Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом

Металлокерамика или керамика, что лучше выбрать для установки коронок

В современном зубном протезировании металлокерамика и керамика являются одними из наиболее популярных материалов. Однако едва ли их можно считать взаимозаменяемыми вариантами – в каждом конкретном случае индивидуально определяется подходящий материал, ведь безметалловая керамика и металлокерамика имеют существенные функциональные и конструкционные отличия.

Безметалловая керамика

Цельнокерамические коронки и мосты изготавливаются без использования металлического каркаса, а прочность конструкции обеспечивается использованием твердой закаленной керамической массы. Такие протезы обладают удивительными показателями эстетичности благодаря способности преломлять и пропускать свет по аналогии с натуральной эмалью зубов. Кроме того отсутствие металлического каркаса позволяет делать коронки более тонкими, ведь не нужно использовать толстый слой керамики, чтобы замаскировать просвечивающий металл.

В свою очередь уменьшение размера коронки определяет необходимость меньшего объема препарирования живых тканей зуба. Все эти преимущества повлияли на ценообразование – цельно керамическая коронка при прочих равных условиях имеет стоимость на 20-30% выше металлокерамической.

Технология изготовления и установка керамических коронок

Керамические коронки изготавливаются в передовых зубопротезных лабораториях с использованием современного оборудования. После препарирования зуба с него снимаются слепки, которые анализируются компьютерной программой, и полученные данные передаются высокотехнологичному фрезеровочному станку.

Основные подходы к изготовлению протезов:

• Пресс-керамика, или метод прессованного литья – в этом случае фарфор наносится послойно.
• Компьютерное моделирование цельнокерамических протезов (технологии CAD/CAM).

Уход и срок службы

Если речь идет о цельнолитой керамике (а не керамике с каркасом из диоксида циркония или оксида алюминия), прочность ее все же уступает металлокерамическому изделию. Срок службы определяется 5-8 годами при условии надлежащего ухода и выполнения рекомендаций врача.

Важно регулярно чистить зубы, отказаться от использования флосса (или использовать его предельно аккуратно) во избежание «снятия» коронки, не забывать о необходимости профессиональной чистки раз в 3-4 месяца.

Металлокерамические коронки на зубы

В качестве металлического каркаса в современной ортопедии используются кобальт-хром, никель-хром, а к премиальному классу относятся керамические коронки на золотом основании.

Обычная металлокерамика имеет ряд положительных качеств:

• прочность;
• долговечность;
• быстрое изготовление;
• объективно доступная цена.

К недостаткам можно отнести:

• Невозможность устанавливать пациентам с аллергией на металлы.
• Вероятность опущения десны и просвечивания нижней металлической кромки (актуально для протезирования фронтальной зоны).

Технология изготовления и установки

После препарирования зубов с них снимаются слепки, по которым зубной техник создает металлический каркас. Далее на каркас наносится послойно фарфоровая масса, обжигаясь в печи после каждого слоя. В результате получается прочный и долговечный протез.

Перед установкой конструкция примеряется пациенту, при наличии дискомфорта металлокерамика корректируется до достижения полной аутентичности с анатомическими особенностями зубного ряда.

Уход и срок службы

При рачительном выполнении рекомендаций врача качественный металлокерамический протез может прослужить 12-15 лет. Для этого важно соблюдать правила гигиены, регулярно посещать стоматолога, без промедления отправляться к ортопеду, заметив шатание коронки или другие признаки нарушения ее фиксации.

Владельцам мостов и коронок стоит предельно осторожно пользоваться флоссом или исключить его из списка гигиенических процедур.

Что выбрать?

Подытоживая вышесказанное, можно сделать следующий вывод.

Для фронтальной части зубного ряда технически подходят оба варианта. При этом цельнолитая керамика будет более эстетичной, а металлокерамика прослужит лет на 5-7 дольше. Для жевательной зоны при отсутствии аллергии на металл лучшим вариантом будет металлокерамика.

Какие коронки лучше: керамические или металлокерамические?

Коронки используются в стоматологии для восполнения потерь зубного ряда, а также для закрытия поврежденных, дефектных зубов. Долгое время лидером среди материалов для этих конструкций оставалась металлокерамика. Но сегодня появляются альтернативные варианты, расширяется ассортимент коронок. В частности, успехом пользуется безметалловая керамика.

Естественно, у человека, планирующего зубное протезирование, возникает вопрос: какие коронки лучше – керамика или металлокерамика? Чтобы подробно ответить, стоит разобраться во всех особенностях обоих материалов.

Такие коронки состоят из каркаса на основе сплава хрома с никелем или кобальтом, на который нанесено керамическое покрытие.

Металлокерамика используется в зубопротезировании уже более 35 лет и заслужила доверие многих пользователей. Ее чаще всего применяют для создания мостовидных протезов.

Материал нового поколения для создания коронок и мостов. Главное отличие его от металлокерамики – отсутствие металлического каркаса. Для изготовления используется медицинский фарфор (оксид циркония). При этом сама конструкция менее громоздкая – безметалловая керамика тонка и полупрозрачная.

Безметалловая керамика и металлокерамика: плюсы и минусы

Металлокерамика в роли материала для протезирования зубов имеет ряд достоинств:

• Универсальность – подходит как для передних, так и для жевательных зубов
• Ценовая доступность – обходится примерно вдвое дешевле, чем безметалловая керамика
• Прочность – легко выдерживает нагрузку
• Эстетичность – подбирается под цвет зубного ряда
• Долговечность – служит в среднем около 10 лет

Однако у данного материала есть и недостатки:

• Необходимость депульпирования и сильной обточки опорных зубов
• Несовместимость с организмом пациентов, имеющих аллергию на металлы
• Риск оседания десны, всл6дствие чего обнажается часть металлической основы
• Слабая способность к светопропусканию – из-за этого при определенном освещении заметна разница между «родными» зубами и коронками

Если в роли материала для зубопротезирования выбирается безметалловая керамика, пользователь получает следующие плюсы:

• Высокий уровень биологической совместимости – за счет отсутствия металла, конструкция не вызывает аллергических реакций и раздражения, она хорошо контактирует со слюной, слизистой оболочкой и тканями, не влияет на кислотность желудочного сока
• Хорошая способность к светопропусканию – не отличается по виду от естественных зубов
• Легкость конструкции – за счет этого может устанавливаться даже на ослабленные зубы, не способные выдержать металлической нагрузки
• Отсутствие необходимости в сложной подготовки опорных зубов – они не нуждаются в депульпировании, а при обтачивании снимается тонкий слой поверхности
• Высокая эстетичность, сохраняющаяся на долгое время – безметалловая керамика не тускнеет и не окрашивается
• Отсутствие излишней чувствительности – в отличие от металлокерамики, безметалловая не реагирует на перепады температур
• Длительность эксплуатации – около 10-15 лет и более
• Максимально плотное прилегание к десне – за счет этого отсутствует сера полоска у основания протеза

Из минусов можно назвать разве что высокую цену. Также есть некоторые ограничения в плане места установки. Тонкий медицинский фарфор не подходит для протезирования в жевательной области, там лучше использовать оксид циркония, стоимость которого выше.

Проанализировав указанные плюсы и минусы, каждый пациент сам решает, что ему подходит: металлокерамика или безметалловая керамика. Ведь каждый случай протезирования уникален и требует индивидуальных решений. Также можно посоветоваться с врачом – он поможет подобрать подходящий материал.

Особенности монтажа коронок: безметалловая керамики и металлокерамика

Процесс протезирования с помощью этих материалов имеет общие черты. Вначале составляется компьютерная модель будущей улыбки, проводится подготовка ротовой полости. Обязательным условием является препарирование опорных зубов – поверхность стачивается, чтобы будущая коронка могла плотно сесть. Однако безметалловая керамика требует меньших объемов стачивания, чем металлокерамика.

После того, как зубы подготовлены, снимается слепок челюстей. По нему будут делаться протезы. Когда используется металлокерамика, сначала формируется металлическая основа. Затем на нее послойно наносят керамическую массу. Каждый из слоев обжигается в специальной печи, что позволяет добиться прочности протеза.

Если в качестве материала выбрана безметалловая керамика, технология изготовления может варьироваться:

• Прессованное литье – слои формируются поочередно, каждый проходит обжиг
• Гальванопластика – создаются каркасы, которые затем облицовываются
• Компьютерное 3D-моделирование – прогрессивный метод, при котором сканируется слепок челюсти и создается трехмерная модель, на основе которой затем изготавливается коронка

Когда протезы готовы, стоматолог проводит санацию ротовой полости и устанавливает их, используя цементирующие составы. Что удобнее в плане установки – металлокерамика или керамика? Безметалловая керамика дает больше возможностей для использования современных технологий, позволяющий быстрее изготовить протезы. И в этом его главный плюс.

Срок службы

Когда устанавливается металлокерамика, стоматологи прогнозируют, что она служит 7-8 лет, но при бережном уходе и регулярном посещении стоматолога период эксплуатации может продлиться и на 10-15 лет. Длительность ношения цельнокерамических конструкций зависит от качества используемого материала.

Безметалловая керамика из медицинского фарфора обычно служит 5-7 лет, и устанавливать его на жевательные зубы не рекомендуется. Оксид циркония может простоять 15 лет и дольше, при этом хорошо выдерживает жевательную нагрузку.

Что проще в плане ухода: металлокерамика или безметалловая керамика?

Металлокерамика довольно неприхотлива – нужно просто соблюдать гигиену ротовой полости, не отличающуюся от обычной. Однако есть ограничение – стоит быть аккуратнее с использованием флоссов, либо вообще от них отказаться.

Безметалловая керамика требует тщательной гигиены – нужно прочищать межзубные промежутки, места между коронкой и десной. Также рекомендуется отказаться от абразивных зубных паст и слишком твердой пищи.

Стоимость коронок: безметалловая керамика и металлокерамика

Когда человек выбирает, какие коронки лучше, керамика или металлокерамика, всегда учитывает свои финансовые возможности. На металлокерамические конструкции цена демократичнее, что является весомым аргументом в их пользу. Поэтому они до сих пор считаются самыми популярными.

В каких случаях лучше металлокерамика?

Это идеальный вариант для пациентов с ограниченным бюджетом, желающих получить качественные и прочные зубные протезы. Металлокерамические коронки не зря на протяжении долгих десятилетий находятся в ТОПе.

Также они подходят людям, ставящим протез не впервые. Если до этого человек использовал металлокерамическую конструкцию, и его зубы сильно обточены и депульпированы, других вариантов кроме металлокерамики нет.

Также этот материал подходит пациентам, которые нуждаются в протезировании жевательной зоны ротовой полости. Ничто не выдерживает эту нагрузку лучше, чем металлический каркас.

Когда лучше подходит безметалловая керамика?

