Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом

Коррозию на витраже обычно называют белой плесенью. Он появляется на линиях свинца или пайки, делая витраж пятнистым и непривлекательным. Коррозия или белая плесень часто являются результатом недостаточно тщательно удаленного остатка флюса.

Один из методов, используемых для удаления коррозии, заключается в очистке изделия из художественного стекла чистящим средством. Это устранит коррозию, но также может привести к появлению царапин на стекле.

Я нашел лучший способ удалить коррозию с помощью пищевой соды. Пищевая сода не такая абразивная, как чистящее средство, и не царапает стекло.

Вам понадобится небольшая щетка или очень тонкая стальная мочалка. Сначала смочите чистящую щетку или стальную мочалку водой. Затем обильно посыпьте кусок пищевой содой. Используя смоченную чистящую щетку или стальную мочалку, протрите стекло вертикально, горизонтально и круговыми движениями.

После того, как вся коррозия будет удалена, тщательно смойте пищевую соду и высушите изделие из художественного стекла. Если изделие было покрыто патиной, возможно, вам придется повторно нанести на него патину. Это будет зависеть от того, насколько сильно коррозия накопилась на изделии.

После полного высыхания изделия используйте финишный состав для защиты и полировки изделия из художественного стекла.

Этот процесс работает очень хорошо, хотя требует времени, работы и повторного нанесения отделки. Если у вас есть витраж с коррозией, у вас действительно нет выбора. На будущее: вы можете избежать коррозии, правильно удаляя флюс при изготовлении следующей детали.

Распространенной причиной коррозии является флюс. Никогда не оставляйте флюс на изделии более чем на несколько часов. Существует множество коммерческих средств для удаления флюса, которые вы можете использовать. Обязательно следуйте указаниям производителей.

Использование пищевой соды и средства для мытья посуды является альтернативой коммерческим средствам для удаления флюса. Сначала посыпьте изделие пищевой содой, затем нанесите на него небольшое количество средства для мытья посуды. Мягкой влажной щеткой круговыми движениями потрите изделие. Промойте водой, а затем сделайте другую сторону.

После того, как предмет был очищен и промыт водой, промокните его насухо мягкой чистой тканью и дайте высохнуть на воздухе. После полного высыхания можно наносить патину. Последним этапом является нанесение финишного состава на обе стороны.

Не торопитесь с чисткой и отделкой. Хорошая очистка и отделка сэкономят вам время, работу и расходы позже.

Life Maid Easy — быстрорастущая компания, которая предлагает экологически чистые услуги по уборке дома, услуги горничной и чистку ковров по франшизе в Ванкувере, Бернаби, Лэнгли, Норт-Шор, Уайтрок и недавно в Торонто.

Часто задаваемые вопросы

Что делать, если мне нужно отменить или перенести встречу?

Если вы хотите перенести или отменить какую-либо встречу, сообщите нам об этом как минимум за 48 часов до назначенной встречи.
При отмене в течение 48 часов взимается плата в размере 75 долларов США.

Зачем вам нужен номер моей кредитной карты?

Для гарантии бронирования вам будет предложено ввести номер вашей кредитной карты. Мы снимем средства с вашей кредитной карты и вышлем счет по электронной почте на следующий день после встречи. Все платежи обрабатываются через безопасную систему с шифрованием SSL для максимальной безопасности.

Есть ли минимальное время для уборки при переезде?

Причина, по которой у нас есть минимальное время для уборки при заезде/выезде, заключается в том, что это более подробная услуга, чем услуги горничной. Помимо регулярного контрольного списка уборки есть дополнительные задачи, на которых мы фокусируемся. Пожалуйста, проверьте это здесь: Въезд/выезд. Кроме того, мы хотим отметить, что мы предлагаем услуги с повременной оплатой, и если уборка занимает меньше времени, мы взимаем соответствующую плату. Мы заряжаем с шагом в 15 минут.

Почему вы убираете в команде из 2 человек?

На собственном опыте мы убедились, что это самый быстрый и эффективный способ уборки дома.

Вы предоставляете чистку ковров?

