав. Однако стоит учитывать, что протез должен быть сделан строго по индивидуальным слепкам, а пациент при ношении такой несъемной или частично-съемной конструкции должен соблюдать все рекомендации по уходу. Гарантия на металлокерамику в нашей стоматологической клинике  действует в среднем от года до трех лет, в зависимости от материала изготовления каркаса. При этом гарантийные условия подразумевают, что коронка сохранит свою целостность и в течение оговоренного срока не разрушится от механического воздействия, в то время как самая частая причина выпадения коронок – это вторичный кариес, развивающийся на стыке зуба и коронки. Дабы избежать подобных ситуаций, необходимо регулярно проходить профилактические осмотры и своевременно заменять старые ортопедические конструкции новыми. Помните: металлокерамика на зубы имеет срок службы, несоблюдение которого может привести к потере зубов.

» Металлокерамика

Металлокерамика – на данном этапе развития стоматологии один из самых популярных видов несъемного протезирования. Ее основа (каркас) изготавливается из металла, на который послойно наносится керамическая масса, а затем производится ее обжиг.

В зуботехнической лаборатории при изготовлении металлокерамических конструкций техник изготавливает специальную разборную модель, на которой и будут созданы все мельчайшие анатомические детали будущих зубов – бугорки, фиссуры и т.д., и учтена величина нагрузки на каждый зуб.

Преимущества металлокерамики перед другими видами протезирования:

Металлокерамика практически не имеет противопоказаний и не вызывает аллергию, т.к. керамическая масса, покрывающая зуб, полностью биоинертна.
При установке металлокерамических коронок отсутствует синюшная десна (при изготовлении коронки из металлокерамики с уступом).
С помощью металлокерамики можно добиться полной схожести искусственных зубов с настоящими по внешнему виду и по функции.
Металлокерамическими искусственными зубами можно отлично пережевывать пищу, так же как и своими настоящими зубами.
Долговечность. Металлокерамика очень точно одевается на зуб и в результате этого между коронкой и зубом пища и слюна не попадают, кариес под коронкой не развивается и поэтому коронка служит дольше. На сегодняшний день металлокерамика самая долговечная конструкция из возможных альтернативных видов в протезировании возможных в стоматологии. Средний срок службы металлокерамики 10-12 лет. Такой срок службы металлокерамической коронки возможен при условии, если она сделана особым методом с применением современных материалов и методик.
Сделанная работа (металлокерамические коронки) в большинстве случаев легче альтернативных методов протезирования.
На металлокерамике в несколько раз меньше оседает микробная бляшка, чем на настоящих зубах или металле. Следовательно, металлокерамические зубы более “гигиеничные”. Это особенно важно пациентам с пародонтитом.
Металлокерамика (сделанная с уступом) не вызывает покраснения, отечности и кровоточивости десен.
Безметалловые коронки по своим прочностным свойствам только сейчас стали быть похожими на металлокерамику.

Металлокерамика применяется в следующих случаях:

Покрытие зуба коронкой при сильном разрушении – одиночные коронки
Выполнение мостовидных протезов большой протяженности (до 2-4 зубов в пролете).
Эстетическое исправление формы зуба.
Процедура подготовки зуба под металлокерамический зубной протез происходит под хорошим обезболиванием. Пока готовится сам протез, зуб защищают всевозможными способами – это и покрытие специальными составами для профилактики воспаления, и временная пластмассовая коронка, которая фиксируется на временный цемент. Не забывайте, зубы работают без выходных, а пища и слюна способны вызвать очень много неприятных ощущений у травмированного зуба. А хорошая герметизация дает зубу возможность немного восстановиться и привыкнуть к своему новому состоянию, чтобы более спокойно чувствовать себя под металлокерамическим зубным протезом. Цемент под постоянный протез также отлично защищает зуб, так как нерастворим в слюне и не накапливает на себе микроорганизмы.

Узнать более подробную информацию Вы можете записавшись на прием к врачу-стоматологу-ортопеду медицинского центра “ЗДРАВГОРОД”.

Коронка металлокерамическая | ЧЛГВВ

В современной стоматологии для протезирования и восстановления зубов используют разнообразные материалы, имеющие свои достоинства и недостатки. Это может быть керамика, металл или соединение двух названных материалов. Протезирование зубов металлокерамикой можно считать оптимальным по соотношению функциональных и эстетических показателей. Вместе с доступной ценой это обеспечивает высокую популярность такого метода протезирования и у пациентов, и у стоматологов.

В отличие от композитных материалов, использовавшихся раньше для изготовления коронок, металлокерамика способна воспроизводить цвет и структуру натуральной зубной ткани, при этом она не тускнеет и не впитывает красящие вещества.

Металлокерамические коронки, служащие опорой, и искусственные металлокерамические зубы между ними в комплексе называются металлокерамическим мостовидным протезом.

Устанавливаются металлокерамические коронки поэтапно. Первый этап заключается в препарировании зубов под металлокерамическую коронку. Это достигается посредством обтачивания зубов на необходимую толщину. Второй этап состоит в примерке каркаса из металла металлокерамической коронки. На третьем этапе примеривается уже облицованная коронка. Если и врача, и пациента удовлетворяют результаты, то металлокерамическая коронка крепится на зубы с помощью специального цемента.