Существует ряд случаев, когда цельнокерамические коронки будут самым разумным решением:

• Протез ставится впервые – особенно это касается молодых пациентов, у которых опорные зубы здоровые и крепкие. Депульпировать и сильно стачивать их будет неразумно – лучше как можно дольше сохранить зубы «живыми», ведь человеку еще не раз придется ставить на них протезы.
• У пациента аллергия на металл – в этом случае не существует других вариантов – только безметалловая конструкция.
• Клиент заинтересован в максимальном эстетическом эффекте – здесь подойдет только безметалловая керамика, неотличимая от натуральных зубов.
• У пациента проблемы с желудочно-кишечным трактом – в такой ситуации металл в ротовой полости нежелателен, поскольку вступает в реакцию со слюной и нарушает кислотность желудка.
• У пациента опорные зубы слабые и хрупкие – в этом случае ставится легкая безметалловая конструкция, оказывающая минимальную нагрузку.

Противопоказания к установке коронок разного типа

Метталокерамику нежелательно ставить людям, у которых:

• Ротовая полость поражена кариесом
• Пародонтит
• Аллергия на металлы
• Хрупкие истонченные зубы, не способные выдержать нагрузку от металлической опоры

Безметалловая керамика противопоказаний не имеет, но есть некоторые ограничения. Например, конструкцию нежелательно ставить в период беременности, обострения воспалительных процессов во рту, выраженном остеопорозе.

Подводим итоги

Оба материала отлично подходят для протезирования, поэтому выбор (металлокерамика или керамика) остается за клиентом – зависимо от целей и финансовых возможностей.

В целом же, для передних зубов подходит безметалловая керамика, для жевательныы – металлокерамика. Цельнокерамические коронки подходят людям, заинтересованным в максимальной эстетичности. Зато металлокерамика наиболее доступна по цене.

Стоматология «Мед-Део» предлагает установку зубных протезов из современных материалов: металлокерамика, безметалловая керамика и т д.

Здесь используются технологии компьютерного моделирования будущей улыбки, а опытные доктора советуют пациентам подходящий вариант.

Запишитесь на прием, чтобы выбрать коронки!

Отличие металлокерамики от безметалловой керамики | Статьи

Металлокерамика – вид зубных протезов, имеющих металлический каркас. Протез может быть выполнен, как одиночная коронка, или как мостовидный протез, покрытый слоем фарфора. Для изготовления  такой коронки, сначала делается металлический каркас, который должен точно соответствовать контурам подготовленного зуба. Каркас-самая важная деталь конструкции, изготавливается  как из сплавов благородных металлов (золото и платина, золото и палладий), так из неблагородных сплавов.  Затем на наружную поверхность металла послойно наносится керамика, цвет которой подбирается так, чтобы оттенок  не отличался от цвета своих зубов.

Преимущества металлокерамики:

• Долговечность. Срок службы протезов варьируется от 10 до 15 лет.
• Невысокая стоимость для протезов из неблагородных сплавов.
• На металлокерамике в несколько раз меньше оседает микробов, чем на своих зубах. 
• Это прекрасный вариант для людей, страдающих пародонтитом.
• Эстетичность. Металлокерамика полностью соответствует натуральным зубам, как по внешнему виду, так и по функции.

Недостатки металлокерамических конструкций:

 

• Есть вероятность потемнения десны в области коронки и скола керамики в металлокерамических конструкциях
• Может возникнуть аллергическая реакция на конструкции из неблагородных металлов у людей с индивидуальной непереносимостью к материалу такого вида.
• При значительных нагрузках происходит разрушение эмали собственного зуба, находящегося под коронкой.
• При некачественном изготовлении коронки возможно убывание уровня десны и проявление линии металла у основания коронки.

 

Безметалловые керамические конструкции:

Безметалловая керамика — новейшее и наиболее прогрессивное направление в протезировании. Такая конструкция абсолютно безвредна для организма и  производится из специальной особо прочной керамики без добавления металлического каркаса. Для основы таких конструкций используется оксид циркония.

Преимущества безметалловой керамики на основе оксида циркония :

• Стойкость к износу, плотное прилегание к десне. Также безметалловая керамика не собирает на себе микробов, как и металлокерамика
• В отличие от металлокерамики безметалловые керамические конструкции никогда не вызывают аллергической реакции.
• Цирконевые конструкции очень легкие по своей структуре.
• Конструкции, за неимением металлического каркаса,  не травмируют и не изменяют структуру и внешний вид десны.
• Высокие эстетические характеристики. Безметаллокерамическую коронку будет трудно отличить от настоящего зуба, даже при внимательном рассмотрении потому что оксид циркония обладает светопроницаемостью очень близкой к светопроницаемости природных зубов.
• Прозрачность зуба естественная при любом освещении, т.к. цвет подбирается на уровне каркаса (белый). Нет эффекта просвечивания темного металла.
• При установке циркониевого протеза обработка зуба минимальна.
• В отличие от металла оксид циркония не деформируется со временем.
• Новейшие технологии позволяют изготовление протезов без нанесения керамики, что 100% гарантирует отсутствие сколов.

Будьте Здоровы!

Что лучше керамика или металлокерамика? — Керамика

Отвечая на этот вопрос попробуем разобраться в чем плюсы и минусы металлокерамики и безметалловой керамики.

1. Металлокерамические коронки

Металлокерамические коронки – наиболее удачный на сегодняшний день компромисс между прочностью, эстетикой и стоимостью при протезировании зубов. Металлокерамические коронки получили свое название из-за того, что они:

такой каркас имеет толщину 0,3 – 0,5 мм. Как правило, он делается из специально разработанного для стоматологии кобальто-хромового или никель-хромового сплавов. Однако также возможно применение сплавов из драгоценных металлов, состоящих из золота, платины, палладия и др. в различных пропорциях.

Отсюда, принято различать и виды металлокерамических коронок:

→ металлокерамика на кобальто-хромовом сплаве (рис.2,3),

→ металлокерамика на золоте (рис.3) и т. д.

Использование сплавов на золоте имеет большой плюс, т. к. за счет желтизны металла удается добиться более естественного оттенка коронок, что особенно важно при протезировании передних зубов.

• металлический каркас сверху покрывается керамической массой –

Облицовка каркаса проходит в виде послойного ручного нанесения слоев керамики. После нанесения каждого слоя происходит обжиг коронки в специальной печи при температуре 800 – 950 градусов. Именно при такой технологии нанесения слоев керамики и температуре обжига достигается прочная химическая связь керамики и металла.

Достоинства металлокерамических коронок

1. Достаточно приемлемая эстетика –

в случае, если металлокерамические коронки изготовлены качественно – они будут в значительной мере соответствовать внешнему виду ваших естественных зубов. Однако, несомненно металлокерамика будет уступать в эстетике коронкам из безметалловой керамики.

Долговечность и прочность – литой металлический каркас обеспечивает прочность конструкции, керамическая облицовка не подвержена кариесу или истиранию. Иногда возможны лишь небольшие сколы керамической массы, но это случается весьма не часто. Кроме того, существует возможность ремонта сколов керамики прямо в полости рта.

Недостатки металлокерамических коронок

• Необходимость сошлифовывания большого объема тканей зуба –

эта необходимость определяется минимальной толщиной стенок металлокерамической коронки. Сошлифовывание обычно производится на глубину 1,5-2 мм со всех сторон зуба

Поэтому желательно: при восстановлении передних зубов отдавать предпочтение винирам, при восстановлении жевательных зубов –восстановительным вкладкам. К сожалению, для этого не всегда есть условия.

• Необходимость депульпирования зубов –

в большинстве случаев – связи с большим объемом сошлифовки твердых тканей зуба создаются условия, при которых в процессе сошлифовки возможен термический ожег пульпы зуба и ее гибель. Порой гибель пульпы и развитие воспаления развивается не сразу, а спустя длительное время после фиксации коронки. Это может потребовать снятия коронки, перелечивания зуба, и соответственно ведет к необходимости повторного протезирования.

Поэтому, в целях предупреждения термического ожега пульпы – производят депульпирование зуба и пломбирование корневых каналов. Чаще всего удается оставлять живыми большие коренные зубы, у которых большой размер коронки и большой объем твердых тканей (эмали и дентина). Конечно, по возможности необходимо оставлять зубы под коронками – живыми, т. к. зубы в этом случае не становятся такими же хрупкими как депульпированные, и соответственно смогут прослужить дольше.

Проблемные области при протезировании металлокерамикой:

• Синюшность краевой десны –

в большинстве случаев непосредственно сразу после протезирования или в отдаленном будущем можно заметить появившуюся синюшность десневого края в области коронок (рис.4). Это связано с наличием металлического каркаса. Если Вы улыбаетесь широко (при улыбке хорошо видна десна), то синюшность может бросаться в глаза.

• Коронка может быть заметна на фоне собственных зубов –

это также связано с наличием металлического каркаса, благодаря которому у металлокерамики отсутствует некоторая полупрозрачность, свойственная настоящим зубам. Поэтому металлокерамика выглядит несколько искусственно на фоне собственных зубов (рис.5-6).

Это особенно значимо в области передних зубов, т. к. при разговоре и улыбке на них всегда падает естественный свет, который будет подчеркивать прозрачность собственных зубов и одновременно – непрозрачность металлокерамических.

→ Если Вы протезируете сразу несколько зубов, например, все передние зубы от «клыка до клыка», то эта искусственность не будет сильно бросаться в глаза, т. к. в линию улыбки будут преимущественно попадать только зубы под коронками (рис.1-3).

→ Если Вы протезируете только один или два передних зуба, то готовьтесь к тому, что коронки в любом случае в какой-то мере будут заметны. Эта заметность будет более выражена, если под металлокерамику берется только один передний зуб (рис.6). Это связано с тем, что глаз человека в первую очередь обращает внимание на отличия симметричных объектов.

Поэтому, если для Вас нужна полная незаметность, то в этом случае нужны коронки только из безметалловой керамики.

Металлокерамическая коронка и ее альтернативы

Если Вы протезируете передние зубы :

Основной альтернативой в этом случае будет безметалловая керамика из фарфора или диоксида циркония.

Безметалловая керамика

Способы применения безметалловой керамики

Из безметалловой керамики изготавливают коронки (здесь зуб обрабатывается полностью), виниры (обрабатывается лишь передняя часть зуба), так называемые керамические вкладки и накладки (инлэй, онлэй) во всех тех случаях, когда необходимо заменить старые обширные пломбы и продлить жизнь зуба с минимальными потерями твердых тканей. Здесь решается масса проблем в пользу пациента. Если у Вас от природы темные зубы, старые пломбы потемнели, имеются незначительные сколы на передних зубах, иногда Вам не нравится форма своих зубов, которой наградила Вам природа, то, скорее всего, стоматолог посоветует Вам именно безметалловую керамику. Остальное в Ваших руках. Керамика — это единственный материал, на который не бывает аллергической реакции организма.

Как видно из самого названия, коронки из этого материала выполняются полностью без содержания металла. А именно, в отличие от металлокерамической, которая представляет собой металлический колпачок, облицованный керамикой, безметалловая керамика целиком фарфоровая. Именно эта особенность и определяет основные положительные свойства безметалловой керамики.