Life Maid Easy также может предоставить услуги по чистке ковров. Более подробную информацию о чистке ковров можно найти по ссылке ниже. См. ниже ссылку для получения дополнительной информации и ориентировочной стоимости чистки ковров: Бесплатная оценка

Использование растворов NaOH для борьбы с обрастанием в мембранном биореакторе: технико-экономическое обоснование

1. Roccaro P., Vagliasindi F.G.A. Текущие разработки в области биотехнологии и биоинженерии. Эльзевир; Оксфорд, Великобритания: 2020. Мембранные биореакторы для очистки сточных вод: анализ затрат; стр. 311–322. [Google Scholar]

2. До К.-У., Чу Х.-К. Развитие исследований и процессов очистки сточных вод. Эльзевир; Оксфорд, Великобритания: 2022 г. Характеристики технологии мембранных биореакторов для очистки бытовых сточных вод, работающих при различном времени удерживания осадка; стр. 107–122. [Академия Google]

3. Вурал К., Топбаш Т., Даглыоглу С.Т., Даглы О., Орал Р., Кабай Н., Оздемир Г. Оценка микробных и экотоксикологических свойств промышленных сточных вод, обработанных методом мембранного биореактора (МБР) для сельскохозяйственного орошения . Вода Воздух Почва Загрязнение. 2021;232:442. doi: 10.1007/s11270-021-05372-0. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Плеври А., Мамайс Д., Нуцопулос К. Технология анаэробной МБР для очистки городских сточных вод при температуре окружающей среды. Хемосфера. 2021;275:129961. doi: 10.1016/j.chemosphere.2021.129961. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Collivignarelli M.C., Abbà A., Carnevale Miino M., Caccamo F.M., Argiolas S., Bellazzi S., Baldi M., Bertanza G. Строгая минимизация образования биологического ила и повышение биодоступности фосфора с помощью термофильного биологического реактора с псевдоожиженным слоем. Процесс. Саф. Окружающая среда. прот. 2021; 155: 262–276. doi: 10.1016/j.psep.2021.09. 026. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Jomnonkhaow U., Uwineza C., Mahboubi A., Wainaina S., Reungsang A., Taherzadeh M.J. Производство летучих жирных кислот с помощью мембранного биореактора и извлечение in situ из коровьего навоза. Биоресурс. Технол. 2021;321:124456. doi: 10.1016/j.biortech.2020.124456. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

7. Исследовательские мембранные биореакторы BCC: глобальные рынки. 2019. [(по состоянию на 1 октября 2021 г.)]. Доступно в Интернете: https://www.bccresearch.com/market-research/membrane-and-separation-technology/membrane-bioreactors.html

8. Sohn W., Guo W., Ngo H.H., Deng L., Cheng D., Zhang X. Обзор борьбы с загрязнением мембран в анаэробных мембранных биореакторах путем добавления усилителей производительности. J. Водный процесс. англ. 2021;40:101867. doi: 10.1016/j.jwpe.2020.101867. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Сайдулу Д., Маджумдер А., Гупта А.К. Систематический обзор биопленочного реактора с подвижным слоем, мембранного биореактора и мембранного биореактора с подвижным слоем для очистки сточных вод: сравнение направлений исследований, механизмов удаления и производительности. Дж. Окружающая среда. хим. англ. 2021;9:106112. doi: 10.1016/j.jece.2021.106112. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Аккоюнлу Б., Дейли С., Кейси Э. Мембранные биореакторы для производства продуктов с добавленной стоимостью: последние разработки, проблемы и перспективы. Биоресурс. Технол. 2021;341:125793. doi: 10.1016/j.biortech.2021.125793. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

11. Guo W., Khan M.A., Ngo H.H., Johir M.A.H., Nghiem L.D., Ni B. Текущие разработки в области биотехнологии и биоинженерии. Эльзевир; Оксфорд, Великобритания: 2020. Анаэробные мембранные биореакторы — введение; стр. 1–24. [Google Scholar]

12. Белафи-Бако К., Баконьи П. Интеграция мембран и биореакторов. В: Джейкоб-Лопес Э., Кейроз Зепка Л., редакторы. Биотехнология и биоинженерия. ИнтехОткрытый; Лондон, Великобритания: 2019 г.. [Google Scholar]