Металлокерамические протезы имеют ряд преимуществ:

— восстанавливается жевательная функция посредством полного воссоздания анатомии зубов;
— отличная имитация природных зубов;
— высокая устойчивость к истиранию, а также высокая механическая прочность, что определяет длительный срок службы;
— металлокерамическими протезами можно заменить любые группы зубов;
— зуб покрывается максимально точно и полно, что гарантирует сохранность опорного зуба под коронкой;
— быстрая адаптация;
— используемые материалы биосовместимы и биоинертны с человеческим организмом и много других.

Одно из самых распространенных заблуждений пациентов – это то, что металлокерамическая коронка не требует замены и простоит всю оставшуюся жизнь. К сожалению, это не так, и срок службы металлокерамики ограничен. В среднем металлокерамический зубной протез может прослужить 10 – 12 лет. Помните: металлокерамические коронки имеют срок службы, несоблюдение которого может привести к потере зубов.

Металлокерамика

На сегодняшний день металлокерамика остается одним из наиболее востребованных видов протезирования зубов.

Металлокерамика

Как следует из названия, металлокерамика состоит из двух элементов: из металлического каркаса и облицовывающей его керамики. Давайте сначала поговорим о каркасах.

Металлокерамика, материалы для каркасов

Для изготовления металлокерамических конструкций используют различные сплавы – на основе хромо-кобальта, хромо-никеля, титана и золото-платины. Наибольшее распространение получили сплавы хромо-кобальта и хромо-никеля.

Металлокерамика на хромо-кобальте

Металлокерамика на хромо-кобальте

К их достоинствам можно отнести относительную дешевизну самого материала и изготовления из него будущего металлокерамического протеза, а также очень широкую область применения данных материалов – от изготовления одиночных коронок до мостовидных протезов любой протяженности.

С помощью металлокерамики можно восстанавливать как дефекты коронковой части зуба, так и дефекты зубных рядов, ее можно использовать в области фронтальных и боковых зубов, применять для протезирования на своих зубах и на имплантатах.

Недостатками этих материалов являются необходимость значительного препарирования зуба со всех сторон, что довольно часто требует его депульпирования (то есть удаления нерва), небезупречный внешний вид реставраций (вследствие наличия металла, не обладающего способностью пропускать свет подобно естественным зубам), большой вес конструкции, а также возможность проявления в некоторых случаях местных аллергических реакций на слизистой оболочки полости рта.Следующий вид материалов – это титан.

Металлокерамика на титане

Металлокерамика на титане

Несмотря на все большее распространение титана в повседневной жизни, для изготовления металлокерамики этот материал широкого применения не получил.

По сравнению с хромо-кобальтом и хромо-никелем его преимуществами являются легкость и отсутствие аллергических реакций, а недостатки вышеуказанных сплавов дополняются еще и более высокой ценой, и технологическими сложностями при облицовке керамикой.

Еще один класс материалов для изготовления металлокерамических протезов – это золото-платиновые сплавы.

Металлокерамика на золото-платиновом сплаве

Металлокерамика на золото-платиновом сплаве

Их существенное отличие от всех вышеуказанных материалов – цвет каркаса, который в значительной степени влияет на конечный вид металлокерамической реставрации. Дело в том, что облицовочная керамика полупрозрачна, и металл как бы слегка просвечивает сквозь нее.

В случае с неблагородными сплавами мы имеем дело с темно-зеленым и серым цветом, который, несмотря на специальные маскировочные слои керамики, все равно просвечивает и несколько искажает финальный цвет.

Когда речь идет о золото-платине, здесь картина совершенно иная. Такие каркасы имеют более естественный и приятный желтоватый оттенок, который более характерен для зубов, чем серый и зеленый.

Именно более выигрышные эстетические возможности металлокерамики на золото-платиновых сплавах и позволяли ей очень долгое время занимать лидирующее положение при протезировании фронтальных зубов.

Однако, в связи с появлением и широким распространением цельнокерамических реставраций ситуация коренным образом изменилась.

К недостаткам золото-платины помимо высокой стоимости можно также отнести крайне большой вес и излишнюю мягкость материала, что несколько ограничивает область применения.

Методы изготовления каркасов

Существует несколько способов изготовления металлокерамических протезов, самые распространенные из которых литье и фрезерование.

Литье

Первый метод, литье, самый древний, если так можно выразиться, применяется и по сей день. Именно с него, собственно, и начиналось изготовление металлокерамических протезов.

Заключается он в том, что сначала зубной техник моделирует будущий протез из воска, затем пакует его в специальное устройство – печь, где воск заменяется на металл, который предварительно расплавляется и в жидком виде затекает на место воска. Металл остывает, обрабатывается, и на него наносится облицовочная керамика.

Меняются используемые материалы, совершенствуются печи, но суть метода не меняется, сохраняются хоть и присущие ему недостатки, в частности, не абсолютная точность прилегания каркаса к зубу.

Дело в том, что в процессе перехода из жидкого состояния в твердое металл подвергается усадке, причем неравномерной на разных участках конструкции. Вследствие этого, с одной стороны могут образовываться зазоры между коронкой и зубом, куда будет проникать инфекция, а с другой стороны, в протезе возникают напряжения, которые способствуют сколам керамической облицовки. Поэтому, по статистике вероятность сколов керамики в металлокерамических протезах существенно превышает эту цифру в безметалловых коронках и мостовидных протезах.

Фрезеровка

Следующий распространенный метод изготовления каркасов – фрезеровка. Это уже совершенно другой уровень качества, возможный благодаря широкому внедрению в стоматологическую практику компьютерных технологий.