Керамика бывает нескольких видов. В стоматологии для изготовления керамических коронок чаще всего используется фарфор и диоксид циркония (изредка – оксид алюминия). Однако из фарфора делают только одиночные коронки. Если Вам необходимо сделать мост (например, из 3-х коронок), то он автоматически делается из керамики на основе диоксида циркония. По эстетике эти два материала ни чем не отличаются.

1. Коронки, изготовленные из фарфора –

При изготовлении коронок из фарфора может быть использованы две технологии:

→ технология послойного нанесения фарфоровой массы,

→ технология литьевого прессования под давлением и высокой температурой. Получаемую таким методом керамику еще называют «прессованная керамика».

Это важно, т. к. коронки, изготовленные из прессованного фарфора значительно прочнее, чем из непрессованного. Прессование фарфора повышает надежность коронок и уменьшает риск сколов керамики. Поэтому желательно узнавать метод изготовления перед началом протезирования.

2. Коронки, изготовленные из диоксида циркония –

Диоксид циркония – наиболее современный материал для изготовления одиночных коронок и мостовидных протезов. Прочность диоксида циркония сопоставима с прочностью металла, к тому же он имеет прекрасные эстетические свойства.

Достоинства безметалловой керамики –

• Эстетика высочайшего уровня, которая полностью передает цвет, прозрачность настоящих зубов. Т. е. отличить зуб, покрытый качественно изготовленной коронкой из безметалловой керамики от настоящего зуба практически невозможно. Это достигается тем, что керамика максимально соответствует натуральной эмали зуба по своим оптическим свойствам.
• Высокая стабильность эстетических свойств, которая гарантирует, что коронка на передний зуб будет иметь превосходную эстетику в течение очень длительного периода времени. Керамика не темнеет, не желтеет и не теряет блеск со временем.
• Безметалловая керамика не имеет металлического каркаса при этом применяется достаточно прочная основа из особой керамики. Эта технология позволяет решать проблемы передних зубов. Внешне такая коронка ничем неотличима от живого зуба.
• Безметалловая керамика позволяет изготавливать протезы. Эта технология на сегодняшний день названа ведущими стоматологами мира самой безопасной и преимущественной. Фарфор — материал инертный, он не оказывает никакого воздействия на окружающую среду. Таким образом, безметалловая керамика не причиняет вред организму человека. Коронки из безметалловой керамики изготавливаются строго в соответствии с формой и цветом зубов пациента. Для пациента очень важны все качества зубного протеза. И здесь безметалловая керамика может показать себя с наилучшей стороны.
• Безметалловая керамика по эстетическим свойствам очень похожа на настоящий зуб. Безметалловая керамика имеет ту же степень преломления света, что и эмаль зуба. Внешне коронка, изготовленная из безметалловой керамики, всегда с учетом индивидуальных особенностей естественных зубов пациента, даже для высококвалифицированного специалиста-стоматолога нисколько неотличима от живого зуба пациента. Так что с косметической точки зрения безметалловая керамика — это самый идеальный материал для моделирования зуба. Однако, необходимо напомнить, что практичность в использовании важна не менее, чем красота. Еще совсем недавно считалось, что коронки из безметалловой керамики можно ставить только на передние зубы, то есть использовать её было можно было скорее из эстетических соображений.
• Безметалловая керамика в принципе не была рассчитана на нагрузки, которые приходится выдерживать жевательным зубам, к примеру, при приёме пищи. Но в последнее время при изготовлении безметалловой керамики применяют литьевую технологию. Коронки, полученные таким способом, гораздо прочнее тех, что изготавливались раньше. Безметалловая керамика — это идеальное решение как с точки зрения стоматолога, так и с точки зрения пациента. Именно поэтому безметалловая керамика приобретает всё большую популярность у пациентов.
• Безметалловая керамика — это одно из новейших достижений в стоматологии, которое позволяет изготавливать легкие, надежные и эстетичные протезы (коронки). Внешне такая коронка даже для стоматолога неотличима от живого зуба.
• Безметалловая керамика абсолютно безвредна для организма. Керамические коронки изготавливаются целиком в соответствии с формой и цветом зубов пациента.
• Качество и надежность – благодаря современным материалам и технологиям изготовления. На качество влияет и то, что при данном способе изготовления – участие врача и зубного техника сводится к минимуму, что позволяет минимизировать человеческий фактор и ошибки. Все это позволяет добиться стабильно высокого качества и надежности конструкции.

Недостаток коронок из керамики –

• выше стоимость по сравнению с металлокерамикой.

Более подробно о том что лучше для Вас керамика или металлокерамика Вы можете узнать на консультации с врачом.

В нашей клинике работает Стоматолог — хирург, имплантолог, ортопед Мосягин Николай Васильевич.

Искреннюю благодарность, восхищение, признательность хочу выразить Мосягину Н. В. Вы настоящий «Профи». Большое спасибо!

Хочу от всего сердца поблагогодарить коллектив стоматологической клиники «Профи Дент» за отличную, профессиональную работу. Пользуюсь услугами этого центра уже несколько лет и ни разу не пожалел о своем выборе. Хочется особо отметить «волшебную работу» хирурга Мосягина Николая Васильевича. Здесь тепло и уютно как дома. Спасибо.

Минусы металлокерамики, которых нет у керамики

Обтачивание

Для установки металлокерамической коронки необходимо предварительное обтачивание здорового зуба на толщину будущей коронки, то есть на сумму слоёв металла и керамики, а это достаточно толстый слой, поэтому при обтачивании снимается большая часть коронковой части зуба и остаётся тонкая культя, которая обладает небольшой прочностью и подвержена риску перелома. Под безметалловую керамическую коронку производят минимальное обтачивание зуба, так как её можно сделать достаточно тонкостенной благодаря прочности современных видов керамики.

Депульпирование

В большинстве случаев по тем или иным показаниям производят депульпирование обтачиваемого зуба, то есть удаление нервов из его зубных каналов, что является дорогостоящей процедурой, и, если учесть стоимость депульпирования и стоимость металлокерамической коронки, то в сумме вы получите цифру, сравнимую с ценой безметаллового протезирования. Безметалловая керамика — это абсолютно неаллергенный и идеально совместимый с живыми тканями материал, поэтому он не будет негативно воздействовать на пульпу, следовательно, если протезируется живой, не депульпированный зуб, то его можно только обточить и не удалять нервы из его каналов, то есть оставить живым.

Эстетичность

Низкая эстетичность из-за того, что металлическая основа коронки не пропускает свет и протез выглядит непрозрачным и неестественным. Керамическая коронка является полупрозрачной, поэтому, когда она закрепляется на культю натурального зуба, то в целом протез и выглядит как натуральный зуб, что позволяет восстанавливать в том числе и передние зубы, которые должны удовлетворять абсолютной эстетике. Кроме того, современные керамические материалы для протезирования выпускаются в соответствии с базовыми цветами, идентичными натуральной зубной эмали, а специальные красители используются для придания коронкам индивидуальных оттенков и особенностей. Иными словами — современная керамическая коронка — это произведение искусства, она абсолютно неотличима от природных зубов.

Прочность

Несмотря на то, что керамическое покрытие коронки обладает повышенной прочностью, нередки случаи, когда при воздействии травмирующих факторов происходит его разрушение и скалывание, что влечет за собой ремонт или переустановку протеза. Керамические протезы достаточно редко разрушаются или откалываются благодаря тому, что вытачиваются целиком из блока керамики, который сам по себе является монолитным и очень прочным.

Аллергенность

На многих пациентов металл оказывает аллергическое и раздражающее воздействие, что особенно небезопасно в ротовой полости, так как ионы металла-аллергена, попадая в желудочно-кишечный тракт даже в незначительном количестве, вызывают там воспалительную реакцию, а непрерывность этого процесса переводит её в хроническую форму. Как уже было отмечено, безметалловая керамика — это абсолютно биологически совместимый с живыми тканями материал, который не вызывает аллергическую реакцию и не раздражает слизистую, поэтому такие протезы абсолютно безвредны для организма.

Десна

Строение металлокерамической коронки таково, что по краю её выступает тоненькая кромка металла, которая скрыта под десной. Пока десны здоровые, она не видна, но если происходит опускание или воспаление десны, то обнажившаяся металлическая кромка резко ухудшает эстетический вид зубного ряда и вызывает потемнение десны. Кроме этого, во рту присутсвует металлический привкус. Безметалловая керамическая коронка — это изделие, которое целиком состоит из керамики. Даже, если возникнут проблемы с деснами, то края таких коронок выглядят вполне эстетично и схожи с краями натуральных зубов.

Физические характеристики

Коэффициенты термического расширения зуба и металла различны, поэтому температурные колебания в полости рта могут вызывать неприятные ощущения и провоцировать сколы и трещины керамического покрытия. Структура и химический состав керамики обеспечивают максимальное сходство её физических параметров и природных зубов, а адгезивное крепление коронки с помощью специального цемента соединяет корень и коронку в одно целое. В результате получается зубной протез, который по своим свойствам настолько копирует природный зуб, что пациенты как по внешнему виду, так и по ощущениям могут не всегда с ходу его определить.

Мосты

Есть один относительный плюс металлокерамики — мосты из четырех и более единиц делаются только на металлической основе в силу гибкости металла. Но и это ограничение прекрасно преодолевается. При протезированиии больших промежутков без собственных зубов безметалловой керамикой в современной стоматологии используют протезирование на имплантах, что имеет дополнительное преимущество — не надо обтачивать те зубы, на которых бы держался металлический каркас моста.

Вес конструкции

Вес металлокерамической конструкции немного больше, чем безметалловой. Хотя это величина и незначительная, но если речь идет о большом количестве протезов, то разница вполне чувствительна.

Процесс изготовления

Изготовление металлокерамических коронок — достаточно длительный процесс, который включает в себя изготовление металлического каркаса и послойное нанесение на него керамики по соответствующим слепкам, затем следует обжиг в печи. Всё это занимает 2-3 недели. Безметалловые керамические коронки — это, на сегодняшний день, последнее слово в области зубного протезирования, поэтому в их производстве задействованы как новейшие, научно выверенные, материалы, так и современные цифровые и компьютерные технологии обработки исходных данных, моделирования и фрезерования. Из привычных всем процедур осталась только одна — снятие слепков зубных рядов пациента. Далее в лаборатории готовятся специальные оттиски, с них цифровой сканер считывает информацию и строит компьютерную модель зубов, затем техник программно моделирует будущие коронки, а фрезер по этой программе их вытачивает без участия человека, что обеспечивает высокую точность готовых протезов. В завершении надо придать коронкам индивидуальный рисунок и запечь в печи. Весь процесс изготовления нескольких единиц коронок можно, при необходимости, завершить за один день.

Стоимость

К абсолютным плюсам металлокерамики можно отнести только один — относительно невысокую стоимость, хотя это достаточно спорный вопрос. Если для металлокерамики использовать хороший безаллергенный металл, то её стоимость не будет низкой, а недорогие варианты из-за низкого качества обладают большим количеством недостатков и осложнений. А стоимость депульпирования живых зубов при необходимости приближает стоимость протезирования металлокерамикой к стоимости качественого безметаллового протезирования Стоимость керамических протезов на сегодняшний день относительно высока, но она вполне оправдана всеми их преимуществами.