13. Йорхемен О., Хамза Р., Тай Дж. Технология мембранного биореактора (MBR) для очистки и регенерации сточных вод: мембранное загрязнение. Мембраны. 2016;6:33. doi: 10.3390/membranes6020033. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

14. Fu C., Yue X., Shi X., Ng K.K., Ng H.Y. Мембранное загрязнение между мембранным биореактором и мембранным биореактором с подвижным слоем: влияние времени удерживания твердых частиц. хим. англ. Дж. 2017; 309: 397–408. doi: 10.1016/j.cej.2016.10.076. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

15. Кузнецов А., Белодед А., Дерунец А., Грошева В., Вакар Л., Козловский Р., Швец В. Биосинтез молочной кислоты в мембранном биореакторе для чистой технологии производства полилактида. Чистая технология. Окружающая среда. Политика. 2017; 19: 869–882. doi: 10.1007/s10098-016-1275-z. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Lu Z., Wei M., Yu L. Улучшение производства L(+)-молочной кислоты в пилотном масштабе путем ферментации в сочетании с разделением с использованием мембранного биореактора. Процесс. Биохим. 2012;47:410–415. doi: 10.1016/j.procbio.2011.11.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

17. Fan R., Ebrahimi M., Czermak P. Анаэробный мембранный биореактор для непрерывного брожения молочной кислоты. Мембраны. 2017;7:26. doi: 10.3390/membranes7020026. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

18. Fan R., Ebrahimi M., Quitmann H., Czermak P. Производство молочной кислоты в системе мембранного биореактора с термофильным Bacillus Coagulans : Online контроль и управление технологическим процессом с помощью оптического датчика. сент. Технол. 2017;52:352–363. дои: 10.1080/01496395.2016.1213747. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Теджаяди С., Чериан М. Молочная кислота из пермеата подсырной сыворотки. Производительность и экономичность мембранного биореактора непрерывного действия. заявл. микробиол. Биотехнолог. 1995; 43: 242–248. doi: 10.1007/BF00172819. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Fan R., Ebrahimi M., Aden M., Czermak P. Интенсификация процесса ферментации для получения молочной кислоты в комбинированной биореакторной системе с керамической мембраной; Материалы конференции FILTECH; Висбаден, Германия. 22–24 октября 2013 г. [Google Scholar]

21. Ramchandran L., Sanciolo P., Vasiljevic T., Broome M., Powell I., Duke M. Повышение выхода клеток и продукции молочной кислоты Lactococcus lactis ssp. cremoris с помощью нового процесса ферментации в погруженной мембране. Дж. Член. науч. 2012; 403–404: 179–187. doi: 10.1016/j.memsci.2012.02.042. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Ван Ю., Мэн Х., Цай Д., Ван Б., Цинь П., Ван З., Тан Т. Повышение продуктивности L-молочной кислоты из сока сладкого сорго путем повторная периодическая ферментация в сочетании с мембранным разделением. Биоресурс. Технол. 2016;211:291–297. doi: 10.1016/j.biortech.2016.03.095. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

23. Renaudie M., Dumas C., Vuilleumier S., Ernst B. Производство биоводорода в жидкостно-газовом биореакторе с половолоконной мембраной непрерывного действия: эффективное удержание водородообразующих бактерий с помощью гранул. и образование биопленки. Биоресурс. Технол. 2021;319:124203. doi: 10.1016/j.biortech.2020.124203. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

