Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом

Шатается зубной мост – причины и как с этим бороться, как укрепить протез

Почему шатается мостовидный протез во рту – причины подвижности и как с ними бороться

Навигация по статье

1. Причины шаткости
2. Когда нельзя ставить мост
3. Диагностика
4. Снимают подвижный протез
5. Протезирование при условии сохранности опор
6. Протезирование, если опоры приходится удалять
7. Укрепить мост самостоятельно
8. Сколько может простоять протез
9. Когда мост лучше заменить

вопрос специалисту

Когда шатается зубной мост, человек невольно задается вопросами – нормально ли это и что делать? Забегая вперед, скажем, что это не норма, и затягивание с исправлением ситуации может привести к осложнениям. Почему зубной мост может шататься сразу после установки, через несколько месяцев или лет, можно ли его укрепить и как это сделать правильно, читайте в дальнейшем материале.

Причины шаткости конструкции

Если зубной мост шатается сразу после установки, то здесь может быть 2 варианта – либо не была проведена полноценная диагностика (и мост было нельзя ставить вообще), либо протезирование

1 произошло с ошибками со стороны врача. Рассматривая последний вариант, можно выделить следующие причины, из-за которых шатается зубной мост:

• внутри между коронками и опорными зубами есть зазор: он образовался из-за погрешностей – при снятии оттисков (слепков) или при изготовлении протеза в лаборатории,
• некачественный цементный состав, на котором держится протез,
• неграмотная пломбировка каналов или асептическая обработка опор: из-за этого под коронками начался кариес,
• неправильная обточка опор: в идеале они должны быть похожи на цилиндры или «пеньки», но не на конусы или «елочки»,
• трещина в конструкции,
• слабо закручен винт, соединяющий мост с имплантом (точнее с абатментом на импланте).

Естественная причина, где «никто не виноват» – это окончание срока службы мостовидного протеза и цементного состава (подробнее об этом расскажем чуть ниже). Одной из возможных причин, из-за которых шатается зубной мост, может стать травма лица или челюсти.

 

В каких случаях нельзя ставить мост

Чтобы не появлялось вопросов о том, почему шатается зубной мост и что делать, если он стал подвижным, нужно знать о противопоказаниях конкретно к этому типу протеза. Понятно, что если в ряду отсутствуют крайние зубы или нет более 4-х зубов подряд, то мост поставить не получится. Но есть еще и скрытые или неизвестные пациенту патологии-противопоказания. Обнаружить их можно только при тщательной подготовке к лечению – добавим, что это обязанность стоматолога. Но некоторые специалисты пренебрегают диагностикой, а в результате страдает пациент.

Состояния, когда мостовидное протезирование на натуральных зубах-опорах запрещено, выглядят следующим образом:

• атрофия или «проседание» кости в области опор: атрофия будет продолжаться и дальше, при этом десны начнут убывать, будут оголяться зубные шейки и корни. Поэтому появляется риск воспаления или кариеса, сами опоры могут начать шататься, т.к. теряют фиксацию в кости,
• воспаление и кровоточивость десен,
• поздние стадии пародонтита и пародонтоза (эти патологии легко диагностируются): здесь наблюдается целый комплекс проблем – атрофия кости, воспаление и снижение уровня десен, подвижность зубов,
• «незамеченный» пульпит или периодонтит в опорных единицах: стоматолог не провел удаление «зубного нерва» – депульпирование (хотя сейчас врачи стараются это делать всегда перед протезированием),
• наличие кист и гранулем под корнями,
• трещины в корнях,
• плохая пломбировка каналов при предыдущем лечении (а врач этого не заметил),
• неправильный прикус,
• бруксизм и повышенный тонус жевательной мускулатуры.

Как проводится диагностика

Что делать, если зубной мост начал шататься? Или если он шатается, но только с одной стороны? Вообще, при выявлении шаткости мостовидного протеза, равно как и перед протезированием в принципе, обязательно нужно пройти обследование. Часто первым шагом становится рентген-диагностика – причем оптимально, если это будет компьютерная томография челюсти (КТ). Потому что обычные прицельный и панорамный снимки выдают «плоскую картинку» с одной стороны, а КТ – это трехмерное изображение со всех сторон. Т.е. не заметить какой-либо патологический процесс при помощи томографии практически невозможно.

Также стоматолог визуально и при помощи инструментов оценивает состояние полости рта, подвижность протеза – иногда конструкция может «слететь» с опор даже во время обследования. Пациента спрашивают о сопутствующих симптомах и их продолжительности – болезненности, кровоточивости, неприятном запахе из-под коронок и т.д.

Как снимают подвижный протез, и что с ним будет дальше

Что делает стоматолог при подвижности моста? Здесь дальнейшую тактику лечения может «подсказать» рентген-обследование. Но, как правило, мост приходится снимать. Снятие осуществляется при помощи ультразвукового скейлера (который крошит цемент внутри). Также используют коронко- и мостосниматели – к примеру, аппарат Коппа или автоматический микромоторный Anthogyr Safe Relax со струнами (тросиками) и крючками. После устранения недостатков старый протез можно зафиксировать обратно.