Статья о стоматологии: Металлокерамика и цельнокерамические реставрации

Каждый человек, который хоть раз в жизни интересовался протезированием зубов, знает такие понятия, как «металлокерамика», «керамика на золоте», а теперь еще и «безметалловая керамика».

Суть металлокерамики очень проста. Сначала снимается оттиск и изготавливается гипсовая модель, идентичная зубному ряду пациента. На этой модели изготавливается металлический каркас. После этого зубной техник накладывает на этот каркас керамику – слой за слоем.

Первые искусственные фарфоровые зубы появились во Франции в 1783 году. А официально признанной технология восстановления зубов с помощью керамики стала лишь в 1962 году, то есть 50 лет назад. Именно в это время в Европе была предложена полноценная металлокерамическая система ВИТА.

С тех пор металлокерамика, вытеснившая фарфоровые зубы – самый популярный вид зубных протезов. Это немудрено. Благодаря каркасу из металла она обладает высокой прочностью и в тоже время, уникальная цветовая гамма керамики делает ее очень похожей на натуральный зуб.

Очень похожей, но… не идентичной.

Всегда есть люди, в том числе среди стоматологов и их пациентов, которые стремятся к совершенству. Благодаря им у нас с Вами появились цельнокерамические реставрации – высокоэстетичные, абсолютно совместимые и не оказывающие никакого влияния на организм, гипоаллергенные. Основное отличие их от столь популярной металлокерамики – отсутствие в ее составляющих каких – либо металлов. Коронка, вкладка, «мост» — все сделано целиком из керамики.

Цельнокерамические реставрации, несмотря на их довольно высокую стоимость, приобретают все большую популярность. Ведь оптически их совершенно не отличить от натурального зуба, так как световые лучи проходят сквозь керамическую реставрацию, так же, как через здоровый зуб. В случае же с металлокерамикой металлический каркас препятствует светопроводимости. Это можно легко разглядеть на рисунке. Видно, как сквозь цельнокерамическую коронку проникает свет и какое многообразие оттенков видно невооруженным глазом.

Фотография взята с сайта www.stomport.ru

Цельнокерамические реставрации – это коронки, вкладки, виниры из «чистой» керамики без использования металлов.

Виниры помогут в тех случаях, когда пациенту не нравится форма, цвет или положение зубов. В этом случае с передней поверхности зуба снимается часть эмали, делается оттиск, по которому зубной техник восстанавливает зуб в желаемом цвете и форме. В следующее посещение виниры фиксируются на зубе, и получается долгожданный результат.

Цельнокерамические реставрации используются в основном, для восстановления «линии улыбки» – переднего (центрального) отдела зубного ряда. Однако, любое решение должно приниматься на основе точных показаний. Поэтому выбирать между металлокерамикой и цельной керамикой необходимо вместе с доктором, имея в приоритете его мнение. Ведь, несмотря на все свои преимущества, цельнокерамические реставрации имеют ряд противопоказаний. В частности, при некоторых особенностях прикуса и бруксизме (сильное сжимание челюстей и скрежетание зубами по ночам) цельнокерамическую реставрацию применить нельзя.

Металлокерамика | zelenoeyabloko

Металлокерамическая коронка

Металлокерамические коронки – наиболее удачный на сегодняшний день компромисс между прочностью, эстетикой и стоимостью при протезировании зубов.

Металлокерамические коронки получили свое название из-за того, что они:

• Имеют внутри литой металлический каркас толщиной 0,3 – 0,5 мм.Как правило, он делается из специально разработанного для стоматологии кобальто-хромового  или никель-хромового сплавов.Металлический каркас сверху покрывается керамической массой 

• Облицовка каркаса проходит в виде послойного ручного нанесения слоев керамики. После нанесения каждого слоя происходит обжиг коронки в специальной печи при температуре 800 – 950 градусов. Именно при такой технологии нанесения слоев керамики и температуре обжига  достигается прочная химическая связь керамики и металла.

Преимущества и недостатки металлокерамики:

Пациенты, решившиеся на протезирование металлокерамикой часто задают себе и своему врачу вопрос, а может ли металлокерамика навредить?

​

Если протез изготавливается профессионалами из качественных сертифицированных материалов в лаборатории при соблюдении соответствующих норм, то опасность такого протезирования минимальна и практически исключается. Материалы, которые используются при изготовлении коронок из металлокерамики сами по себе нетоксичны, но, тем не менее, могут вести себя в ротовой полости по-разному. Так, например, никель в каркасах из хромо-никелевых сплавов может вызывать аллергическую реакцию. А конструкции из неблагородных металлов могут со временем окислиться из-за реакции со слюной.

​

В общих чертах, к плюсам протезов из металлокерамики можно отнести их долговечность и прочность, а к минусам — необходимость более глубокой обработки тканей живого зуба, а также обнажение каркаса при опускании десны и просвечивание металлической основы сквозь керамику (исключением являются коронки из циркония).

Прочность:

Сегодня металлокерамические конструкции устанавливают в основном на зубы, подвергающиеся значительной жевательной нагрузке, хотя, еще совсем недавно, их применяли повсеместно. А безметалловые керамические коронки, напротив, не пользовались повышенной популярностью в связи с хрупкостью своей конструкции, и потому применялись по большей части для восстановления передних зубов.

Но с появлением в стоматологии каркасов из диоксида циркония ситуация резко изменилась. Все большее число и стоматологов, и пациентов склоняются к использованию именно этих новейших материалов при протезировании как жевательных, так и зубов фронтальной зоны.

Сверхпрочность металлокерамики имеет и обратную сторону. Происходит повреждение контактных с металлокерамическим протезом зубов, что может привести к их преждевременной и излишней стираемости. Тогда как коэффициент твердости керамических протезов на основе диоксида циркония очень близок к коэффициенту твердости настоящих зубов, поэтому при контакте с протезом из безметалловой керамики противоположные зубы не травмируются от ударной нагрузки.

Долговечность:

Главным заблуждением счастливых обладателей протезов из металлокерамики является игнорирование срока службы такой конструкции. Все пациенты уверенны, что достаточно установить металлокерамическую коронку раз и навсегда, и она будет служить до конца жизни. Сразу опровергнем это ложное утверждение, это не так! Как бы ни было прискорбно, срок службы любого протеза из металлокерамики ограничен в среднем от 5 до 12 лет.

​

Залогом долговечности протеза является его качественное изготовление по индивидуально и точно выполненным слепкам, а так же соблюдение пациентом при ношении всех рекомендаций по уходу за ним.

Стоматологические клиники устанавливают гарантию на металлокерамику сроком от одного года до трех, учитывая материал каркаса и политику клиники. Согласно гарантийным условиям, коронка должна сохранять целостность и не подвергаться разрушению при механическом на нее воздействии в течение определенного срока, оговариваемого в гарантии. Коронка может и прослужить заявленное время, однако, помните, что самая «популярная» причина выпадения коронки — это не ее повреждение, а вторичный кариес, развившийся под коронкой. Во избежание такой ситуации не пренебрегайте регулярными профилактическими осмотрами и не откладывайте замену отслуживших ортопедических конструкций на новые.

​

Металлокерамика, как и любой другой материал, имеет срок службы, по истечении которого изделие из него изнашивается и приходит в негодность, так как не может полноценно выполнять свои функции. Игнорирование срока службы протезов из металлокерамики может привести к потере зуба!

​

Цвет:

Стоматологическая керамика позволяет подобрать любой цвет, идеально совпадающий с натуральным цветом зубов пациента. Оттенок тщательно подбирается зубным техником по специальной шкале Вита.

Коронка из металлокерамики не поменяет цвет по прошествии времени и не потускнеет потому, как абсолютно не впитывает пигмент, в отличие от композитных материалов, из которых изготавливают пломбы. По всем вышеперечисленным причинам специального отбеливания металлокерамика не требует.

​

Металлокерамика VS Диоксид циркония.

Мы уже рассказали, в чем заключаются различия металлокерамики и керамики на основе диоксида циркония. В принципе, цирконий — это тот же металл, который выгодно отличают эстетические свойства (белый цвет) и абсолютная биосовместимость, но менее выгодно отличает цена. Выбирая материал для протезирования зубов в зоне улыбке, логично было бы отдать предпочтение коронкам на каркасе из циркония. При восстановлении жевательных зубов дешевле будет установить металлокерамику. В случае если у пациента непереносимость металла — выходом будет установка протеза на циркониевом каркасе.

Керамика против металлокерамики — в чем разница?

керамика | металлокерамика | Как существительные, разница между керамика и металлокерамика состоит в том, что керамика (бесчисленное множество) является твердым хрупким материалом, который образуется путем горения неметаллических минералов при высоких температурах, в то время как металлокерамика является композитным материалом, состоящим из керамики и металлические материалы, используемые в таких приложениях, как промышленные пилы и турбинные полотна. Как прилагательное керамика — это материал, полученный путем высокотемпературного обжига неорганических, неметаллических горных пород и минералов. Другие сравнения: в чем разница? Прилагательное (–) изготовлен из материала, полученного путем высокотемпературного обжига неорганических, неметаллических горных пород и минералов. На столе стояла керамическая ваза. Производные условия * стеклокерамика Существительное (бесчисленное множество) Твердый хрупкий материал, получаемый путем сжигания неметаллических минералов при высоких температурах Жанна изготовила блюдо из керамики . (счетно) Предмет из этого материала У Джо в квартире были десятки керамических изделий . См. Также * каолин, каолин Связанные термины * керамика Список литературы * Крюгер, Деннис (декабрь 1982 г.). «Почему они называют это метанием?» Studio Potter Vol. 11, номер 1. [http://www.studiopotter.org/articles/?art=art0001] Анаграммы * Существительное ( ru имя существительное ) Композитный материал, состоящий из керамических и металлических материалов, используемый в таких приложениях, как промышленные пилы и лопатки турбин. * 2003 , Стивен Ф. Крар, Артур Гилл, Изучение передовых производственных технологий , стр. 3-2-14 , Многокомпонентный сплав керметов , состоящий из различных твердых материалов и связующих элементов, обладает высокими износостойкими качествами, что обеспечивает долгий срок службы инструмента. * 2009 , Эдмунд Исаков, Параметры резания для токарной обработки стали , стр. 114 , Режущие характеристики керметов были улучшены после разработки соединений титан-молибден-углерод-азот и титан-вольфрам-углерод-азот со связующими, содержащими никель, молибден, кобальт или их комбинацию (ссылка 3, стр.91). * 2011 , Бикрамджит Басу, Митжан ​​Калин, Трибология керамики и композитов: перспективы материаловедения , стр. 356 , Среди различных трибологических материалов кермет известен своей превосходной износостойкостью в условиях отсутствия масла.

Керамика и металлокерамика на основе неоксидных тугоплавких соединений

1.

Роженко Н.М., Картузов В.В., Григорьев О.М., Мелах Л.М. Использование гребневой регрессии для изучения физического уширения рентгенограмм // Математические модели и вычислительный эксперимент в материаловедении. . , Выпуск 14, Киев (2012), стр. 35–46.