Суть метода заключается в том, что каркасы не отливаются, а выпиливаются из заводских заготовок на основании компьютерной модели, которая создается зубным техником вместо восковой модели, как это происходит при литье.

Весь процесс изготовления выглядит следующим образом: сначала сканируется гипсовая модель, затем строится модель компьютерная. После этого данные передаются на фрезерный станок, где и происходит процесс фрезерования.Проще говоря, самые современные металлокерамические конструкции изготавливаются сегодня на 3-D принтере.

Подобные технологии позволяют сегодня поднять качество металлокерамики на небывалую ранее высоту в плане точности прилегания коронки к зубу или имплантату, что способствует существенному продлению сроков службы ортопедических конструкций и опорных зубов или имплантатов.

А теперь немного об облицовочной керамике

Именно керамика обеспечивает эстетику и функциональность готовых протезов. От того, насколько правильно и грамотно нанесена керамика будет зависеть как внешний вид искусственных зубов, так и срок их службы.

Вот почему настолько важно, чтобы все материалы, применяемые для изготовления металлокерамики были качественными, а оборудование современным и хорошо откалиброванным. Облицовочная керамика накладывается на каркас послойно, причем каждый слой играет определенную роль и нарушение технологии нанесения керамики и обжигов в печи совершенно недопустимо, поскольку приводит к ухудшению внешнего вида реставрации и сколам керамической облицовки. Сначала наносится так называемый «опаковый» слой, задача которого закрыть металлический каркас.

А затем опять-таки послойно наносится керамика, призванная воссоздать анатомическую форму зуба.

В идеале зуб не должен быть одноцветно белым, в нем выделяют различно окрашенные участки, более темные в районе шейки зуба и более прозрачные в направлении режущего края. В заключение металлокерамика подкрашивается специальными красками и покрывается глазурью, придающей ей блеск.

Металлокерамика

В клинике “Стоматология Бест” изготавливается различные виды металлокерамики на литых каркасах из хромкобальта, на золотоплатиновом сплаве и самый современный вид металлокерамики – металлокерамика на фрезерованном каркасе, обеспечивающим самое точное прилегание коронки к зубу, а следовательно, – и максимально возможный в этом случае герметизм конструкции и сохранность зуба под коронкой.

Как уже говорилось, металлокерамические конструкции отличаются очень широким спектром применения – их можно использовать как для протезирования на своих зубах, так и на имплантатах. Причем благодаря прочности  и в то же время пластичности металлических каркасов можно изготавливать протезы любой протяженности – от одной до четырнадцати единиц, выбирать цементную или винтовую фиксацию конструкции, добавлять или не добавлять искусственную керамическую десну.

Все-на-6».  Металлокерамические мостовидные протезы верхней и нижней челюсти с  винтовой фиксацией,   опирающиеся  на имплантаты, с искусственной десной в полости рта . Протяженность каждого мостовидного протеза – 12 единиц.

Металлокерамический протез с винтовой фиксацией по технологии «Все-на-4»

Вопросы пациентов

Металлокерамика и преимущества её использования

Металлокерамика — это искусственный материал, сочетающий в себе свойства металлов и керамики, который нашёл широкое применение в стоматологии при изготовлении несъемных протезов. Помимо обозначения материала, термин «металлокерамика» также обозначает и саму технологию протезирования зуба с использованием металлокерамической конструкции.

Характеристики металлокерамики

Данный материал нашёл себе широкое применение, благодаря таким своим характеристикам как эстетичность, долговечность, надёжность, доступность и умеренная стоимость. Металлокерамическая конструкция представляет собой тонкий металлический зубной чехол, покрытый сверху глазурью из керамики.

Долговечность таких конструкций достигается благодаря их высокой резистентности. Высокая устойчивость к смещению и удалению с поверхности зуба достигается при помощи создания конусовидной конструкции, которая имеет угол наклона от 2 ° до 6 °, что позволяет достичь максимально возможного сцепления между коронкой и поверхностью зуба, а также позволяет достичь равномерного распределения жевательной нагрузки.

Показания к применению:

• При отсутствии возможности воссоздания первоначальной формы зуба путём пломбирования;
• При повышенной стираемости дентина и эмали, а так же при врождённом недоразвитии эмали;
• При флюорозе;
• При частичной утрате зуба вследствие травмирования;
• При необходимости заменить другие виды коронок;
• При аномалии положения зубов в ряду, их величине или формы.

Противопоказания к применению

Противопоказания к применению металлокерамики в большинстве случаев относительны и индивидуальны, а самыми распространёнными из них являются:

• Снижающийся прикус из-за патологической стираемости зубов;
• Патологический прикус;
• Заболевание жевательных мышц;
• Периодонтит средней и тяжёлой степени.
• Кроме перечисленных выше случаев металлокерамику стараются не применять у подростков и детей до полного формирования зубочелюстного аппарата, и на нижних резцах ввиду тонкости стенок у этих зубов.

Преимущества использования металлокерамики

Металлокерамика позволяет воссоздать эстетичный вид зубного ряда после частичного или полного разрушения зубов. Применяя этот вид протезирования, можно полностью имитировать человеческие зубы по функциональности и внешнему виду. Кроме того, использование металлокерамики позволяет сохранить здоровую микрофлору в полости рта, избегая процессов гниения, причиной которого является появление бактерий. Металлический каркас конструкции зуба имеет малый удельный вес и высокую прочность, что позволяет не вызывать дискомфорта у пациентов и в то же время обеспечивают длительную пригодность коронки.