Если снять мостовидный протез без повреждений нельзя, то врач использует специальные ножницы или щипцы-коронкорезы – после этого нужно будет изготавливать новый протез.

Протезирование при условии сохранности опор

После снятия моста изучается состояние опорных зубов, десен – при необходимости проводится лечение (удаляются кариозные ткани, заново пломбируются каналы, ставится новый штифт или культевая вкладка). Так как рельеф и габариты опоры зачастую меняются в процессе лечения, то приходится опять снимать слепки и изготавливать новый мост.

Старый мост можно поставить обратно, если, например, проблема была в некачественном или старом цементе – который удалят с изделия, а затем зафиксируют протез на свежий и качественный клеящий состав. Если срок службы протеза уже подошел к концу, и он имеет трещины, сильные потертости, сколы – нужно изготавливать новый.

Протезирование, если опоры приходится удалять

Очень часто за годы повышенной нагрузки опорные зубы разрушаются настолько, что приходится их удалять вместе с корнями. Также они могут разрушиться даже через несколько месяцев или пару лет – если были какие-то не выявленные заболевания до протезирования (об этом уже говорилось выше). Или же, если пациент долго не обращался к врачу, терпел шаткость и боль. После удаления нужно будет ставить либо более длинный мост – и «готовить» под него новые опоры, либо съемный протез.

«Мне на передние зубы поставили металлокерамический мост пару лет назад, но тут внезапно он стал шататься. Я сначала особого значения не придал. Может показалось, мало ли. Но он шатался все сильнее, а еще зуб начал болеть. Пошел к зубному. Вердикт – удалять зуб, большая киста. Откуда она взялась, не понимаю».

Станислав, отзыв с сайта otzovik. com

Но лучший вариант – это имплантация. Так удастся сохранить оставшиеся живые зубы (и не задействовать их под опоры) и продлить срок службы новой ортопедической конструкции. Ведь протезы на имплантах служат примерно в 2 раза дольше, чем те, которые установлены на натуральных зубах.

Читайте по теме: зубной мост на имплантах – что это такое и кому подойдет.

Можно ли укрепить мост самостоятельно

Как и чем закрепить шатающийся зубной мост самому в домашних условиях? Здесь, даже если кажется, что можно чем-то клеить его на время (пока ждете приема стоматолога, к примеру), то делать этого не стоит. Тут не поможет ни клей, ни жевательная резинка – а только навредит. Ведь может начаться химический ожог десен или опорных зубов. Можно непоправимо испортить материал ортопедической конструкции – металлокерамику, керамику, пластмассу, керамокомпозит, металл, диоксид циркония.

Что тогда делать? Лучше просто снизить нагрузку на ту часть челюсти, где стоит шатающийся мост, и полоскать рот после каждого приема пищи – чтобы удалять налет и бактерии. От использования электрической зубной щетки, от употребления жестких и вязких продуктов (кускового мяса, тянучек) лучше отказаться. И обязательно записаться к стоматологу на прием.

Сколько может простоять мостовидный протез

Средний срок службы моста на натуральных зубах составляет 5 лет. При хорошем уходе и, что очень важно, при качественном изготовлении изначально, он может простоять 7-10 лет. Мостовидные протезы на имплантах стоят дольше – здесь 10 лет это минимальный срок, в среднем они служат 15 лет. Если рассматривать протезы из диоксида циркония на имплантах, то они прослужат 15-25 лет и более. Далее их можно заменить, причем без смены имплантов.

В каком случае мост или коронку лучше заменить

Если появилась подвижность всего моста, какой-то его части или отдельной коронки, то лучший вариант того, что делать дальше – это незамедлительное обращение к стоматологу-ортопеду. Конечно, желание пациента сохранить старый протез и ходить с ним дальше, понятно. Но спасти ортопедическую конструкцию удается не всегда.

Когда следует менять коронку или мост? Если небольшой скол керамики можно «нарастить», то обширные сколы или трещины сложно отреставрировать – поэтому врач предлагает замену. Если отпала 1-2 коронки, если есть аллергия на материал, то придется делать замену. Также придется изготавливать новый протез в случае, если сверлили опору, меняли культевую вкладку или штифт, если удаляли зубы.

---

¹Маркскорс Р. Несъемные стоматологические реставрации, 2007.

ВОПРОС-ОТВЕТ

ВОПРОС
Подскажите, если шатается мост только с одной стороны, как бы двигается немного при жевании, то что сделать, чтобы его закрепить?

Анатолий

ОТВЕТ
Здравствуйте, Анатолий. Самому делать ничего не нужно, поскольку внутри под протезом может быть воспаление – и при откладывании лечения оно только усугубится. Поэтому оптимальный вариант – это посещение стоматолога-ортопеда. Желательно того, у которого вы ставили мост ранее. Врач проведет полноценное обследование, сделает рентген. И уже станет понятно, можно ли «посадить» старый мост на свежий цемент или же придется делать новый мост (потому что старый мог быть изготовлен с нарушениями).

Если шатается зубной мост, что делать и куда обратиться за лечением

Зубной мост, как и всякий протез, требует правильного ухода и выполнения рекомендаций стоматолога. Нарушение этого правила может привести к расшатыванию конструкции. Если не предпринять эффективных мер, в скором времени протез полностью спадет. При этом он может деформироваться, а значит – потребуется ремонт, или полностью сломаться – тогда нужно полноценное протезирование.