24. Renaudie M., Clion V., Dumas C., Vuilleumier S., Ernst B. Интенсификация и оптимизация непрерывного производства водорода путем темной ферментации в жидкости/газе новой конструкции. биореактор с мембраной из полых волокон. хим. англ. Дж. 2021; 416:129068. doi: 10.1016/j.cej.2021.129068. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Buitrón G., Muñoz-Páez K.M., Hernández-Mendosa C.E. Производство биоводорода с использованием мембранного биореактора с гранулированным илом. Топливо. 2019; 241:954–961. doi: 10.1016/j.fuel.2018.12.104. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Akca M.S., Bostancı O., Aydin A.K., Koyuncu I., Altinbas M. Производство Bioh3 из пищевых отходов с помощью анаэробного мембранного биореактора. Междунар. Дж. Гидрог. Энергия. 2021;46:27941–27955. doi: 10.1016/j.ijhydene.2021.06.042. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Амин М.М., Тахери Э., Фатехзаде А., Резаказеми М. , Аминабхави Т.М. Анаэробный мембранный биореактор для производства Bioh3: электронный поток, моделирование загрязнения и кинетическое исследование. хим. англ. Дж. 2021; 426:130716. doi: 10.1016/j.cej.2021.130716. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Зелинска М., Бернат К., Микуцка В. Мембранная биореакторная технология: влияние мембранной фильтрации на биогазовый потенциал избыточного ила. Мембраны. 2020;10:397. doi: 10.3390/мембраны10120397. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

29. Foglia A., Akyol Ç., Frison N., Katsou E., Eusebi A.L., Fatone F. Многолетняя эксплуатация пилота масштабный анаэробный мембранный биореактор (AnMBR), очищающий муниципальные сточные воды с высокой минерализацией и низкой нагрузкой в ​​реальных условиях. Сентябрь Пуриф. Технол. 2020;236:116279. doi: 10.1016/j.seppur.2019.116279. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Chen H., Chang S., Guo Q., Hong Y., Wu P. Очистка сточных вод пивоваренного завода с использованием анаэробного мембранного биореактора. Биохим. англ. Дж. 2016; 105:321–331. doi: 10.1016/j.bej.2015.10.006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Silva A.R.D., Tomotani E.J., Vitolo M. Инвертаза, глюкозооксидаза и каталаза для превращения сахарозы во фруктозу и глюконовую кислоту в реакторах периодического действия и мембранных реакторах непрерывного действия. Браз. Дж. Фарм. науч. 2011;47:399–407. doi: 10.1590/S1984-82502011000200022. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Neves L.C.M.D., Vitolo M. Непрерывное производство глюконовой кислоты и фруктозы с использованием мембранного биореактора. Мир Дж. Фарм. фарм. науч. 2020: 423–440. doi: 10.20959/wjpps202010-17486. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Витоло М. Мембранный реактор для ферментативной конверсии сахарозы и глюкозы. Мир Дж. Фарм. фарм. науч. 2020; 9: 43–70. doi: 10.20959/wjpps20209-17060. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Бояваль П., Корре К., Мадек М.-Н. Производство пропионовой кислоты в мембранном биореакторе. фермент. микроб. Технол. 1994; 16: 883–886. doi: 10.1016/0141-0229(94)

35. Коломбан А., Роджер Л., Бояваль П. Производство пропионовой кислоты из пермеата сыворотки путем последовательной ферментации, ультрафильтрации и переработки клеток. Биотехнолог. биоинж. 1993;42:1091–1098. doi: 10.1002/bit.260420911. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

36. Crespo J.P.S.G., Moura M.J., Carrondo M.J.T. Некоторые технические параметры ферментации пропионовой кислоты в сочетании с ультрафильтрацией. заявл. Биохим. Биотехнолог. 1990; 24–25: 613–625. doi: 10.1007/BF02920283. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Ylitervo P., Franzén C., Taherzadeh M. Непрерывное производство этанола с помощью мембранного биореактора при высоких концентрациях уксусной кислоты. Мембраны. 2014;4:372–387. дои: 10.3390/мембраны4030372. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

38. Мельзох К., Рихтера М., Марквичов Н.С., Поспичалова В., Басаржова Г., Манаков М. Н. Применение мембранного рециклового биореактора для непрерывного производства этанола. заявл. микробиол. Биотехнолог. 1991; 34: 469–472. doi: 10.1007/BF00180572. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Cao W., Wang Y., Luo J., Yin J., Xing J., Wan Y. Эффективное преобразование углекислого газа в янтарную кислоту при слабом давлении с помощью Actinobacillus succinogenes с помощью интегрированного процесса ферментации и мембранного разделения. Биоресурс. Технол. 2018;266:26–33. doi: 10.1016/j.biortech.2018.06.016. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