Технология изготовления

По слепку, сделанному из зуба пациента, изготавливается металлический каркас. Лучшими материалами для такого каркаса считаются сплавы золота с палладием, золота с платиной или золота с титаном. Когда каркас готов, на него начинают послойно наносить керамическую массу, подбирая цвет фарфора, неотличимый от природного цвета зубов пациента. Затем протез подлежит обжигу в печи со строго установленным температурным режимом.

Автор статьи, Бутнева Т.В.

Основы о материалах

Основы о материалах

Направление: Каждому в группе следует прочитать эту страницу обо всех классах. материалов. После того, как все прочитают, выберите, кто станет экспертом в каждом поле. Прежде чем группа распадется, чтобы стать экспертом в своих поле, они должны сначала просмотреть остальную основную информацию о коррозия, обработка, проводимость и силы.После того, как они закончили просматривая все эти страницы, каждый студент должен перейти на страницу своего материала (металлы и т. д.), которые находятся в верхней части списка материалов. Страница выбора . Помните, что вы пытаетесь узнать об этом классе материала, чтобы вы могли понять, будет ли это лучший класс для выберите из материала, который подойдет для редизайна вашего продукта. Страница будет набор ссылок в Интернете, которые помогут вам узнать о классе материалов.

Металлы Этот тип материалов имеет такие характеристики, как высокие электрические и тепловые характеристики. проводимость, способность деформироваться или вырезать новые формы без разрыв и высокая механическая прочность. Поскольку металлы необходимо восстанавливать от химические соединения, они, как правило, несколько дороже неметаллических материалы, и они часто уязвимы к коррозии, так как металлы реагируют с окружающей средой, чтобы преобразовать эти соединения.Они склонны быть блестящим и податливым. Металлы обладают этими характеристиками, потому что они имеют нелокализованные электроны.

Керамика Керамика обычно представляет собой соединение металлических и неметаллических элементов. и включают такие соединения, как оксиды, нитриды и карбиды. Обычно они изолирующие (не электрические и не теплопроводные) и стойкие к высоким температурам и суровым условиям (устойчивость к коррозии).У них обычно более низкая электрическая и теплопроводность, более высокая жесткость, хорошая стойкость к агрессивным средам и более низкая вязкость разрушения чем металлы. Керамику, за исключением стекол, обычно нельзя видоизменяется легко. Чтобы придать форму керамике, смесь керамических порошков, воды, и связующим материалам формуют желаемые размеры, чтобы сформировать временная форма. Эти временные формы называются «зелеными телами». затем сушат для удаления воды и нагревают, чтобы связующие материалы окисляться, оставляя частицы керамического порошка сцепляться друг с другом во время высокотемпературной выпечки.

Полимеры Пластмассы (или полимеры) обычно представляют собой органические соединения на основе углерода. и водород. Это очень большие молекулярные структуры. Обычно они низкая плотность и нестабильны при высоких температурах. Они легко могут быть сформированы в сложные формы. Их прочность, жесткость и температуры плавления обычно намного ниже, чем у металлов и керамики.Их свет вес, низкая стоимость и простота формования делают их предпочтительным материалом для многих инженерных приложений. Композиты Комбинация двух или более различных материалов по форме или составу. Детали разницы по-прежнему имеют те же функции они изначально были, то есть они не растворяются и не сливаются полностью друг в друга, однако их свойства усиливаются друг с другом.Обычно компоненты можно физически идентифицировать и иметь интерфейс. (граница) между собой. Стекловолокно, сочетание стекла и полимер, является примером. Бетон и фанера — другие известные композиты. Многие новые комбинации включают керамические волокна в металлической или полимерной матрице.

ПОМНИТЕ, ЧТО ВАША ГРУППА ДОЛЖНА СМОТРЕТЬ ВСЕ ОСНОВНЫЕ ИНФОРМАЦИИ ПЕРЕД ДРОБЛЕНИЕ.

Щелкните здесь, чтобы увидеть словарь Merriam-Webster если у вас возникли проблемы с некоторыми словами на этой странице.

Металлокерамический сплав

— обзор

III.B Механизмы упрочнения

Одной из важных целей материаловедов является повышение прочности материалов без ущерба для их пластичности или технологичности и без увеличения их веса или стоимости.Эти цели привели к разработке сотен новых металлов, сплавов, керамики и композитов за последние несколько десятилетий. Без этих достижений наше передовое технологическое общество было бы невозможно. Теперь мы обсудим несколько общих методов, используемых для упрочнения материалов; некоторые из них упоминались в предыдущих разделах.

Даже в чистых монокристаллах дислокации сталкиваются с конечным сопротивлением движению. Эта сила известна как сила Пайерлса или напряжение Пайерлса и является результатом периодичности кристаллической структуры: все положения дислокации не эквивалентны.Разница в энергии в различных положениях дислокации приводит к возникновению периодической силы, действующей на дислокацию. В отсутствие термической активации напряжение Пайерлса представляет собой минимальное напряжение, необходимое для возникновения пластической деформации. Величина напряжения Пайерлса зависит от кристаллической структуры, атомной связи, плоскости скольжения и вектора Бюргерса и обычно больше для керамики, чем для металлов, и больше для металлов с ОЦК, чем для металлов с ГЦК. Напряжение Пайерлса является одним из основных факторов, определяющих, в каких плоскостях происходит скольжение.В целом дислокация легко преодолевает барьер Пайерлса при повышенных температурах.