Почему мостовидная конструкция шатается

Причины неприятности могут быть следующими:

• Один из опорных зубов выпал или сломался;
• Два опорных зуба разрушились;
• Скрепляющий состав перестал выполнять свою задачу.
• Срок использования протеза закончился;
• Произошёл износ материала;
• Идет воспалительный протез;
• Под коронкой развивается кариес;
• Мост зафиксирован на единицы с некачественно вылеченными каналами, с давно пролеченными каналами или же на живые зубы.

Если зубной протез начал шататься или качаться, следует в самые короткие сроки прийти к стоматологу на прием. Обратиться к врачу нужно и в случае неустойчивого положения конструкции, так как установка, возможно, прошла с нарушением технологии. Если шатание проявилось через годы после установки, значит, происходит разрушение зуба или вышел из строя скрепляющей цемент.

Признаком повторного кариеса является и болезненность покрытого коронкой зуба.

Нельзя откладывать визит к врачу и при поломке протеза, так как при этом могли повредиться опорные зубы. Тот факт, что они скрыты, не снижает вероятность попадания инфекции.

Что сделает врач?

Если зубной мост шатается, но не поврежден, стоматолог:

• Снимет протез;
• При необходимости проведёт лечение зубов;
• Установит конструкцию заново, закрепив на свежем цементе.

Если протез сломался, стоматолог установит новую конструкцию.

Чтобы принять правильное решение, необходимо знать точную причину. Для этого потребуется:

• Провести подробный осмотр;
• Выяснить, какова длительность использования конструкции;
• Какие ощущения испытывает пациент;
• Сделать рентгеновский снимок опорных зубов.

Диагностика повреждений

Чтобы выяснить степень повреждений и решить, нужно ли снимать конструкцию, делают томографию. По результатам исследования стоматолог может дать оценку состоянию пациента и перейти к следующему этапу.

Как правило, при шатании практикуется снятие протеза. Никакие укрепляющие мероприятия не могут использоваться. Самостоятельно снимать мостовидную конструкцию нельзя. Сделать это без повреждения опорных зубов может только врач.

Самый широко использующийся современный метод снятия протеза – использование скалера. Это ультразвуковая установка, которая обеспечивает разрушение скрепляющего цемента. Процесс снятия проходит аккуратно. Конструкцию можно использовать повторно.

Практика снятия моста – проста и хорошо отработана:

• Производится крошение цемента, на который установлены опорные коронки, при помощи ультразвуковых или пневматических установок;
• Протез поддевается специальными инструментами и извлекается изо рта.

Неприятные ощущения и боль отсутствует. Здоровые зубы при этом не повреждаются. В дальнейшем можно установить на них новый протез.

Для снятия протеза может использоваться и аппарат Коппа. С его помощью протез выщелкивают. Такая возможность используется, если зуб под протезом болит. Процедура достаточно длительная и выполняется под анестезией. Как правило, после снятия моста удается провести лечение зуба, после чего покрыть его новой коронкой.

Срок службы мостовидного протеза

Период эксплуатации моста зависит от нескольких факторов:

• Из какого материала сделан протез;
• Длина конструкции;
• В каком состоянии находится опорные зубы;
• Равномерно ли распределяется жевательная нагрузка;
• Состояние тканей пародонта.

Как правило, врач гарантирует безупречную службу протеза в течение пяти лет. Если же обеспечить конструкции тщательный уход и выполнять все рекомендации стоматолога, этот период можно продлить до 25 лет.

Вывод

Если мост шатается, врач будет действовать в соответствии с клиническим случаем.

Если ситуация позволит, следует снять разгерметизированную конструкцию и снова ее установить на свежий цемент. В более сложных условиях снять мост, не повредив его, не представляется возможным. В приоритете сохранение зуба. Поэтому придется изготовить новый мост. Затягивать с визитом к врачу не следует, так как под шатающейся конструкцией созданы все условия для развития патогенных микроорганизмов.

Чтобы избежать расшатывания, необходимо регулярно проходить профилактические осмотры у врача и выполнять его рекомендации. Тогда срок службы протеза будет максимальным.

Автор: Майоров Андрей Михайлович

Специализация: ортопедическая стоматология, протезирование зубов, установка имплантов

Интересно о протезировании

Выпал зубной мост, что делать

Цельнокерамические мосты

Задать вопрос

Вопросы-ответы

Нина19 марта 2020 года

Сколько прослужит мне металлокерамический мост на жевательных зубах? Как продлить его ресурс?

Майоров Андрей Михайлович

Коронка или мост из металлокерамики должны служить не менее 15 лет. Обязательным условием для этого является, конечно же, хорошая гигиена полости рта и регулярные осмотры у стоматолога, а также регулярная профессиональная чистка зубов.

Виктор14 марта 2020 года

Хочу поставить цирконий для жевательных зубов. С керамической облицовкой. Но у меня иногда могут возникать непроизвольные сжатия зубов, особенно после нервного дня ночью. Стоит ли тратиться на дорогое протезирование, или в моем случае такая коронка быстро разрушится?