40. Ким М.И. Непрерывное производство янтарной кислоты с использованием внешней мембранной системы рециркуляции клеток. Дж. Микробиол. Биотехнолог. 2009;19:1369–1373. doi: 10.4014/jmb.0903.03034. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

41. Du J., McGraw A., Lorenz N., Beitle R.R., Clausen E.C., Hestekin J.A. Непрерывное брожение Clostridium tyrobutyricum с частичной рециркуляцией клеток в качестве долгосрочной стратегии производства масляной кислоты. Энергии. 2012;5:2835–2848. doi: 10.3390/en5082835. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Waszak M., Gryta M. Ультрафильтрационная керамическая мембрана, используемая для разделения бульона в мембранном биореакторе. хим. англ. Дж. 2016; 305:129–135. doi: 10.1016/j.cej.2015.11.058. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Wang W., Yu X., Wei Y., Ledesma-Amaro R., Ji X.-J. Перепрограммирование метаболизма Klebsiella pneumoniae для эффективного производства 1,3-пропандиола. хим. англ. науч. 2021;236:116539. doi: 10.1016/j.ces.2021.116539. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Zhang Y., Zabed H.M., Yun J., Zhang G., Wang Y., Qi X. Заметное улучшение совместного производства 3-гидроксипропионовой кислоты и 1,3-пропандиола с использованием модульной совместной культуры. перебалансировка инженерии и пути. ACS Sustain. хим. англ. 2021; 9: 4625–4637. doi: 10.1021/acssuschemeng.1c00229. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Gao Y., Wang Y., Ma C., Paul C. Успехи в исследованиях производства 1,3-PD по иммобилизованной технологии. ИОП конф. сер. Земная среда. науч. 2021;714:022009. doi: 10.1088/1755-1315/714/2/022009. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Цзян Л.-Л., Лю Ф.-Ю., Ян В., Ли К.-Л., Чжу Б.-В., Чжу X.-Х. Производство 1,3-пропандиола и молочной кислоты из сырого глицерина микробным консорциумом из приливного ила. Биотехнолог. лат. 2021; 43: 711–717. doi: 10.1007/s10529-020-03063-0. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

47. Дрожжинская А., Лея К., Чачик К. Биотехнологическое производство 1,3-пропандиола из сырого глицерина. БиоТехнология. 2011;1:92–100. doi: 10.5114/bta.2011.46521. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Фокум Э., Забед Х.М., Равикумар Ю., Эльшобари М.Е., Чанданкере Р., Чжан Ю., Юн Дж., Ци С. Коферментация глицерина и сахаров с помощью Clostridium beijerinckii : усиление биосинтеза 1,3-пропандиола. Пищевые биотехнологии. 2021;41:101028. doi: 10.1016/j.fbio.2021.101028. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Целинска Э., Дрожжинска А., Янковска М., Бялас В., Чачик К. , Граек В. Генная инженерия для улучшения производства 1,3-пропандиола в изолированном Штамм Citrobacter freundii . Процесс. Биохим. 2015;50:48–60. doi: 10.1016/j.procbio.2014.09.001. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Цзоу Д., Фань Ю. Современные разработки в области изготовления керамических мембран с низким энергопотреблением. Керам. Междунар. 2021;47:14966–14987. doi: 10.1016/j.ceramint.2021.02.195. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Арумугам Т., Каликкал Н.Дж., Гопал С., Намбиккатту Дж., К.Р., Абулелла А.М., Ранил Викрамасингх С., Банат Ф. Последние разработки в области пористых керамических мембран для очистки сточных вод и опреснение: обзор. Дж. Окружающая среда. Управление 2021;293:112925. doi: 10.1016/j.jenvman.2021.112925. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

52. Асиф М.Б., Хай Ф.И., Джегатесан В., Прайс В.Е., Нгием Л.Д., Ямамото К. Текущие тенденции и будущие разработки в области (био)мембран. Эльзевир; Оксфорд, Великобритания: 2019. Применение мембранных биореакторов в биотехнологических процессах; стр. 223–257. [Google Scholar]