Методы упрочнения основаны либо на использовании физических препятствий для движения дислокаций, либо на создании полей внутренних напряжений. Оба метода увеличивают приложенное напряжение, необходимое для пластического течения и, следовательно, упрочнения материала. Легирование материала, которое называется упрочнением в растворе, создает поля внутренних напряжений за счет замены атомов растворителя чужеродными атомами или добавления атомов, занимающих промежуточные позиции.В первом случае внутреннее напряжение является результатом различий в атомных радиусах основного и замещающего атома. Во втором случае напряжение является результатом искажений, вызванных смещениями атомов, окружающих межузельный атом. В обоих случаях приложенное напряжение должно преодолевать внутреннее напряжение, и, следовательно, напряжение течения увеличивается.

Примером упрочнения из раствора, вызванного замещающим сплавом, является латунь, сплав цинк-медь.Цинк образует полный твердый раствор замещения с содержанием меди до ~ 30% по весу. Растягивающее напряжение меди можно увеличить на ~ 50% за счет добавления цинка. С другой стороны, азот из-за своего небольшого размера образует межузельный сплав с железом, как и небольшое (<0,02%) количество углерода в железе. В обоих случаях наблюдается значительный укрепляющий эффект.

Второй основной тип упрочнения называется дисперсионным упрочнением. В любом двухфазном материале, где вторая фаза существует в виде дисперсии мелких частиц в матрице основной фазы, движение дислокаций будет затруднено.Фактический механизм затвердевания зависит от природы осадка. Если частица второй фазы является непрерываемой и хрупкой, дислокации не могут проходить сквозь препятствия. Тем не менее, они преодолевают барьер с помощью процесса Орована, в результате чего они сталкиваются с препятствием и откланяются. В конце концов, возникает дислокация, окружающая частицу, и свободная дислокация, которая движется, пока не встретятся дополнительные частицы. Если частицы способны сдвигаться, но имеют кристаллографическую структуру, несовместимую с матрицей, дислокация будет закрепляться до тех пор, пока не будет создана интерфейсная дислокация, вектор Бюргерса которой учитывает разницу между вектором Бюргерса в матрице и вектором Бюргерса в частице.В обоих этих случаях выделения действуют как дислокационные барьеры и увеличивают напряжение течения.

Частицы также могут иметь связанные поля напряжений или, в случае разницы модулей, искажать приложенное напряжение. Обычно обнаруживается, что напряжение течения увеличивается пропорционально корню квадратному из концентрации растворенного вещества или осадка в соответствии с теорией. Следует отметить, что облучение нейтронами или другими заряженными частицами может привести к упрочнению металла, но к потере пластичности.

Поликристаллический материал может быть упрочнен уменьшением размера зерна d в соответствии с соотношением Холла – Петча,

(4) σy = σ0 + kd − 1/2,

, где σ ₀ и k — константы материалов. Границы зерен, которые представляют собой области большого атомного несоответствия, действуют как дислокационные барьеры. Скопление дислокаций на границе зерен создает напряжение, которое может зарождать дислокации в соседних зернах. Этот механизм используется для объяснения соотношения Холла – Петча.

Зерно не может деформироваться самостоятельно; он должен приспосабливаться к изменениям формы его соседей, иначе это приведет к разрушению. Если, например, двухфазный материал состоит из крупных зерен деформируемой фазы и более мелких зерен недеформируемой фазы, материал может иметь очень высокую прочность. Действительно, многие стали были разработаны с микроструктурой, чтобы использовать этот эффект упрочнения. Строительная сталь AISI C1020 (0,2% углерода) состоит из двух компонентов: пластичной фазы ОЦК (феррит) и пластинчатой ​​структуры Fe + Fe ₃ C (называемой перлитом), которая из-за цементита (Fe ₃ C) хрупкий.

Что такое керамика? — Science Learning Hub

Керамика — это неорганическое неметаллическое твердое вещество, состоящее из металлических или неметаллических соединений, которым была придана форма и которые затем затвердевали путем нагрева до высоких температур. В целом они твердые, устойчивые к коррозии и хрупкие.

«Керамика» происходит от греческого слова, означающего «керамика». Глиняные изделия для дома, предметы искусства и строительные изделия знакомы всем нам, но гончарные изделия — это лишь часть керамического мира.

В настоящее время термин «керамика» имеет более широкое значение и включает такие материалы, как стекло, современную керамику, а также некоторые цементные системы.

Традиционная керамика — гончарные изделия

Керамика — одна из древнейших человеческих технологий. Фрагменты глиняной посуды, обнаруженные недавно в провинции Хунань в Китае, датированы углеродом 17 500–18 300 лет.

Основные виды гончарных изделий описаны как фаянс, керамика и фарфор.

Глиняная посуда широко используется для изготовления керамической посуды и декоративных предметов.Это один из старейших материалов, используемых в гончарном производстве.

Глина обжигается при относительно низких температурах (1000–1150 ° C), в результате чего получается слегка пористый крупнозернистый продукт. Чтобы преодолеть пористость, обожженный объект покрывают суспендированным в воде мелкоизмельченным стеклянным порошком (глазурью), а затем обжигают второй раз. Фаянс, делфт и майолика — примеры фаянса.

Stoneware глина обжигается при высокой температуре (около 1200 ° C) до тех пор, пока она не станет стекловидной (остеклованной).Поскольку керамогранит непористый, глазурь применяется только для декора. Это прочный, устойчивый к сколам и прочный материал, подходящий для использования на кухне для приготовления пищи, выпечки, хранения жидкостей и сервировки блюд.