2.

Галанов Б.А., Григорьев О.Н., Трунова Е.Г. Статистические характеристики контактной прочности керамики // Электронная микроскопия и прочность материалов.11, Ин-т. Пробл. Материаловед. Киев: НАН Украины, 2005. С. 125–135.

Google Scholar

3.

Галанов Б.А., Котенко В.А. и др. Контактная прочность и вязкость разрушения хрупких материалов // Металлофизика. Новейш. Технол. 2005. Т. , № 8. С. 1001–1018.

Google Scholar

4.

Григорьев О.Н., Галанов Б.О., Котенко В.А., Иванов С.М. Контактная прочность и механические свойства композиционных керамических материалов // Фундаментальные научные цели: химия и научные основы перспективных технологий. Украинский], Академпериодика, Киев (2005), с.304–326.

Google Scholar

5.

Григорьев О.Н., Галанов Б.А., Котенко В.А., Иванов С.М. Контактная прочность и трещиностойкость твердых сплавов // Электронная микроскопия и прочность материалов. Киев (2006), стр. 43–54.

6.

Б. А. Галанов, О. Н. Григорьев, «Аналитическая модель индентирования для хрупких материалов», в: Электронная микроскопия и прочность материалов , Выпуск 13, Киев (2006), с.4–42.

7.

Галанов Б.А., Григорьев О.Н. Критерий разрушения композитов с керамической матрицей // Пробл. Прочн. , № 10, 30–40 (1993).

Google Scholar

8.

О. Н. Григорьев, Г. С. Кривошей, Л. П. Хорошун, «Внутренние напряжения в композитах на основе нитрида кремния», Завод. Лаборатория. , № 10, 37–39 (1992).

Google Scholar

9.

Григорьев О. Н., Крелль А., Трефилов В. И. Определение внутренних термических напряжений в однофазных керамических материалах. Лаборатория. , № 7. С. 36–39 (1990).

Google Scholar

10.

О. Н. Григорьев, Г. С. Кривошей, «Определение термических напряжений в гетерофазных керамических материалах», Завод. Лаборатория. , № 10. С. 30–32 (1992).

Google Scholar

11.

О. Н. Григорьев, С. М. Кушнеренко, К. А. Плотников, В. Крехер, «Разделение внутренних деформаций и искажения решетки, вызванных примесями кислорода в керамике горячего прессования из нитрида алюминия», Adv. Рентгеновский анальный. , 38, , 479–487 (1995).

Артикул CAS Google Scholar

12.

О. Н. Григорьев, Ю. Г. Гогоци, В. И. Субботин, В. В. Ковальчук, «Структура и свойства керамики SiC – TiB ₂ », J.Матер. Процесс. Manuf. Sci. , 7 , № 1, 99–110 (1998).

Артикул CAS Google Scholar

13.

О. Н. Григорьев, А. В. Коротеев, А. В. Клименко, «Получение и свойства многослойной керамики SiC – TiB ₂ », Огнеупоры и техн. Керам. , № 11. С. 20–25 (2000).

Google Scholar

14.

О. Н. Григорьев, А. В.Коротеев В.А., Клименко А.В., Прилуцкий Е.В. Структура и прочность керамических многослойных композитов // В сб .: М.-И. Баратон и И. Уварова (ред.), Функциональные градиентные материалы и поверхностные слои, полученные с помощью технологии мелких частиц , Kluwer Acad. Press, Dordrecht (2001), стр. 265–272.

Глава Google Scholar

15.

О.Н. Григорьев, Г.А. Гогоци, Ю.А. Гогоци Г., Субботин В. И. Синтез и свойства керамики в системе SiC – B ₄ C – MeB ₂ // Порошковые металлы.Встретились. Ceram. , 39 , № 5–6, 239–250 (2000).

Артикул Google Scholar

16.

Ю. Г. Гогоци, В. А. Лавренко, Коррозия высокопрочной керамики , Springer-Verlag, Берлин (1992), с. 181.

Книга Google Scholar

17.

О. Н. Григорьев, Б. А. Галанов, В. А. Лавренко и др. «Окисление керамики ZrB ₂ –SiC – ZrSi ₂ в кислороде», J.Евро. Ceram. Soc. , 30 , 2397–2405 (2010).

Артикул CAS Google Scholar

18.

В.И. Трефилов, О.Н. Григорьев, Г.В. Трунов и др. «Разработка высокотемпературной керамики для применения в деталях газотурбинных двигателей» // Руде М.В., Фербер М.К., Ричерсон Д.В. (ред.) , Разработка и исследование керамических компонентов газовой турбины , Vol. 2, ISME Press, Нью-Йорк (2003), стр.775.

Google Scholar

19.

О. Н. Григорьев, Б. А. Галанов, С. М. Иванов и др. «Механические свойства керамики ZrB ₂ –SiC – ZrSi ₂ », J. Eur. Ceram. Soc. , 30, , 2173–2181 (2010).

Артикул CAS Google Scholar

20.

Б. А. Галанов, В. В. Картузов, С. М. Иванов, «Новая аналитическая модель расширения сферической полости в хрупком материале, основанная на представлениях механики сжимаемых пористых и порошковых материалов», Int.J. Impact Eng. , 35 , 1523–1528 (2008).

Google Scholar

21.

О. Н. Григорьев, Б. А. Галанов, А. В. Коротеев и др. Структура и сопротивление проникновению гетерофазы B ₄ C – CaB _{6 ​​} –TiB ₂ керамика, Доп. НАН Украины , № 10, 83–88 (2012).

22.

О. Н. Григорьев, Б. А. Галанов, В. А. Котенко, «Сопротивление композитов B ₄ C – VB ₂ при абразивном износе и трении в сочетании со сталью», Огнеупоры и техн.Керам. , № 10. С. 2–8 (2005).

23.

О. Н. Григорьев, Т. В. Дубовик, О. Д. Щербина, Н. Д. Бега, Спеченная керамика на основе нитрида и карбида бора. Встретились. Ceram. , 46, , № 12, 46–50 (2007).

Артикул Google Scholar

24.

О. Н. Григорьев, Т. В. Дубовик, О. Д. Щербина, Н. Д. Бега, «Влияние добавок ZrO ₂ и SiO ₂ на фазообразование и свойства горячекатаных композитов на основе карбонитрида бора. Огнеупоры Тех.Керам. , № 3, 18–26 (2009).

25.

Григорьев О. Н., Дубовик Т. В., Щербина О. Д., Бега Н. Д. Композиты на основе нитридов алюминия и бора, образующиеся при горячем прессовании. Встретились. Ceram. , 48 , № 5–6, 346–352 (2009).

Артикул Google Scholar

26.

И.А. Подчерняева, А.Д. Панасюк, В.М. Панашенко и др. «Электроэрозионная стойкость и структурно-фазовые превращения при электроискровом и лазерном осаждении титановых сплавов с использованием композитной керамики на основе ZrB ₂ –ZrSi ₂ и TiN. –Cr ₃ C ₂ systems, Powder Metall.Встретились. Ceram. , 47 , № 1–2, 116–123 (2008).

Артикул CAS Google Scholar

27.

И. А. Подчерняева, А. Д. Панасюк, О. Н. Григорьев и др., Патент Украины 82157, Композиционный антифрикционный жаростойкий материал для защитных покрытий [на украинском языке], Бюллетень № 5, опубл. 11 марта 2008 г.

28.

В. М. Панашенко, Т. В. Мосина, А. И. Духота, «Влияние ZrB ₂ на трибологические свойства керамических электроосажденных покрытий» // Р.В. Минакова и др. (ред.), Электрические контакты и электроды (Сборник статей. Серия: Композитные, слоистые, градиентные материалы и покрытия) , Ин-т. Пробл. Материаловед. Киев: НАН Украины, 2008. С. 190–198.

Google Scholar

29.

И. А. Подчерняева, А. Д. Панасюк, В. М. Панашенко, «Формирование вторичных структур на ZrB ₂ -содержащем лазерно-искровом покрытии на титановом сплаве при нефиксированном абразивном износе», Доп.НАН Украины , № 9, 109–113 (2009).

30.

И. А. Подчерняева, А. Д. Панасюк, О. Н. Григорьев, В. М. Панашенко, «Абразивный износ ZrB ₂ -содержащих электроосажденных и комбинированных покрытий на титановом сплаве. I. Микроструктура и состав покрытий, содержащих ZrB ₂ . Встретились. Ceram. , 48 , № 5–6, 316–325 (2009).

Артикул CAS Google Scholar

31.

Подчерняева И. А., Панасюк А. Д., Григорьев О. Н., Панашенко В. М. Абразивный износ ZrB ₂ -содержащих электроосажденных и комбинированных покрытий на титановом сплаве. II. Нефиксированный абразивный износ покрытий, содержащих ZrB ₂ », Powder Metall. Встретились. Ceram. , 48 , № 7–8, 435–440 (2009).

Артикул CAS Google Scholar

32.

И.А.Подчерняева, В.М.Панашенко, В.Верещака М., Олейник Г. С. Микроструктура разрушения лазерно-искрового покрытия на титане после абразивного износа // ФММ. Хим. Мех. Матер. , № 5, 107–112 (2009).

Google Scholar

33.

И. А. Подчерняева, А. Д. Панасюк, В. М. Панашенко и др., Патент Украины 89119, Керамический антифрикционный высокопрочный материал на основе диборида циркония [на украинском языке], Бюллетень № 24, опубл. 25 декабря 2009 г.

34.

Панашенко В.М., Подчерняева И.А., Панасюк А.Д., Юречко Д.В. Электрический массообмен при электроискровом осаждении в системе керамика – керамика // Минакова Р.В. и др. (ред.), Электрические контакты и электроды (Сборник статей. Серия: Композитные, слоистые, градиентные материалы и покрытия) , Ин-т. Пробл. Материаловед. Киев: НАН Украины, 2010. С. 160–171.

Google Scholar

35.

Подчерняева И.А., Духота А.И., Панасюк В.М. и др. Кинетика и механизм фреттинг-коррозии искроосажденных и лазерно-искровых покрытий на сплавах ВТ3-1, содержащих ZrB _2, // Пробл. Трибол. , № 1. С. 62–71 (2012).

Google Scholar

36.

В. М. Панашенко, И. А. Подчерняева, А. И. Духота, А. Д. Панасюк, “Структурные и фазовые превращения на искро-лазерных покрытиях при фреттинг-коррозии на воздухе”, Порошковые металлы.Встретились. Ceram. , 51 , № 1–2, 112–120 (2012).

Артикул CAS Google Scholar

37.

Косторнов А.Г., Панасюк А.Д., Подчерняева И.А. Композиционные керамические материалы и покрытия трибологического назначения // Порошковые металлы. Встретились. Ceram. , 42 , № 5–6, 249–256 (2003).

Артикул CAS Google Scholar

38.

Самсонов Г. В., Панасюк А. Д., Козина Г. К. Контактная реакция тугоплавких соединений с жидкими металлами // Порошковые металлы. Встретились. Ceram. , 11, , № 7, 568–571 (1972).