Майоров Андрей Михайлович

Керамика из диоксида циркония еще более устойчива, чем металл.  Поэтому коронки идеально подходят для восстановления жевательных зубов. В случае, если пациент страдает бруксизмом, врач может порекомендовать специальную капу на ночь после стрессовых ситуаций, чтобы расслабить мышцы и избежать повреждения керамики.

Николай11 марта 2020 года

Я аллергик. Какой материал выбрать для моста на 3-4 зуб внизу – керамику или цирконий?

Майоров Андрей Михайлович

Оксид циркония на 100% не содержит металлов, биологически нейтрален и хорошо совместим со слизистыми оболочками и тканями. Цельнолитая керамика также биосовместима, но для бокового жевательного участка цирконий обладает лучшими показателями прочности.

Александра03 марта 2020 года

У меня стоит металлокерамика, и я ею довольна. Недавно стал актуальным вопрос протезирования на противоположной стороне. Везде «продвигают» цирконий. Стоит ли он своих денег?

Майоров Андрей Михайлович

Да! Керамика на цирконии является премиальным материалом во всех аспектах. Обработка системой CAD / CAM считается самым совершенным металлом в настоящее время. Европейские стоматологи называют цирконий  «керамической сталью» из-за уникальной структуры материала, прочности на разрыв и долговечности.

Маша16 февраля 2020 года

Как отличаются циркониевые коронки от металлокерамических, если у одних и у других керамическое покрытие?

Майоров Андрей Михайлович

В отличие от металлического каркаса металлокерамической коронки, цирконий имеет более высокую светопропускаемость. Поэтому  коронки из диоксида циркония очень близки к естественным зубам и являются оптимальным выбором, особенно для видимых передних зубов. Другое преимущество  состоит в том, что переход между краем коронки и шейкой зуба практически не виден из-за сходства цвета и свойств материала. В то же время у металлокерамических коронок темный край может стать видимым через некоторое время (например, при проседании десен).

Александр18 января 2020 года

Выбираю материал для протеза. По цене отлично подходит металлокерамика. Но знаю, что у некоторых пациентов с течением времени начинает виднеться темный синий край. Этого можно избежать?

Майоров Андрей Михайлович

Металлокерамика – популярный выбор среди пациентов стоматолога ортопеда.  Среди ее преимуществ не только доступная цена, но также высокая стабильность и долговечность. Многим коронкам, которые до сих пор сохранились, уже более 20 лет. Избежать просвечивания металлического края можно! Для этого используют коронки с керамическим ободком, так называемое керамическое плечо.

Максим14 января 2020 года

У меня откололся угол переднего верхнего зуба. Врач говорит, что нужна коронка, но может можно исправить все с помощью керамической вкладки?

Майоров Андрей Михайлович

Для передних зубов реставрации вкладками, как правило, не проводятся.

Анастасия20 декабря 2019 года

У меня есть две старые пломбы на боковых жевательных зубах, которые я хочу поменять. Причина – пломбировочный материал потемнел. Хотя этим пломбам всего 3-4 года. Узнала, что вкладки существенно дороже. В связи с этим вопрос. Не придется ли мне и их менять через 3 года, из-за изменения цвета?

Майоров Андрей Михайлович

Керамика не впитывает красящие пигменты из еды или питья.

Мария12 декабря 2019 года

Чем отличается культевая вкладка от обычной вкладки?

Майоров Андрей Михайлович

Обычная вкладка вытачивается по форме полости в разрушенном зубе и устанавливается на цемент. Культевая вкладка состоит из двух частей. Верхняя – соответствует культе зуба, обточенной под протезирование, а нижняя – напоминает по форме штифт и фиксируется в корневом канале.

Владимир2 декабря 2019 года

Можно ли восстановить на треть разрушенный зуб культевой вкладкой? Проблема – зуб скололся наискось.

Майоров Андрей Михайлович

Культевая вкладка используется под протезирование коронкой, если коронковая часть сильно разрушена и не может быть восстановлена инструментами микропротезирования. Если зуб разрушен на треть, есть смысл рассмотреть использование обычной керамической вкладкой (не культевой).

Наталья29 ноября 2019 года

Правда ли что зуб можно восстановить всего за один день?

Майоров Андрей Михайлович

Особенности создания безметалловых вкладок Emax позволяют осуществлять микропротезирование в течение одного приема врача. Ортопед снимает цифровые слепки и отправляет их на фрезерование. Пациент отдыхает час-полтора, после этого можно примерять и фиксировать вкладку.

Ирина19 ноября 2019 года

У меня зуб разрушился почти на половину (неожиданный контакт с оливковой косточкой в ресторанном салате). Хочу исправить ситуацию максимально быстро. Прочитала, что вкладки Emax ставят за один день. Подойдет ли мне этот метод?

Майоров Андрей Михайлович

Методика высокотехнологичного микропротезирования позволяет восстанавливать зубы, разрушенные менее чем на 50%. В конкретно вашем случае требуется индивидуальная консультация по возможности и целесообразности применения вкладки Emax.

Михаил18 ноября 2019 года

У меня стояла пломба на нижней «четверке». Под ней снова развился кариес, врач снял пломбу, высверлил огромную дыру, и теперь уже пломбировать нельзя. Нужна только вкладка или коронка. А если я поставлю вкладку, под ней кариес не разовьется снова кариес?