Фарфор — это очень твердая полупрозрачная белая керамика. Самые ранние формы фарфора возникли в Китае около 1600 г. до н.э., а к 600 г. китайский фарфор стал ценным товаром среди арабских торговцев. Поскольку фарфор ассоциировался с Китаем и часто использовался для изготовления тарелок, чашек, ваз и других произведений изобразительного искусства, его часто называют «тонким фарфором».

Для изготовления фарфора небольшое количество минералов из стекла, гранита и полевого шпата измельчают с помощью мелкой белой каолиновой глины. Затем к полученному мелкому белому порошку добавляют воду, чтобы его можно было перемешать и придать форму. Его обжигают в печи при температуре 1200–1450 ° C. Затем наносятся декоративные глазури с последующим обжигом.

Костяной фарфор — который легче изготовить, сложнее измельчить и прочнее, чем фарфор, — изготавливается путем добавления золы от костей крупного рогатого скота к глине, минералам полевого шпата и мелкодисперсному кварцевому песку.

Современная керамика — новые материалы

Современная керамика, как правило, не на глиняной основе. Вместо этого они основаны либо на оксидах, либо на неоксидах, либо на их комбинации:

• Типичными используемыми оксидами являются оксид алюминия (Al ₂ O ₃ ) и диоксид циркония (ZrO ₂ ).
• Неоксиды часто представляют собой карбиды, бориды, нитриды и силициды, например карбид бора (B ₄ C), карбид кремния (SiC) и дисилицид молибдена (MoSi ₂ ).

Производственные процессы в первую очередь включают тщательное смешивание очень мелких порошков составляющих материалов. После придания им формы зеленого тела его обжигают при высокой температуре (1600–1800 ° C). Этот этап часто выполняется в бескислородной атмосфере.

Высокая температура позволяет крошечным зернам отдельных керамических компонентов сплавиться вместе, образуя твердый, прочный, долговечный и устойчивый к коррозии продукт. Этот процесс называется спеканием.

Применение передовой керамики

Современные керамические материалы в настоящее время хорошо зарекомендовали себя во многих областях повседневного использования, от магнитов на холодильник до постоянно растущего ассортимента или отраслей промышленности, включая производство и обработку металлов, аэрокосмическую промышленность, электронику, автомобилестроение и защиту персонала.

В современной медицине передовая керамика — часто называемая биокерамикой — играет все более важную роль. Биокерамика, такая как оксид алюминия и диоксид циркония, — твердые, химически инертные материалы, которые можно полировать до высокого качества. Они используются в качестве зубных имплантатов и заменителей кости при ортопедических операциях, таких как замена бедра и колена. Узнайте больше об использовании современной керамики.

Природа науки

Прогресс в области передовой керамики стал результатом творческого и творческого мышления ученых-материаловедов.Мышление «вне квадрата» иногда может привести к решению утомительной проблемы.

Добро пожаловать — Metal Ceramics, Inc.

Добро пожаловать Мы рады представить вам, как мы надеемся, краткое и информативное введение в порошковую металлургию. Пожалуйста, оставьте нам свои мысли по мере прохождения. Наша миссия Metal Ceramics стремится быть поставщиком «лучших решений».Мы сосредоточились на производстве высококачественных металлических порошковых растворов по конкурентоспособным ценам с выдающимся качеством и инновационными услугами. Продукты Metal Ceramics производит широкий спектр металлических порошковых компонентов на прессах от 2 до 330 тонн и объемом от 1000 до 12 000 000 на предприятии площадью 50 000 кв. Футов. Мы также выполняем вторичные операции, включая, помимо прочего, чеканку, сверление и нарезку резьбы, протяжку, нанесение покрытия, термообработку, обработку паром и окраску (примечание: некоторые выполняются через квалифицированных субподрядчиков). Полный комплекс инструментов и штампов в доме Все работы по проектированию и оснащению выполняются на собственном предприятии Все обычные металлы (латунь, железо, сталь и нержавеющая сталь) Вторичные операции включают чеканку, сверление, нарезание резьбы 50-летний опыт работы с порошковыми металлами Профиль компании Основанная в 1951 году как John Skach Tool Co., Metal Ceramics превратилась в компанию, предоставляющую полный спектр услуг, предоставляющую комбинированные услуги по проектированию, проектированию, оснастке и производству металлических порошковых компонентов для широкого спектра отраслей промышленности.Металлокерамика обслуживает большинство производственных групп, от автомобилей до товаров народного потребления и промышленности. Джон Скач был одним из первых на Среднем Западе новаторов в области инструментов из порошкового металла и получил множество наград за инновационные детали, в том числе «Деталь года из порошкового металла». Несмотря на то, что мы в основном специализируемся на инжиниринговых компаниях, мы считаем, что это выдающаяся работа, подготавливающая нас к решению общих задач, которые мы делаем изо дня в день. Мы гордимся новаторскими идеями проектирования на ранних этапах жизненного цикла продукта, которые направлены на снижение затрат и повышение производительности.

Что такое керамика | Металлургия для чайников

Керамика — определение

Керамика — это неорганическое неметаллическое твердое вещество, полученное под действием тепла и последующего охлаждения. Керамические материалы могут иметь кристаллическую или частично кристаллическую структуру или могут быть аморфными (например, стекло). Поскольку наиболее распространенная керамика является кристаллической, определение керамики часто ограничивается неорганическими кристаллическими материалами, в отличие от некристаллических стекол.