53. Ян З., Тан С.Ю. Мембранные градиентные процессы солености для водоподготовки и производства электроэнергии. Эльзевир; Оксфорд, Великобритания: 2018. Новые мембраны и мембранные материалы; стр. 201–221. [Академия Google]

54. Грушкевича К., Мезуле Л. Методы очистки керамических ультрафильтрационных мембран, подверженных органическим загрязнениям. Мембраны. 2021;11:131. doi: 10.3390/membranes11020131. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

55. Aslam M., Yang P., Lee P.-H., Kim J. Novel Стадийный анаэробный биореактор с керамической мембраной с псевдоожиженным слоем: снижение энергии, загрязнение контроль и микробиологическая характеристика. Дж. Член. науч. 2018; 553: 200–208. doi: 10.1016/j.memsci.2018.02.038. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

56. Мэй С., Квек П.Дж., Ван З., Нг Х.Ю. Щелочная очистка мембраны для контроля загрязнения анаэробного биореактора с керамической мембраной. Биоресурс. Технол. 2017; 240:25–32. doi: 10.1016/j.biortech.2017.02.052. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

57. Beqqour D., Achiou B., Bouazizi A., Ouaddari H., Elomari H., Ouammou M., Bennazha J., Alami Younssi S. Повышение эффективности микрофильтрации пуццолановой мембраны путем введения микронизированного фосфата и ее применения для очистки промышленных сточных вод. Дж. Окружающая среда. хим. англ. 2019;7:102981. doi: 10.1016/j.jece.2019.102981. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Кумар С.М., Рошни М., Васант Д. Обработка водного бактериального раствора с использованием керамической мембраны, изготовленной из более дешевых глин: подробное исследование загрязнения и очистки. J. Водный процесс. англ. 2019;29:100797. doi: 10.1016/j.jwpe.2019.100797. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Асиф М.Б., Чжан З. Технология керамических мембран для очистки воды и сточных вод: критический обзор производительности, полномасштабное применение, загрязнение мембран и перспективы. хим. англ. Дж. 2021; 418:129481. doi: 10.1016/j.cej.2021.129481. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Томчак В., Грита М. Применение ультрафильтрационной керамической мембраны для разделения нефтесодержащих сточных вод, образующихся при морском транспорте. Сентябрь Пуриф. Технол. 2021;261:118259. doi: 10.1016/j.seppur.2020.118259. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Tomczak W., Gryta M. Сравнение полипропиленовых и керамических микрофильтрационных мембран, применяемых для разделения ферментационных бульонов 1,3-PD и Saccharomyces cerevisiae дрожжевые суспензии. Мембраны. 2021;11:44. doi: 10.3390/мембраны11010044. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

62. Zhang Z., Bao Y., Sun X., Chen K., Zhou M., He L., Huang Q., Huang Z. , Chai Z., Song Y. Мезопористые керамические мембраны на основе полимера для очистки воды с помощью самоотверженного шаблона. АСУ Омега. 2020;5:11100–11105. doi: 10.1021/acsomega.0c01021. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

63. Баруа Г.Л., Наяк А., Белфорт Г. Масштабирование от лабораторной микрофильтрации до керамической экспериментальной установки: конструкция и производительность. Дж. Член. науч. 2006; 274:56–63. doi: 10.1016/j.memsci.2005.07.046. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

64. Хубадиллах С.К., Отман М.Х.Д., Мацуура Т., Исмаил А.Ф., Рахман М.А., Харун З., Джаафар Дж., Номура М. Изготовление и применение недорогой керамической мембраны из каолина: всесторонний обзор. Керам. Междунар. 2018;44:4538–4560. doi: 10.1016/j.ceramint.2017.12.215. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Шахид М.К., Кашиф А., Раут П.Р., Аслам М., Фувад А., Чой Ю., Бану Дж. Р., Парк Дж. Х., Кумар Г. Краткий обзор анаэробной мембраны биореакторы, подчеркивающие последние достижения, проблемы загрязнения и перспективы на будущее. Дж. Окружающая среда. Управление 2020;270:110909. doi: 10.1016/j.jenvman.2020.110909. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