Майоров Андрей Михайлович

Развитие кариозного процесса под циркониевой вкладкой практически исключено.

Сергей16 ноября 2019 года

А можно на циркониевую культевую вкладку закрепить не коронку, а одну из сторон моста? А вторую на обычный опорный зуб?

Майоров Андрей Михайлович

Да, такая схема протезирования используется стоматологами довольно часто. Се

Константин9 января 2018 года

Здравствуйте. Я хотела поставить виниры, но у меня отсутствуют несколько зубов. Как крепить винир на отсутствующий зуб?

Майоров Андрей Михайлович

Добрый день, Константин. Отсутствующий зуб восполняется либо имплантатом, либо мостовидным протезом из материала для изготовления виниров.

5 признаков того, что надо менять коронки или мосты

Мостовидные протезы, изготовленные по современным технологиям, имеют достаточно длительный срок службы. Однако через некоторое время они требуют коррекции или замены. Как себя вести, если мост утрачивает фиксацию и начинает шататься? Как определить, что пришло время менять коронки? Остановимся на моментах ухода и замены мостов и коронок, которые помогут сохранить результат протезирования на длительное время.

Почему зубной мост может шататься

Конструкция несъемного типа включает коронки, установленные на опорные зубы, и один или несколько искусственных зубов между ними. Протез восполняет как способность к жеванию, так и внешний вид улыбки. Срок службы моста зависит от особенностей каждой клинической ситуации. Имеют значение такие факторы:

• Гигиена. Чистка дважды в день обязательна. Кроме того, следует пользоваться зубной нитью и тщательно полоскать рот, чтобы не допускать скопления остатков пищи под протезом. Стоит использовать ирригатор – прибор, который прекрасно зарекомендовал себя для гигиены в домашних условиях. Профессиональную чистку в кабинете стоматолога следует проводить дважды в год.
• Качество опорных единиц.Перед протезированием зубы подготавливают: обтачивают, при необходимости депульпируют. Если мост зашатался, это может говорить о развитии вторичного кариеса под коронкой или о частичном разрушении цемента, соединяющего коронку с тканями зуба.
• Здоровье десен. Состояние тканей, окружающих опорные зубы, влияет на устойчивость протезной конструкции. Отечность, покраснение, кровоточивость десен говорит о развитии заболевания. Такие симптомы требуют обращения к специалисту и лечения.
• Изменения структуры челюсти. Со временем происходят изменения в костной ткани. Мостовидные протезы восполняют видимую часть зубов, корни которых отсутствуют. При всех достоинствах метод не может противостоять атрофии кости, десна и челюсть постепенно уменьшаются в размерах. Протез, который перестал соответствовать деснам и челюсти, теряет устойчивость и требует перебазирования.

Если мост стал подвижным, следует сразу же обратиться к специалисту. Врач сможет определить причины и принять адекватные меры в зависимости от каждой ситуации.

Лечение опорных зубов, десен, укрепление конструкции или ее замена проводится по индивидуальным показаниям. Своевременное обращение к стоматологу поможет решить проблемы на ранних стадиях и продлить срок службы протезирования.

Когда пора менять коронку или мост?

Тщательный уход и регулярные осмотры стоматологом являются залогом долгой службы коронок и мостов. В силу индивидуальных особенностей этот срок может быть разным для каждого пациента. Основные признаки, которые указывают, что конструкция требует замены:

1. Болит зуб под коронкой. Болезненность может возникать при надавливании или иметь постоянный, ноющий, пульсирующий характер. Возможно развитие кариеса в опорном зубе или воспаление нерва, если он не был удален.
2. Воспаляются десны. Ткани, которые окружают опорные зубы и контактируют с протезом, могут воспаляться и болеть. Возможно распространение инфекции, а также натирание десны протезом.
3. Остатки пищи застревают.Ситуация говорит о том, что мост прилегает не плотно, появился промежуток, в котором скапливается налет. Причиной может быть рецессия десен, гингивит, пародонтит.
4. Появилась подвижность конструкции. Коронка или мост утратили прочность крепления. Игнорирование этого процесса способно привести к поломке протеза и утрате зубов.
5. Изменился контур лица. Пациенты замечают, что нижняя челюсть выступила вперед, а также требуется больше усилий, чтобы откусывать и жевать пищу. Это указывает на то, что протез перестал выполнять свои функции и требует замены.

При появлении одного или нескольких признаков следует обратиться к стоматологу, который проверит фиксацию протеза, состояние десен и зубов под коронками. Своевременная замена конструкции – мера, необходимая для сохранения здоровья опорных единиц и всей зубочелюстной системы.

Установка и замена коронок и мостов в Харькове

Стоматологическая клиника «Фортуна» проводит протезирование и восстановление зубов при помощи коронок и мостовидных конструкций. После проведенного лечения мы консультируем пациентов, во время плановых осмотров оцениваем фиксацию и функционирование протезов.