Фарфоровая ваза времен династии Мин, датируемая 1403-1424 гг.

Керамика включает в себя такой широкий спектр материалов, что дать краткое определение практически невозможно. Однако одно рабочее определение керамики — это тугоплавкий, неорганический и неметаллический материал. Керамику можно разделить на два класса: традиционную и продвинутую. Традиционная керамика включает изделия из глины, силикатного стекла и цемента; в то время как современная керамика состоит из карбидов (SiC), чистых оксидов (Al2O3), нитридов (Si3N4), несиликатных стекол и многих других.

Керамика имеет множество преимуществ по сравнению с другими материалами. Они тверже и жестче стали, более устойчивы к нагреванию и коррозии, чем металлы или полимеры; менее плотный, чем у большинства металлов и их сплавов; и их сырье в изобилии и недорого. Керамические материалы обладают широким спектром свойств, которые облегчают их использование во многих различных областях продукции.

Экструзионная керамика

Самая ранняя керамика представляла собой гончарные изделия, сделанные из глины, либо самой по себе, либо в смеси с другими материалами, закаленные в огне.Позже керамику покрыли глазурью и обожгли, чтобы получить цветную гладкую поверхность. Керамика теперь включает предметы домашнего обихода, промышленности и строительства, а также предметы искусства. В 20 веке были разработаны новые керамические материалы для использования в передовой керамической технике; например, в полупроводниках.

Твердосплавные трехгранные насадки с фрезерованными зубьями

Слово «керамика» происходит от греческого слова (keramikos), «гончарный» или «гончарный», «гончарная глина, плитка, гончарные изделия». Самое раннее упоминание о корне «керами-» — это микенское греческое слово ke-ra-me-we, «работники керамики», написанное слоговым письмом линейным письмом b.«Керамика» может использоваться как прилагательное, описывающее материал, продукт или процесс; или существительное в единственном числе, или, чаще, как существительное во множественном числе, «керамика».

Нитрид бора

Керамика подразделяется на неорганические и неметаллические материалы, которые необходимы для повседневного образа жизни. Инженеры по керамике и материалам — это люди, которые разрабатывают процессы, с помощью которых можно производить эти изделия, создают новые типы керамических изделий и находят различные применения керамическим изделиям в повседневной жизни.

Керамика нас окружает. В эту категорию материалов входят такие вещи, как плитка, кирпичи, тарелки, стекло и туалеты. Керамику можно найти в таких продуктах, как часы (кварцевые камертоны — устройства для измерения времени в часах), снежное небо (пьезоэлектрическая керамика, которая нагружается при приложении к ним напряжения), автомобили (свечи зажигания и керамические детали двигателей гоночных автомобилей), и телефонные линии. Их также можно найти на космических кораблях, приборах (эмалевые покрытия) и самолетах (носовые конусы).

Виды керамических изделий:

• Конструкции, включая кирпичи, трубы, напольную и кровельную черепицу
• Огнеупоры, такие как футеровка печей, газовые обогреватели, тигли для производства стали и стекла
• Белая посуда, включая столовые приборы, кухонные принадлежности, настенную плитку, керамические изделия и сантехнику
• Technical, также известна как инженерная, продвинутая, специальная, а в Японии — тонкая керамика. К таким предметам относятся плитки, используемые в программе Space Shuttle, сопла газовых горелок, баллистическая защита, таблетки оксида урана ядерного топлива, биомедицинские имплантаты, покрытия лопаток турбин реактивных двигателей, носовые обтекатели ракет, подшипники (механические).Часто сырье не включает глины.

Примеры белой керамики:

• Глиняная посуда, которая часто изготавливается из глины, кварца и полевого шпата.
• Керамогранит
• Фарфор, который часто делают из каолина
• Костяной фарфор

Классификация технической керамики:

• Техническую керамику также можно разделить на три отдельные категории материалов:
• Оксиды: оксид алюминия, бериллий, оксид церия, диоксид циркония
• Неоксиды: карбид, борид, нитрид, силицид
• Композитные материалы: армированные частицами, армированные волокном, комбинации оксидов и неоксидов.

В зависимости от способа формирования керамика может быть плотной или легкой. Как правило, они демонстрируют отличные свойства прочности и твердости; однако они часто бывают хрупкими по своей природе. Керамика также может служить электропроводящими материалами, объектами, позволяющими электричеству проходить через их массу, или изоляторами, материалами, препятствующими прохождению электричества. Некоторые керамические материалы, например сверхпроводники, также обладают магнитными свойствами.

Керамика обычно изготавливается из смеси глины, глиняных элементов, порошков и воды и придания им желаемой формы.После того, как керамике придана форма, ее обжигают в высокотемпературной печи, известной как обжиговая печь. Часто керамику покрывают декоративными водостойкими красками, известными как глазури.

Возможно вам понравится

Случайные сообщения

• Что такое кевлар?
  Кевлар — зарегистрированная торговая марка параарамидного синтетического волокна, связанного с другими арамидами, такими как Номекс и Технор …
• Железоуглеродные фазы
  Кристаллическая структура стали изменяется с повышением температуры.Для чистого железа это изменение происходит при 910 ° C. Тело …
• Сплав с памятью формы
  Сплав с памятью формы (SMA, интеллектуальный металл, металл с памятью, сплав с памятью, мышечный провод, интеллектуальный сплав) представляет собой сплав, который «помните …
• Стальной стержень
  Стальной стержень может быть произведен во множестве различных форм и спецификаций, подходящих для производства всех видов …
• Исследование фазовой диаграммы железо-углерод (Fe-C)
  Исследование микроструктуры всех сталей обычно начинается с бинарной фазовой диаграммы метастабильного железа с углеродом (Fe-C) (…

Быстрый ответ: Керамика — это металл или неметалл?