66. Du X., Shi Y., Jegatheesan V., Haq I.U. Обзор механизма, воздействия и методов контроля засорения мембраны в системе МБР. Мембраны. 2020;10:24. doi: 10.3390/membranes10020024. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

67. Vinardell S., Astals S., Peces M., Cardete M.A., Fernández I., Mata-Alvarez J., Dosta J. Advances in anaerobic технология мембранного биореактора для очистки городских сточных вод: обновленный обзор 2020 г. Продлить. Поддерживать. Энергетика Версия 2020; 130:109936. doi: 10.1016/j.rser.2020.109936. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Де Вела Р.Дж. Обзор факторов, влияющих на производительность анаэробного мембранного биореактора, и стратегий борьбы с обрастанием мембраны. Преподобный Окружающая среда. науч. Биотехнолог. 2021; 20: 607–644. doi: 10.1007/s11157-021-09580-2. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Бурман И., Синха А. Обзор загрязнения мембран в мембранных биореакторах: контроль и смягчение последствий. В: Гупта Т., Агарвал А.К., Агарвал Р.А., Лабсетвар Н.К., редакторы. Загрязнители окружающей среды. Спрингер; Сингапур: 2018. С. 281–315. [Академия Google]

70. Liu Q., Ren J., Lu Y., Zhang X., Roddick F.A., Fan L., Wang Y., Yu H., Yao P. Обзор текущих стратегий борьбы с обрастанием на месте в MBR: биологический против физико-химического. J. Ind. Eng. хим. 2021; 98: 42–59. doi: 10.1016/j.jiec.2021.03.042. [CrossRef] [Google Scholar]

71. Ghernaout D. Новые конфигурации и методы контроля загрязнения мембранного биореактора (MBR). OALib. 2020;7:1–18. doi: 10.4236/oalib.1106579. [CrossRef] [Google Scholar]

72. Эркан Х.С., Туран Н.Б., Энгин Г.О. Текущие разработки в области биотехнологии и биоинженерии. Эльзевир; Оксфорд, Великобритания: 2020. Борьба с обрастанием в МБР в устойчивой перспективе; стр. 21–57. [Академия Google]

73. Xiao K., Liang S., Wang X., Chen C., Huang X. Текущее состояние и проблемы применения полномасштабных мембранных биореакторов: критический обзор. Биоресурс. Технол. 2019; 271: 473–481. doi: 10.1016/j.biortech.2018.09.061. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

74. Зондерван Э., Роффель Б. Оценка различных чистящих средств, используемых для очистки ультрафильтрационных мембран, загрязненных поверхностными водами. Дж. Член. науч. 2007; 304:40–49. doi: 10.1016/j.memsci.2007.06.041. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

75. Мэн Ф., Чжан С., О Ю., Чжоу З., Шин Х.-С., Че С.-Р. Загрязнение мембранных биореакторов: обновленный обзор. Вода Res. 2017; 114:151–180. doi: 10.1016/j.waters.2017.02.006. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

76. Zhang J., Padmasiri S.I., Fitch M., Norddahl B., Raskin L., Morgenroth E. Влияние частоты очистки и истории мембран на загрязнение в анаэробном мембранном биореакторе . Опреснение. 2007; 207: 153–166. doi: 10.1016/j.desal.2006.07.009. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

77. Huang J., Luo J., Chen X., Feng S., Wan Y. Как химические чистящие средства действуют на полиамидную нанофильтрационную мембрану и загрязняющий слой? Инд.Инж. хим. Рез. 2020;59:17653–17670. doi: 10.1021/acs.iecr.0c03365. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Аль-Амуди А., Ловитт Р. В. Стратегии загрязнения и система очистки мембран NF и факторы, влияющие на эффективность очистки. Дж. Член. науч. 2007; 303:4–28. doi: 10.1016/j.memsci.2007.06.002. [CrossRef] [Академия Google]

79. Порчелли Н., Джадд С. Химическая очистка мембран для питьевой воды: обзор. Сентябрь Пуриф. Технол. 2010;71:137–143. doi: 10.1016/j.seppur.2009.12.007. [CrossRef] [Google Scholar]