Правильный уход, профессиональная гигиена и своевременная замена коронок и мостов в клинике «Фортуна» позволяют добиться длительных результатов протезирования. Кроме того, в клинике проводится протезирование на имплантах, которое является более современным и долговечным вариантом. Мы сможем подобрать способ восстановления зубов в соответствии с клинической картиной, пожеланиями и возможностями пациента и позаботимся о долгом сроке службы протезов.

Шатается коронка на зубе: что делать?

Возможные причины Проблемы с коронкой на штифте Шатается коронка на импланте Временные коронки Как исключить риски

“ – Доктор, у меня шатается коронка на зубе, что делать?” Такой вопрос не редкость в стоматологическом кабинете. Не всегда пациенты понимают почему, вместо того, чтобы просто закрепить коронку, врач назначает обследование.

Задача ортопеда не просто закрепить протез, а выяснить причину почему шатается коронка после установки.

Без обследования поставить точный диагноз невозможно, а если не устранить причину, проблема будет возникать снова и снова.

Какие причины приводят к тому, что коронка шатается

Частью стоматологического обследования является сбор анамнеза, особенно, если протезу несколько лет и с проблемой вы пришли не к тому врачу, который его устанавливал.

Дело в том, что существуют объективные причины расшатывания коронок.

Стоматологический цемент со временем меняет свою структуру, его адгезивные (способствующие сцеплению) свойства теряются. Особенно часто шатаются коронки на передних зубах, ведь каждый укус ведет к тому, что сцепление становится меньше. 

Другая объективная причина — рецессия (убыль) десны. С возрастом десна проседает, все меньше прикрывая корни. Между реставрацией и десной образуется щель, куда попадают остатки пищи и начинают расцветать колонии бактерий. Они уничтожают твердые ткани, культя становиться меньше, протез на ней не может удержаться.  

Поэтому стоматологи рекомендуют регулярно менять коронки. Чаще всего шатается коронка из металлокерамики, ведь культя под нее сильно обтачивается, а сама конструкция массивная, с толстыми стенками. Срок службы таких коронок самый короткий: 5-7 лет. Чем крепче материал, тем тоньше коронка, лучше прилегание, а значит, дольше срок службы. Поэтому керамические реставрации, изделия из диоксида циркония можно носить десятки лет. 

Но есть и другие причины того, что расшатывается коронка на зубе.

• Неправильное препарирование

Культя для протезирования должна отвечать определенным требованиям: слегка сужаться к нижнему краю, быть не меньше 3-х мм высотой (4-х для моляров).

Если доктор сделал излишнюю отшлифовку, тогда коронка, как с горки будет съезжать с зуба, даже при наличии цемента. Между культей зуба и стенками коронки должен быть минимальный зазор. Чем меньше щель, тем надежней.

Возможно, зуб изначально был короткий и доктор ничего не сделал для того, чтобы нарастить его до нужного размера. Приклеить коронку можно, но она все равно будет спадать. Чем выше зуб, тем лучше на нем фиксируется коронка.

Решением проблемы будет наращивание культи композитными материалами или вкладками. 

• Проблемы с цементом

Стоматологические материалы стоят дорого и некоторые клиники покупают дешевые материалы у неизвестных производителей. Страдают от такой экономии пациенты.

Другой случай, когда цемент качественный, но технология его приготовления была нарушена. Адгезивные свойства такого цемента будут недостаточно хорошими, чтобы протез продержался несколько лет.

При перепротезировании или повторной установке необходимо соблюдать пропорции при смешивании цемента и использовать качественный продукт.  

• Нарушение технологии изготовления

Качество коронки зависит не только от ортопеда, но и от техника, который ее изготовляет. Квалифицированный техник соблюдает все требования к процессу изготовления и обязательно проводит пескоструйную обработку. Она делает внутреннюю поверхность шершавой, а это увеличивает адгезию (сцепление).

Соблюдение требований к изготовлению повысит качество протеза и удлинит его срок службы.

• Убыль твердых тканей

Перед протезированием зубы часто депульпируют, удаляют нерв (пульпу). Поэтому при кариесе зуб под коронкой не болит, но может разрушаться. Если кариес уничтожит большую часть твердых тканей, коронка начнет шататься, ведь объем культи уменьшится.

Понять, что зуб под реставрацией воспален, сам пациент может только по запаху из-под коронки. В стоматологии для диагностики используют прицельный снимок, на котором виден очаг поражения. После лечения ортопед нарастит культю или использует микропротезы перед тем, как установить коронку. Если зуб спасти невозможно, его удалят. Восстановить зубной ряд можно будет мостовидным протезом или имплантом. Имплантация позволит не обтачивать соседние зубы и предотвратить потерю костной ткани. Мост остановить атрофию не может. 

Причины расшатывания коронки на штифте и вкладке

Причина того, что начала шататься коронка на штифте зависит от цементирования и правильной установки:

• При креплении на стоматологический цемент, качество материала имеет большое значение. Его задача – герметизация промежутка между зубом, штифтом и коронкой.
• Неправильная установка штифта (стекловолоконного штыря) в канал. Для использования штифта важно, чтобы большая часть зуба сохранилась. Штифт отвечает за устойчивость, но коронка держится на зубе. Если штифт плохо закреплен или зуб сильно разрушен, протез будет шататься. 