Артикул Google Scholar

39.

П. С. Кислый, В. Р. Масленникова, Б. Л. Грабчук, А. Д. Панасюк, «Исследование адгезии никелевых сплавов к карбиду бора», Адгез. Распл. Paika Mater. , вып. 2, 33–37 (1977).

Google Scholar

40.

А. Д. Панасюк, П. П. Пикуза, И. П. Нешпор, «Контактное взаимодействие нитрида кремния и сиалонов с жидкими силуминами», Адгез. Распл. Paika Mater. , Issue 15, 56–59 (1985).

Google Scholar

41.

А. Д. Панасюк, В. С. Фоменко, Г. Г. Глебова, Сопротивление неметаллических материалов в расплавах: Справочник монографии , Наукова думка, Киев (1986), с.312.

Google Scholar

42.

Панасюк А.Д., Уманский А.П., Смирнов В.П. Контактное взаимодействие тугоплавких соединений со сплавами Fe – Cr. Распл. Paika Mater. , выпуск 21, 78–83 (1988).

Google Scholar

43.

Панасюк А.Д., Довгань А.Г., Ващенко А.Н., Уманский А.П. Взаимодействие диборидов титана и циркония с силикатными расплавами // Порошковые металлы.Встретились. Ceram. , 27, , № 7, 580–584 (1988).

Артикул Google Scholar

44.

А. Д. Панасюк, Л. И. Струк, А. И. Юга и др. «Трибологические свойства неметаллических керамических материалов на нитридной основе. I. Фрикционные характеристики композиционных материалов на основе нитрида алюминия // Порошковые металлы. Встретились. Ceram. , 29, , № 8, 655–659 (1990).

Артикул Google Scholar

45.

Панасюк А.Д., Уманский А.П., Белобородов Л.Н. Интерфейсное взаимодействие в системах (TiC – Mo ₂ C) — (Ni – Mo). Распл. Paika Mater. , Issue 26, 73–76 (1991).

Google Scholar

46.

А. Д. Панасюк, А. П. Уманский, В. П. Коновал, И. П. Нешпор, “Механизмы контактного взаимодействия между карбидом титана и хрома и сплавами Fe – Ni и Fe – Cr”, Адгез. Распл. Paika Mater. , Issue 38, 51–58 (2005).

Google Scholar

47.

Коновал В. П., Лавренко В. А. Термодинамика взаимодействия тугоплавких соединений с металлическими расплавами // Порошковые металлы. Встретились. Ceram. , 50 , № 3–4, 230–238 (2011).

Артикул CAS Google Scholar

48.

А. Д. Панасюк, И. М. Спиридонова, А. П. Уманский, Устойчивость композиционных материалов , Свидлер А.Л., Днепропетровск (2011), с. 244.

Google Scholar

49.

Г. Л. Жунковский, Т. М. Евтушок, П. В. Мазур, В. А. Котенко, “Взаимодействие в системе Ti – B ₄ C. I. Структуризация формованного композита // Сверхтверд. Матер. , № 1. С. 53–61 (2003).

Google Scholar

50.

Г. Л. Жунковский, Т. М. Евтушок, П. В. Мазур, В. А.А. Котенко, “Взаимодействие в системе Ti – B ₄ C. II. Оптимизация производства и некоторых механических характеристик композитов », Сверхтверд. Матер. , № 2. С. 72–79 (2003).

Google Scholar

51.

Евтушок Т.М., Костенко А.Д., Григорьев О.Н. и др. Трибологические свойства композиционных материалов на основе тугоплавких соединений титана // Порошковая металлургия. Встретились. Ceram. , 44 , №7–8, 353–357 (2005).

Артикул CAS Google Scholar

52.

Евтушок Т.М., Жунковский Г.Л., Страшинская Л.В. Влияние нитрида титана на триботехнические свойства антифрикционных композиционных материалов // Тугоплавкие нитриды и материалы на их основе. Пробл. Материаловед. Киев: НАН Украины, 1992. С. 184–190.

Google Scholar

53.

Евтушок Т.М., Григорьев О.Н., Костенко А.Д. и др. Композиционные материалы на основе нитрида титана для высокоскоростных узлов трения // Порошковые металлы. Встретились. Ceram. , г. 45 , 2006, № 9–10, 445–447.

Артикул CAS Google Scholar

Что такое керамический металл? | Стэнфордский университет передовых материалов

В настоящее время энергия, информация и материалы стали символом прогресса человеческой цивилизации, а материалы являются важной материальной основой для выживания и развития человека.После металла, керамики, полимеров, металлокерамические материалы отличаются своими выдающимися характеристиками, широким спектром разновидностей и широким спектром применения во всех сферах жизни.

1. Что такое металлокерамика?

Кермет — конструкционный материал, состоящий из твердой керамической фазы, связанной с металлом или сплавом. Кермет не только сохраняет высокую прочность, высокую твердость, износостойкость, стойкость к высоким температурам, стойкость к окислению и химическую стабильность керамики, но также обладает хорошей психологической стойкостью и пластичностью.

Характеристики металлокерамики в основном включают следующие аспекты:

(1) Смачиваемость металла керамической фазой хорошая.

Смачиваемость между металлическими и керамическими частицами является одним из основных условий оценки микроструктуры и свойств металлокерамики. Чем сильнее смачивающая способность, тем больше вероятность того, что металл образует непрерывную фазу, и тем лучше металлокерамика.

(2) Между металлической фазой и керамикой не происходит серьезной химической реакции.

Если межфазная реакция интенсивная и соединение образуется при получении кермета, невозможно улучшить устойчивость керамики к механическому удару и термическому удару с помощью металлической фазы.

(3) Коэффициент расширения между металлической фазой и керамической фазой не будет слишком большим.

Когда коэффициенты расширения керметной и металлической фаз сильно различаются, внутреннее напряжение будет увеличиваться, а термическая стабильность кермета снизится.

2. Методы приготовления металлокерамики

Методы подготовки металлокерамики включают горячее прессование, спекание порошка и пропитку.

3. Классификация металлокерамики

3.1 Керметы на основе оксида

Керметы на основе оксидов состоят из оксида алюминия, диоксида циркония, оксида магния, оксида бериллия и вольфрама, хрома или кобальта. Они отличаются жаростойкостью, стойкостью к химической коррозии, хорошей теплопроводностью и высокой механической прочностью.

Смачиваемость между Cr и Al2O3 плохая, но на поверхности металлического хромового порошка легко образуется плотный слой Cr2O3, поэтому межфазная энергия между ними может быть уменьшена, а смачиваемость может быть улучшена путем образования твердого раствора Al2O3-Cr2O3. . Чтобы частично окислить металлический хром, часто принимаются некоторые меры, такие как введение следов водяного пара или кислорода в атмосферу для спекания, замена оксида алюминия частью Al (OH) 3 в дозировании и замена металлического хрома на часть оксида хрома в дозировке.Керметы Al2O3-Cr изготавливаются из a-Al2O3 чистотой 99,5% и электролитического порошка Cr чистотой 99%. Порошки Al2O3 и Cr высушиваются или измельчаются во влажном состоянии до необходимой крупности, которая может быть сформирована любым методом формования.

3,2 металлокерамики на основе карбида

Керметы на основе карбида. Карбид титана, карбид кремния, карбид вольфрама и другие металлы в качестве матрицы, а также металлический кобальт, никель, хром, вольфрам, молибденовый композит с высокой твердостью, высокой износостойкостью, высокой температурой и другими характеристиками.Вот краткое введение в керметы из карбида титана (TiC).

TiC имеет высокую температуру плавления, высокую твердость, высокий модуль упругости, хорошую стойкость к тепловому удару и химическую стабильность, а его стойкость к высокотемпературному окислению только ниже, чем у SiC. Карбид титана является важным сырьем для цементированного карбида, поэтому он широко используется в качестве твердой фазы в конструкционных материалах для изготовления керметов на основе карбида титана, таких как износостойкие материалы, материалы для режущего инструмента, механические детали и т. Д.Это гетерогенный композитный материал, состоящий из металла или сплава с керамической фазой карбида титана, который сохраняет керамику на высоком уровне. Прочность, твердость, износостойкость, стойкость к высоким температурам, стойкость к окислению и химическая стабильность также хороши. Благодаря этим превосходным физическим и химическим свойствам керметы на основе карбида титана привлекают большое внимание.
3.3 Керметы на основе нитрида титана

В 1956 году Ford Motor Company обнаружила, что добавление сплава молибдена к керметам на основе TiC-Ni может улучшить смачиваемость Ni до TiC и значительно повысить прочность сплава.В 1971 году Киффер и др. обнаружили, что добавление TiN в керметы TiC-Mo-Ni может не только значительно измельчить зерна твердой фазы, улучшить механические свойства керметов при комнатной и высокой температуре, но также значительно улучшить стойкость к высокотемпературной коррозии и стойкость к окислению керметов. . Поэтому керметы TiC (N)) на основе нитрида карбида титана были очень популярны в стране и за рубежом. Внимание было привлечено, и были проведены систематические исследования. С 1980-х годов керметы на основе Ti (C, N) быстро развивались.Производители цементированного карбида во всем мире представили серию металлокерамических инструментов на основе Ti (C, N). За последние 30 лет, с развитием технологии порошковой металлургии, эволюция состава имеет тенденцию быть стабильной, технология спекания постоянно обновляется, размер порошка постоянно уточняется, металлокерамика на основе Ti (C, N) достигла относительно зрелой стадии.

3,4 кермет борид

Боридная керамика — это соединения внедрения. Между бором и бором может образовываться множество сложных ковалентных связей.В то же время бор может образовывать ионные связи со многими атомами металлов. Эта характеристика определяет, что борид имеет высокую температуру плавления, высокую твердость, высокую износостойкость и высокую коррозионную стойкость, поэтому он широко используется в материалах из цементированного карбида и износостойких материалах. В боридной керамике бинарные бориды, такие как TiB2, ZrB2 и CrB2, считаются наиболее многообещающей боридной керамикой из-за их превосходных свойств. Однако из-за сильной химической реакции между бинарной боридной керамикой, такой как TiB2, и металлической матрицей характеристики спекания ухудшатся.

Исследования по практическому применению трехэлементного боридного кермета в промышленной сфере требуют дальнейшего изучения. Существующие проблемы включают:

(1) Поскольку тройной боридный кермет в основном использует порошок молибдена, порошок сплава ферробора, порошок никеля и порошок хрома в качестве основного сырья, стоимость производства высока.

(2) Трехэлементный боридный кермет имеет низкую надежность и воспроизводимость.

4.Применение Cermet

(1) Область резки

Инструменты из кермета

обладают высокой твердостью, твердостью и износостойкостью, а также отличными режущими характеристиками при высокоскоростной резке и сухой резке. При одинаковых условиях резания износостойкость металлокерамических инструментов намного выше, чем у обычных твердых сплавов.