80. Гуль А., Хруза Ю., Ялчинская Ф. Загрязнение и химическая очистка микрофильтрационных мембран: мини-обзор. Полимеры. 2021;13:846. doi: 10.3390/polym13060846. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

81. Xu H., Xiao K., Wang X., Liang S., Wei C., Wen X., Huang X. Описание ролей Взаимодействие мембрана-загрязнитель и загрязнитель-загрязнитель при органическом загрязнении при микрофильтрации и ультрафильтрации: мини-обзор. Передний. хим. 2020;8:417. дои: 10.3389/fchem.2020.00417. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

82. Mo Y., Chen J., Xue W., Huang X. Химическая очистка нанофильтрационной мембраны при фильтрации стоков из мембранного биореактора. Сентябрь Пуриф. Технол. 2010;75:407–414. doi: 10.1016/j.seppur.2010.09.011. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Архангельский Е., Кузьменко Д., Гитис Н.В., Виноградов М., Куйрий С., Гитис В. Очистка гипохлоритом вызывает деградацию полимерных мембран. Трибол. лат. 2007;28:109–116. doi: 10.1007/s11249-007-9253-6. [CrossRef] [Google Scholar]

84. Tomczak W., Gryta M. Осветление ферментационных бульонов 1,3-пропандиола с использованием тонкой керамической UF-мембраны. Мембраны. 2020;10:319. doi: 10.3390/мембраны10110319. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

85. Tomczak W., Gryta M. Применение ультрафильтрации для разделения раствора глицерина, ферментированного бактериями. пол. Дж. Хим. Технол. 2013;15:115–120. doi: 10.2478/pjct-2013-0057. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

86. Грита М., Томчак В. Микрофильтрация постферментационного бульона с очисткой мембран обратной промывкой. хим. Пап. 2015; 69: 544–552. doi: 10.1515/chempap-2015-0060. [CrossRef] [Google Scholar]

87. Томчак В., Грита М. Микрофильтрация глицеринового ферментационного бульона с перекрестным потоком с Citrobacter freundii . Мембраны. 2020;10:67. doi: 10.3390/мембраны10040067. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

88. Barbirato F., Himmi E.H., Conte T., Bories A. Производство 1,3-пропандиола путем ферментации: интересный способ повысить ценность глицерина из производство сложных эфиров и этанола. инд. урожая. Произв. 1998;7:281–289. doi: 10.1016/S0926-6690(97)00059-9. [CrossRef] [Google Scholar]

89. Дрожжинская А., Павлицка Ю., Кубяк П., Космидер А., Пранк Д., Олейник-Шмидт А., Чачик К. Превращение глицерина в 1,3-пропандиол с помощью Citrobacter freundii и Hafnia alvei — Недавно выделенные штаммы из семейства Enterobacteriaceae. Новая биотехнология. 2014; 31:402–410. doi: 10.1016/j.nbt.2014.04.002. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

90. Метсовити М., Парамитиотис С. , Дросинос Э.Х., Галиоту-Панайоту М., Ничас Г.-Дж.Э., Зенг А.-П., Папаниколау С. Скрининг бактериальных штаммы, способные превращать глицерин-сырец, полученный из биодизельного топлива, в 1,3-пропандиол, 2,3-бутандиол и этанол. англ. Жизнь наук. 2012;12:57–68. doi: 10.1002/elsc.201100058. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

91. Ferreira T., Saab V., Matos P., Ribeiro C.M., Coelho M.A. Оценка производства 1,3-пропандиола из глицерина с помощью Clostridium butyricum NCIMB 8082. Chem. англ. Транс. 2014; 38: 475–480. doi: 10.3303/CET1438080. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Грита М., Марковска-Щупак А., Гжехульска-Дамшел Дж., Бастржик Дж., Вашак М. Изучение ферментации на основе глицерина и бульона после нанофильтрации. пол. Дж. Хим. Технол. 2014;16:117–122. doi: 10.2478/pjct-2014-0081. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

93. Homann T., Tag C., Biebl H., Deckwer W.-D., Schink B. Ферментация глицерина до 1,3-пропандиола штаммами Klebsiella и Citrobacter .