Вкладка, в отличии от штифта, состоит из двух частей, самого штифта и элемента, повторяющего зуб. Коронка на вкладке шатается если:

• произошла расцементировка;
• части вкладки разъединились.

Перепротезирование в случаях использование штифтов и вкладок займет больше времени. Нужно установить микропротезы с соблюдением методики, исправить недочеты, которые привели к выпадению, а затем установить новую коронку. Попытки подогнать микропротез под старую реставрацию приведут к тому, что всю конструкцию придется снова менять.

Причины расшатывания коронки на импланте

Если коронка фиксируется к переходнику (абатменту) цементом, то самая распространенная причина расшатывания – плохое качество материала. При винтовом креплении протез фиксируется специальными винтами на имплант, который выполняет роль корня. Такой способ считается более надежным по сравнению с цементной фиксацией. Но на крепление оказывается нагрузка с разных сторон и винт может ослабеть.

Врач может легко укрепить шатающуюся коронку просто подтянув винт. Винтовое крепление стоит дороже, но в результате, коронку не приходится менять каждый раз, когда она расшатается. Стоматологу лучше виден прогресс приживления импланта и работать с протезами на винтах гораздо легче. 

Что делать, если коронка на импланте шатается? Необходимо сразу обратиться к врачу. Это может быть симптомом отторжения импланта или воспаления тканей вокруг него. В таких случаях необходимо специальное лечение.

Временные коронки

Процесс имплантации включает в себя довольно длительный (в зависимости от протокола) период ожидания, пока искусственный корень приживется. На это время пациенту устанавливают временные протезы.

Временные коронки делают из недорогих материалов, не обладающих достаточной жесткостью. Если за ними плохо ухаживать, то инфекция легко может попасть к зубу. Поэтому в большинстве случаев причиной, почему шатается временная коронка на импланте, является несоблюдение правил ухода и чрезмерная жевательная нагрузка.

Профилактика

Правильный уход за протезами позволит продлить срок их службы и убережет зубы под коронками от разрушения:

• чистить зубы не менее 2-х раз в день;
• Использовать зубную нить или ирригатор;
• Регулярно проводить профессиональную чистку зубов;
• Избегать продуктов, которые прилипают к зубам;
• Не грызть твердые продукты или предметы.

Эти меры предотвратят попадание бактерий и продуктов распада под реставрацию, уберегут зуб от разрушения и продлят срок службы протеза. 

Если зубная коронка шатается, нужно как можно скорее посетить клинику стоматологии. Затягивать с этим нельзя, если коронка выпадет, ее можно нечаянно проглотить.

В случае, если коронка все же выпала, осторожно достаньте ее, промойте любым антисептическим раствором. Уберите в сухую герметичную емкость. Таким же раствором или просто кипяченой водой прополощите полость рта. Постарайтесь обратиться к стоматологу как можно быстрее. А пока исключите жевание на стороне, где нет протеза. 

Выбор клиники и врача-ортопеда тоже можно отнести к мерам профилактики. Известные клиники используют качественные, сертифицированные материалы и нанимают на работу врачей с высокой квалификацией. В крупных центрах дают гарантию на материалы и на работу врачей. Поэтому расшатывания чаще всего удастся избежать. К тому же, в крупных клиниках есть свои зуботехнические лаборатории, это уже гарантирует высокое качество работы техников, ведь результат сказывается на репутации клиники.

Шатается коронка на зубе что делать

Расшатывание коронки может произойти по ряду причин. Чтобы разобраться в проблеме и устранить ее, требуется диагностика врача-ортопеда. Если вовремя не принять меры, можно потерять не только коронку, но и зуб.

1. Одна из самых частых причин, по которой коронка начинает шататься – это «старение» стоматологического цемента, удерживающего ее на зубе. Со временем его адгезивные свойства снижаются, сцепление ухудшается, и коронка может отсоединиться.

2. Еще одна возможная причина расшатывания – убыль зубной ткани под коронкой. Обычно этот процесс происходит на фоне оголения шейки зубов, скопления и активизации болезненной микрофлоры, развития кариеса.

Расшатыванию искусственных коронок способствуют избыточные жевательные нагрузки. В одних случаях это связано с употреблением жесткой, грубой пищи, а в других случаях – с аномальной окклюзией. Поэтому прежде чем провести протезирование, нужно исследовать биомеханику зубочелюстной системы, включая работу височно-нижнечелюстных суставов. При этом важно изучить окклюзию в динамике. В нашей клинике это делается методами гнатологической диагностики – кондилографией, исследованием на артикуляторе, др. Диагностика и консультация врача-гнатолога позволяет избежать ошибок при установке ортопедических конструкций так, чтобы распределение жевательных нагрузок было оптимальным, и коронки могли прослужить долгие годы

Спиваков Павел Викторович

Главный врач, врач высшей квалификационной категории, стоматолог-ортопед, ортодонт, гнатолог

Шейка зуба имеет меньшую устойчивость к бактериальной микрофлоре, поэтому кариес в этой области развивается особенно быстро. При наличии искусственной коронки это может привести к ее расшатыванию и спаданию.

Это важно

Кариес под коронкой проявляется неприятным запахом изо рта и зубной болью. Однако если зуб был депульпирован, боли может не быть.