(2) Аэрокосмическая промышленность

Керметы TiC-Ni

используются в качестве высокотемпературных материалов для лопаток реактивных двигателей с 1950-х годов. Однако частицы TiC агломерируются и растут во время спекания, поскольку никель не может полностью смачивать TiC, что приводит к плохой ударной вязкости материалов и не может использоваться в качестве жаропрочных материалов.Сам TiC обладает высокой твердостью, высокой температурой плавления, низким удельным весом и хорошей термической стабильностью, в то время как медь обладает отличной электропроводностью, теплопроводностью и хорошей пластичностью. Композиты TiC / Cu, состоящие из TiC и металлической меди, сочетают в себе превосходные свойства обоих и находят применение в качестве проводящих, теплопроводных, износостойких материалов и материалов для облицовки горловины ракет.

(3) Другие приложения

Композитное покрытие Cermet может изменить внешний вид, структуру и химический состав внешней поверхности металлической матрицы, а также придать матрице новые свойства.Керметное композитное покрытие — это своего рода превосходный композитный материал, обладающий такими преимуществами, как прочность и ударная вязкость металла, а также термостойкость керамики. Он успешно применяется в аэрокосмической, авиационной, оборонной, химической, машиностроительной, энергетической и электронной промышленности.

Композитная труба с керамическим покрытием имеет лучшие характеристики, чем труба с керамическим покрытием. Самораспространяющееся высокотемпературное центробежное литье облицовочной керамики может быть использовано в качестве коррозионно-стойких трубопроводов для транспортировки нефти или химических продуктов и полупродуктов, в качестве противоизносных трубопроводов для шахт, в качестве трубопроводов для транспортировки пульпы на обогатительных фабриках и как водопровод с мутным песком.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Представляем самые популярные варианты покрытия из кермета

Керметное покрытие, такое как оксид циркония с никелем или оксид алюминия с никелем, представляет собой физическую смесь металлов и керамики. В идеале эти покрытия разработаны с учетом оптимальных свойств каждого металла и керамики. Преимущества металла включают способность подвергаться пластической деформации, в то время как свойства керамики включают твердость и устойчивость к высоким температурам.

Связующие металлы могут включать карбид, борид и оксид.

Кобальт, молибден и никель являются металлическими элементами, обычно используемыми для металлокерамических покрытий, но они также могут быть композитами с металлической матрицей, в зависимости от физической структуры материала. Обычно керметы содержат менее 20% металла по объему.

Это краткая предыстория, но давайте подробнее рассмотрим некоторые популярные варианты покрытия, кто их использует и многое другое.

Типы керамических покрытий

Пластиковое керамическое композитное покрытие, интерметаллическое композитное керамическое покрытие, бор, нитрид, карбид, силикатное керамическое покрытие и оксидное керамическое покрытие — это лишь некоторые из видов покрытий, которые подпадают под классификацию «Керамический».Из-за его хороших универсальных характеристик и особого состава, одним из наиболее широко используемых среди них является керметное покрытие.

Более пристальный взгляд на покрытие из кермета

Кермет, изготовленный из металла и сплава в качестве адгезивной фазы, а также из металла и керамических частиц в качестве усиленной твердой фазы, наносится с помощью таких процессов, как нанесение покрытия, агломерация, спекание, напыление и т. Д. Используя различные сплавы и металлические части и компоненты, создается ряд керамических порошковых материалов, которые комбинируются с различными керамическими порошковыми материалами.

Прочность связи между материалом матрицы и керамическим покрытием увеличивается с добавлением металлических компонентов. Кроме того, улучшается уплотнение. Однако пористость покрытия уменьшается. Результат? По сравнению с чистым керамическим покрытием это новое покрытие имеет лучшие механические свойства. Он может получить идеальные результаты при применении в условиях высокой усталости и стресса.

Характеристики керметных покрытий

На уровень эксплуатационных характеристик, обеспечиваемых керметным покрытием, влияют несколько факторов.Это следующие:

• Размер частиц
• Пропорция
• Состав
• Характеристики керамической фазы
• Характеристики металлической основы
• Состав металлической основы и т. Д.

Уровни производительности также учитываются следующим образом:

• Степень инфильтрации металлической поверхности металлокерамического покрытия.
• Степень взаимной инфильтрации керамики и металлической основы.

Примечание: величина адгезии между металлической матрицей и покрытием, а также адгезия между различными компонентами покрытия определяется «степенью инфильтрации».

Наиболее распространенные керметные покрытия

Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых керметных покрытий:

• Твердое износостойкое керметное покрытие с покрытием
• Самосплавное покрытие из дисперсионного карбида вольфрама
• Покрытия из цементированного карбида
• Высоко- фрикционное керметное покрытие
• Антифрикционное самосмазывающееся композитное керметное покрытие
• Керметное покрытие с абразивным уплотнением

Керметы обычно используются в паяных инструментах, таких как пилы (для замены карбида вольфрама), обеспечивая превосходные коррозионные и износостойкие свойства.При производстве электронных компонентов, таких как конденсаторы и резисторы, металлокерамика также используется из-за их высокой термостойкости.

Обратитесь к A&A Coatings для удовлетворения ваших потребностей в металлокерамическом покрытии

На протяжении десятилетий и практически во всех отраслях промышленности компания A&A Coatings использовала термическое напыление различных типов покрытий на широкий спектр поверхностей. В то время как некоторые поверхности обрабатываются для увеличения трения по соображениям безопасности, многие поверхности обрабатываются для уменьшения трения и его вредных воздействий.Другие покрытия применяются для защиты от эрозии, коррозии и т. Д.

В отраслях от аэрокосмической и сельскохозяйственной до арматуры и ветроэнергетики — и всего, что между ними — мы предоставляем покрытия, которые снижают затраты на техническое обслуживание, сокращают время простоя и в целом улучшают прибыль предприятий по всей стране. Если вам кажется, что металлокерамические покрытия могут пригодиться вашему бизнесу, обратитесь к представителю A&A Coatings. Мы используем новейшие технологии и проверенные методы термического напыления для нанесения защитных покрытий на все виды поверхностей во многих отраслях промышленности.

Анализ рынка металлокерамики, рост, будущие тенденции, сегментация, основные выводы, новые технологии по прогнозам до 2027 года

VALLEY COTTAGE, N.Y. — Кермет это материал, состоящий из комбинации керамических и металлических материалов. Керметы разработаны таким образом, что обладают оптимальными характеристиками обоих, металлы и керамика. Их можно изменять по форме, как металлы, и они обладают высокой твердостью. и термостойкость, как у керамики. Керметы находят применение в качестве связующих для боридов, карбидов или оксидов.Обычно используются металлические материалы или элементы. для изготовления металлокерамики используются кобальт, молибден и никель. Керметы также могут быть металлическими матричными соединениями в зависимости от их физической структуры, но обычно они содержат менее 20% металла по объему.

Кермет используются при производстве конденсаторов, резисторов (особенно потенциометр) и несколько других мелких электронных деталей и компонентов, которые подвергается воздействию высоких температур. Они также используются для резки и материала операции снятия с пилы и паяных инструментов благодаря их превосходному антикоррозионные и износостойкие свойства.Карбид титана (TiC), Титан карбонитрид (TiCN), нитрид титана (TiN) и другие титановые материалы, такие как поскольку карбид вольфрама может быть получен при соответствующем производстве. Тем не менее, они нуждаются в особом обращении во время шлифовальных операций.

Кермет все чаще находят разнообразное применение во многих отраслях обрабатывающей промышленности, из-за их свойств пластичности и пластичности, обычно связанных с металлами, наряду с такими благоприятными свойствами керамики, как твердость и прочность на сжатие.Керметные материалы, такие как алюминий-макс. Компаунды находят важное применение в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Отдельные категории металлокерамики используются в качестве защиты космических аппаратов, поскольку они обладают свойствами противостоять высокоскоростным ударам орбитального мусора и микрометеороидов намного успешнее, чем нестандартные материалы для космических кораблей, такие как алюминий и другие металлы.

Скачать образец отчета с содержанием и Цифры @ https: // www.futuremarketinsights.com/reports/sample/REP-GB-4109

Кермет Рынок: Динамика

г. рынок металлокерамики имеет большой объем в отделе исследований и разработок с инновационными и передовыми обновлениями, которые ожидаются в ближайшем будущем. Некоторые известные участники рынка пытаются разработать современные металлокерамики, которые будут обладать идеальные свойства. Рынок эволюционировал в течение определенного периода времени и металлокерамика стала важным материалом в авиационной и космической отраслях.Рост обрабатывающих производств путем операций по резке и съему материала с использование керметов увеличило спрос на рынке керметов и, следовательно, на этом рынке прогнозируется, что в будущем он будет расти еще более быстрыми темпами. Рынок металлокерамики останется сильным в краткосрочной перспективе, так как этот материал собирает внимание во всех странах с развивающейся экономикой.

Эти преимущества металлокерамики и их способность эффективно противостоять высоким температурам считаются важной движущей силой мирового рынка металлокерамики.В срок службы всей производственной операции увеличился с эффективное использование металлокерамического инструмента. Кроме того, с использованием металлокерамики основные компоненты теперь имеют более длительный срок службы и точность изготовления значительно увеличился. Анализируя описанные выше ситуации, металлокерамический рынок, по оценкам, будет расширяться с приростными темпами в ближайшем будущем. будущее.

Кермет Рынок: сегментация

г. Рынок металлокерамики можно сегментировать по типу продукта и применению.

на По типу продукции рынок металлокерамики можно сегментировать как:

• На основе оксида
• На основе карбида
• На основе нитрида
• На основе борида
• На основе металла

Предварительный анализ рынка металлокерамики: глобальный отраслевой анализ 2012–2016 годов и оценка возможностей; 2017-2027: https://www.futuremarketinsights.com/reports/cermet-market

на На основании применения глобальный рынок металлокерамики можно разделить на:

• Aerospace
• Оборудование производство
• Здание горнодобывающая промышленность
• Резка процесс
• Другое (электроника, медицина)

Кермет: Региональный прогноз

Север Америка и Европа богаты природными ресурсами и производством. отрасли, которые будут стимулировать спрос на металлокерамические материалы и инструменты в этих регионы.Ожидается, что страны БРИКС внесут значительный вклад в мировую рынок металлокерамики на прогнозный период. Более того, необходимость изготовления безупречные материалы и предметы будут способствовать росту мирового рынка металлокерамики на протяжении прогнозного периода.

г. прогнозируется, что рынок металлокерамики будет расти с высоким среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода, из-за его все более широкого применения во всех отраслях конечного потребления во всем мире. Кроме того, новые изобретения и технологии будут способствовать росту мировой экономики. металлокерамический рынок.