Керамика — это неорганический неметаллический твердый материал, содержащий атомы металлов, неметаллов или металлоидов, удерживаемые в основном ионными и ковалентными связями.

[…] Кристалличность керамических материалов варьируется от высокоориентированной до полукристаллической, застеклованной и часто полностью аморфной (например, стекла).

Что такое керамика?

— Quora
https://www.quora.com ›Керамика

Что такое керамика? Керамика — это неорганическое неметаллическое твердое тело, состоящее из металлов или неметаллических соединений, которым была придана форма, а затем они были отверждены путем нагревания до высоких температур.В целом они твердые, устойчивые к коррозии и хрупкие.

Какие бывают 3 вида керамики?

Различные виды керамики или керамики

• Фаянс. Это самая ранняя форма или керамика, которую можно создать из различных типов глины или глиняных тел.
• Фаянс: Терракота.
• Керамогранит.
• Фарфор.

Как классифицируется керамика?

Керамика подразделяется на неорганические и неметаллические материалы, которые необходимы для повседневного образа жизни.Некоторые керамические материалы, например сверхпроводники, также обладают магнитными свойствами. Керамику обычно изготавливают из смеси глины, глиняных элементов, порошков и воды и придавая им желаемые формы.

Из чего сделана керамика?

Керамический материал — это неорганический, неметаллический, часто кристаллический оксид, нитрид или карбид. Некоторые элементы, например углерод или кремний, можно считать керамикой. Керамические материалы хрупкие, твердые, сильные на сжатие и слабые на сдвиг и растяжение.

Металлы и керамика объединяются для улучшения химии

Магед Бекхит (справа) с ведущим автором Джун Ван рядом с простым экспериментальным устройством, используемым для производства металлокерамических нанокомпозитов. Фото Haotian Yang (2020)

Крошечные металлические наночастицы можно значительно улучшить для широкого спектра коммерческих применений, внедрив их в керамику. Исследователи из Германии сообщают о простой процедуре создания таких металлических наночастиц-керамических композитов (нанокомпозитов) в журнале Open Ceramics .

«Мы произвели несколько композитов в ходе одностадийной химической реакции с использованием легко доступных исходных материалов», — говорит член исследовательской группы Магед Бекхит из Технического университета Берлина, Германия.

Привлекательность металлических наночастиц заключается в их уникальных электронных и оптических свойствах, которые частично зависят от квантово-механических эффектов, распространяющихся по всей их структуре. Эти свойства открывают возможности для инноваций в таких различных областях, как химический катализ, электроника, оптика, сенсорные технологии и магнетизм.

Однако до сих пор разработки были ограничены плохой стабильностью в условиях, необходимых для практического применения. «Эта проблема может быть решена путем встраивания металлических наночастиц в аморфные керамические матрицы», — говорит Бекхит.

Керамика, в том числе керамика, представляет собой разнообразную группу твердых, но хрупких материалов, содержащих различные химические элементы и всегда включающих некоторые неметаллические элементы, такие как кремний, кислород, азот и углерод.

Бекхит и его коллеги обратились к кремнийсодержащим полимерам для изготовления своей керамики, которая относится к категории, известной как керамика на основе полимеров (PDC).Они выбрали PDC из-за их высокой стабильности, устойчивости к коррозии и надлежащего поведения при нагревании или воздействии ряда химических условий.

Их простая реакция привела к образованию необходимых химических веществ-предшественников в единственном реакционном сосуде при перемешивании при низких температурах в защитной атмосфере инертного газа аргона. Повышение температуры от 700 ° C до 1100 ° C привело к образованию нанокомпозитов в течение трех часов.

Некоторые из полученных нанокомпозитов, содержащих никель или палладий, оказались отличными катализаторами важной промышленной реакции, известной как сухой реформинг метана.Это превращает метан, широко известный как природный газ, вместе с диоксидом углерода в смесь оксида углерода и водорода, называемую синтез-газом, который является ключевым исходным материалом для многих процессов в химической промышленности.

Другой нанокомпозит, содержащий олово в качестве металлического компонента, обладает свойствами, которые делают его пригодным в качестве электродного материала для аккумуляторных батарей. Эти начальные примеры демонстрируют всего три возможности из того, что, как надеются исследователи, будет широким спектром полезных свойств их нанокомпозитов.

Бекхит подчеркивает возможное значение использования нанокомпозитов в качестве более экономичных и эффективных катализаторов для превращения парниковых газов, углекислого газа и метана, от проблем, связанных с глобальным потеплением, в полезные ресурсы для производства других химических веществ.

«Мы также надеемся, что наша работа вдохновит других исследователей на создание металлсодержащих керамических нанокомпозитов для многих областей применения», — добавляет Бекхит. Он отмечает, что команда изначально рассчитывала создать только несколько нанокомпозитов, используя свой подход, но была удивлена, обнаружив, что он показывает потенциал для создания большого разнообразия.Изучение всех возможностей, которые это открывает, потребует времени, но может оказаться очень плодотворным.

Подробности артикула:

Бекхит, М. Ф. и др.: «Металлосодержащие керамические нанокомпозиты, синтезированные из ацетатов металлов и полисилазана», Open Ceramics (2020).