Купить этот отчет на https://www.futuremarketinsights.com/checkout/4109

Кермет Рынок: Участники рынка

• KYOCERA Корпорация
• Эрликон Метко
• НТК Режущие инструменты
• Mitsubishi Hitachi Tool Engineering, Ltd.
• Kennametal
• Sandvik Coromant
• Romay Корпорация
• Taegutec ООО
• Тунгалой Корпорация
• Искар ООО
• Корлой Inc.
• Ceram Tec
• Кермет Материалы

Наши консультационные услуги нацелены на то, чтобы помочь вам получить конкретную индивидуальную информацию, которая имеет отношение к вашим конкретным задачам. Сообщите нам о своих проблемах, и наши доверенные консультанты свяжутся с вами: https://www.futuremarketinsights.com/askus/rep-gb-4109

Больше от Chemicals & Materials:

О нас

Future Market Insights (FMI) — ведущая аналитическая и аналитическая программа. консалтинговая фирма.Мы предоставляем синдицированные отчеты об исследованиях, индивидуальные исследования отчеты и консультационные услуги, которые носят индивидуальный характер. FMI поставляет комплексное комплексное решение, объединяющее текущий рынок интеллект, статистические анекдоты, технологический вклад, ценный рост понимание и вид с воздуха на конкурентную среду и будущее тенденции рынка.

Свяжитесь с нами
Г-н Абхишек Будхолия
Future Market Insights
616 Corporate Way, Suite 2-9018,
Valley Cottage, NY 10989,
США
T: + 1-347-918-3531
F : + 1-845-579-5705
T (Великобритания): + 44- (0) -20-7692-8790
Продажи: продаж @ futuremarketinsights.com
Пресс-служба : [email protected]
Блог: Блог маркетинговых исследований
Веб-сайт : https://www.futuremarketinsights.com/

Разница между стеклом и керамикой (со столом) — спросите любую разницу

Самые распространенные материалы на кухне, особенно когда речь идет о контейнерах и банках для хранения, — это стекло и керамика. Почти на каждой кухне есть хотя бы несколько таких банок и контейнеров. Это справедливо, потому что стекло и керамика являются одними из самых безопасных вариантов хранения продуктов.С незапамятных времен они были частью кухни, которой доверяют.

Однако часто бывает так, что эти два важнейших предмета на кухне сбивают с толку. Они используются взаимозаменяемо без каких-либо колебаний, и есть некоторая реальная путаница в отношении двух терминов стекло и керамика, возможно, потому, что они оба используются в основном на кухне для одной и той же цели и имеют несколько схожие свойства, насколько это возможно. наблюдаться с нормального внешнего вида.

Стекло против керамики

Разница между стеклом и керамикой заключается в том, что стекло некристаллическое, а керамика — кристаллическое.Это может быть связано с тем, что диоксид кремния является основным компонентом стекла, а глина — основным компонентом керамики.

Таблица сравнения стекла и керамики не кристаллическое и не кристаллическое.

Параметр сравнения	Стекло	Керамика
Природное стекло	Керамика может быть кристаллической или полукристаллической по своей природе, но не некристаллической.Это неорганические материалы.
Состав	Основным компонентом стекла является диоксид кремния.	Основной компонент керамики — глина.
Прозрачность	Стекло, очевидно, почти всегда прозрачно, если только не подделать его, чтобы оно выглядело иначе. Его можно сделать полупрозрачным или непрозрачным, но, естественно, стекло прозрачное.	Керамика по своей природе непрозрачна. Свет не может пройти через них.
Цена	Стекло в сравнении дешевле керамики.	Керамика дороже стекла.
Реакция при нагревании	При нагревании до высоких температур стекло проявляет поведение, подобное резине.	Керамика не ведет себя как резина и не проявляет каких-либо подобных свойств при нагревании до очень высоких температур. Вместо этого они затвердевают при воздействии высокой температуры.

Что такое стекло?

Стекло определяется как некристаллическое аморфное твердое вещество.Он не имеет дальнодействующей периодической атомной структуры. Стекло в основном используется на кухне для хранения продуктов. Это очень безопасно для этой цели, так как это одно из самых неактивных веществ.

Стекло возникает естественным образом, когда очень высокие температуры, такие как лава или молния, вступают в реакцию с песком. Но стекло также производится в печах. Основным компонентом для изготовления стекла является диоксид кремния. Когда процесс изготовления завершен, получается красивая прозрачная сияющая банка или тара.

Стекло обычно прозрачно по своей природе, что означает, что оно позволяет свету проходить через себя. Стекло также можно сделать полупрозрачным или непрозрачным, но в естественном и простейшем виде оно прозрачное. Это тоже качество, которое добавляет ему красоты и привлекательности.

При нагревании до высоких температур стекло ведет себя как резина. В какой-то степени он течет. Стекло также имеет тенденцию течь, хотя и очень медленно и с течением времени. Это может быть очень заметно в очень старых стеклянных окнах. Стекло легко доступно и поэтому не очень дорого.

Что такое керамика?

Термин «керамика» относится к контейнерам для хранения, посуде, имеющейся на кухне, а также иногда к определенному типу экспонатов. Это очень легко заметить. Его можно определить как кристаллическое неорганическое вещество.

В основном он используется на кухне, потому что это очень безопасный и древний метод хранения продуктов. Керамика бывает многих видов, самые ранние из которых были в гончарном деле. Керамика изготавливается в печи, а ее основной составляющей является глина.

Керамика непрозрачна по своей природе, поскольку ее основной компонент — глина. Свет не может пройти сквозь них, и они отбрасывают тень. Керамика имеет античный и винтажный вид, что делает ее отличным выбором для эстетики.

Керамика затвердевает при нагревании до высоких температур. Они дороги и требуют осторожного обращения.

Основные различия между стеклом и керамикой

1. Стекло является аморфным и некристаллическим твердым телом, в то время как керамика, с другой стороны, неорганическая и может быть кристаллической или полукристаллической, но никогда не некристаллической.
2. Основным компонентом стекла, наиболее востребованным при производстве, является диоксид кремния, а основным компонентом керамики, наиболее необходимым для его производства, является глина.
3. Стекло по своей природе прозрачное, оно позволяет свету проходить сквозь него, в то время как керамика непрозрачна. Стекло можно изменить, сделав его полупрозрачным или даже непрозрачным, но в его естественном и неизменном виде стекло прозрачно. Керамика всегда непрозрачна и никогда не может быть прозрачной.
4. Стекло дешевле керамики.Это очень легко доступно и, следовательно, не так дорого. Керамика дороже стекла, и в наши дни ее реже.
5. При нагревании до высоких температур стекло ведет себя как резина, то есть в некотором смысле течет и плавится как густая жидкость. Однако керамика при нагревании до высоких температур имеет тенденцию к затвердеванию, в отличие от стекла.

Заключение

Стекло и керамика являются обычными кухонными материалами для дома. Из них делают банки, емкости и посуду для хранения продуктов.Это потому, что они оба очень безопасны и вообще не вступают в реакцию с пищевыми продуктами и, таким образом, гарантируют отсутствие химикатов в пищевых продуктах, хранящихся в них.

Однако оба этих термина часто используются как взаимозаменяемые, поскольку их путают друг с другом. В некотором смысле это можно сказать правдой, потому что стекло считается разновидностью керамики. Однако оба эти термина очень разные и относятся к разным материалам.

Обе эти вещи легко отличить, поскольку их внешний вид совершенно разный, как и их природа во многих отношениях.Наиболее распространенные из этих различий заключаются в том, что стекло прозрачно, а керамика непрозрачна. Более глубокий анализ их свойств позволит очень легко различить их и правильно использовать.

Ссылки

1. https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0109564103001489
2. https://www.osti.gov/biblio/5773942

Различия между точной керамикой и традиционной керамикой

Джулиса Грин |

Различия между точной керамикой и традиционной керамикой

Просмотры сообщений: 1,735

Точная керамика

Прецизионная керамика, также называемая высокотехнологичной керамикой, представляет собой изделия, изготовленные из неорганических соединений высокой чистоты с применением передовых технологий.Благодаря специальным процессам и строгому контролю ингредиентов точная керамика имеет естественную яркую поверхность и точные размеры. Благодаря высокотемпературному спеканию прецизионная керамика приобретает такие качества, как высокая прочность, ударная вязкость, жесткость и антикоррозийность. Особые структуры и химические составы наделяют точную керамику разнообразными функциями, такими как проводимость, изоляция, магнетизм, проницаемость и другие комбинированные функции. Точная керамика может работать как полупроводник и играть важную роль в химических и биологических продуктах.

Точная керамика

Различия между точной керамикой и традиционной керамикой

1. Сырье различное

В традиционной керамике используются природные минералы без обработки, такие как глина, кварц, полевой шпат и т. Д. Однако сырье для точной керамики — синтетические высококачественные порошки, что является прорывом в традиционной керамической глине. «Тщательно подобранное сырье» наделяет точную керамику еще более хорошими качествами и функциями.

Сырье

2. Разные конструкции

Структура традиционной керамики определяется составом глины. Керамика разного происхождения имеет различную фактуру. Из-за использования различного сырья традиционная керамика, как правило, имеет более сложные химические структуры и состав. Кроме того, традиционная керамика имеет больше примесей как по типу, так и по количеству. Микроструктура традиционной керамики даже не многопористая.Поэтому контролировать качество традиционных керамических изделий сложнее. Химическая структура точной керамики проста и ясна с высокой чистотой. Кроме того, точная керамика изготавливается из вручную рассчитанных ингредиентов, что означает, что сырье находится под контролем. Таким образом, микроструктура современной керамики обычно однородна и тонка.

3. Различные производственные процессы

Минералы для традиционной керамики могут быть непосредственно использованы для мокрого формования, например, для формования пластиков из глины или для заливки цементного раствора.После спекания при температуре от 1652 до 2552 продукты больше не нуждаются в обработке. Однако сухое и мокрое формование может быть подходящим для точной керамики только тогда, когда органические добавки добавляются в сырье высокочистых порошков. Точная керамика все еще требует дополнительной обработки после обжига при более высокой температуре спекания, от 2192 39 до 3992 в зависимости от материала. С точки зрения процедур препарирования точная керамика преодолевает ограничения традиционной керамики.Кроме того, в производстве точной керамики используется множество передовых технологий, таких как вакуумное спекание, спекание в защитной атмосфере, горячее прессование, горячее и высокотемпературное инсостатическое прессование и так далее.

Традиционная керамика

4. Различные функции

С учетом перечисленных выше различий, традиционная керамика и точная керамика обладают разными функциями. Точная керамика обладает лучшими характеристиками по качеству, а также находит новые применения, которых нет у традиционных.Традиционные керамические материалы в основном производятся для повседневного использования или для работы в качестве строительных материалов. В то время как точная керамика обладает множеством физических и механических свойств, таких как высокая прочность, высокая твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и стойкость к тепловому удару. Кроме того, точная керамика также имеет большой потенциал использования в тепле, свете, звуке, электричестве, магнетизме, химии, биологии и других аспектах. В некоторой степени характеристики точной керамики намного эффективнее, чем у современных высококачественных сплавов и полимерных материалов.Таким образом, точная керамика играет ведущую роль в революции новых материалов. Между тем точная керамика находит широкое применение во многих отраслях промышленности, таких как нефтяная, химическая, сталелитейная, электронная, текстильная, автомобильная, а также в аэрокосмической, ядерной, военной и т. Д.

Аэрокосмические материалы

Advanced Ceramic Meterials (ACM) Corporation поставляет высококачественные и стабильные керамические изделия для удовлетворения потребностей наших клиентов в исследованиях, разработках и производстве.