3. Постепенная рецессия десны – нормальное возрастное явление, особенно у пожилых людей после 60 лет. Этим объясняется тот факт, что пожилые люди часто сталкиваются с такой проблемой как шаткость зубов, а при наличии искусственных коронок – с их расшатыванием. При рецессии десны между искусственной коронкой и десневым краем образуется зазор, в котором могут скапливаться остатки пищи и развиться кариес.

При недостаточной гигиене полости рта на зубах образуется налет, чаще всего это происходит на границе с десной. Этот налет служит питательной средой для бактериальных колоний. Постепенно мягкий налет превращается в твердые отложения, которые могут распространиться под десну. В результате образуется зубодесневый карман, в котором скапливаются остатки пищи и бурно размножаются бактерии, вызывающие воспаление и рецессию (уменьшение) десны. Это заболевание называется пародонтитом. На его фоне часто развивается пришеечный кариес, который приводит к убыли зубной ткани и расшатыванию искусственной коронки

Трояновская Ангелина Николаевна

Стоматолог-пародонтолог

4. Чаще всего расшатываются коронки из металлокерамики, средний срок службы которых не превышает 7 – 10 лет. Это связано с рядом факторов. Во-первых, такие коронки имеют толстые стенки, что требует значительной обточки зуба и его депульпирования, из-за чего зубная ткань становиться более хрупкой. Во-вторых, они тяжелые, что увеличивает вероятность их спадания.

В клинике «Дентал Арт» мы рекомендуем нашим пациентам коронки из диоксида циркония или стеклокерамики E-max. Помимо того, что эти материалы обладают исключительной прочностью, долговечностью и высокими эстетическими качествами, коронки из них значительно тоньше и легче. Это дает возможность минимальной обточки зуба и позволяет избежать депульпирования. Благодаря этому зуб остается живым, а риск расшатывания и спадания коронки минимизируется.

5. Еще одной причиной, по которой шатается коронка, может быть ошибка при ее установке.

Чтобы обеспечить надежную фиксацию, врач должен правильно препарировать зуб. При этом высота оставшейся культи должна быть не менее 4 мм, а ее сужение к краю (конусность) не должна превышать 8 градусов.

Если высота зуба под коронкой будет недостаточной, она не сможет прочно удерживаться, а если конус будет слишком крутым, она может соскользнуть и отвалиться от культи. 

Возможно, врач допустил ошибку при препарировании зуба под коронку. Например, снял слишком большой слой зубных тканей или не сделал придесневый уступ.

И конечно, одна из самых распространенных причин расшатывания и спадания коронки – ошибка зуботехника при моделировании и изготовлении изделия.

Если между коронкой и зубом останется хотя бы небольшой зазор, через него может проникнуть инфекция и вызвать разрушение зубных тканей. В клинике «Дентал Арт» для изготовления коронок из диоксида циркония и стеклокерамики E-max применяется компьютерная технология CEREC CAD/CAM. Коронка вытачивается по цифровой 3-D модели на фрезерном станке с программным управлением. Это полностью исключает человеческий фактор и гарантирует идеальное прилегание коронки. Дополнительно плотность прилегания контролируется с помощью стоматологического микроскопа Carl Zeiss с 30-кратным увеличением

Бендева Ольга Викторовна

Врач высшей квалификационной категории, стоматолог-терапевт, эндодонтист, пародонтолог, хирург, имплантолог

6. Использование дешевого, некачественного цемента при протезировании – одна из причин, по которой шатаются и отваливаются коронки, установленные с максимальной экономией средств. Особенно часто это происходит с металлокерамическими изделиями.

Почему шатается коронка на штифте?

Штифт используется для укрепления зубного корня при значительном разрушении зубных тканей (50% и более). При этом существует минимальный объем корневых тканей, при котором это возможно. В частности, толщина корневых стенок должна быть не менее 2 мм.

От правильности установки штифта и надежности его закрепления зависит долговечность протезирования. Если штифт был установлен с нарушением правил, коронка может со временем расшататься.

Это может произойти также при использовании низкокачественного цемента.

Почему шатается коронка на импланте?

Расшатывание искусственной коронки на импланте обычно возникает в случаях, когда для ее крепления к абатменту используется цемент. Поэтому врачи-имплантологи отдают предпочтение винтовому креплению.

Надежность и долговечность протезирования на имплантах зависит от ряда факторов – качества и правильного выбора абатмента, качества самой коронки, уровня начальной стабильности импланта, приживаемости имплантов. 

В максимальной степени этим требованиям соответствуют импланты Astra Tech, Nobel, INN, применяемые в клинике «Дентал Арт» с искусственными коронками из диоксида циркония.

Важно! Расшатывание искусственного зуба может быть признаком отторжения имплантата, его расшатывания в зубной кости. В этом случае необходимо перепротезирование.

Почему шатается временная коронка?

Временные коронки изготавливаются из пластмассы и не обладают большой прочностью. Они служат эстетическим целям и не предназначены для жевательных нагрузок. Такие нагрузки могут привести к их расшатыванию и спаданию.

Помощь в «Дентал Арт»

В клинике «Дентал Арт» мы выясним причину, по которой шатается коронка, и устраним ее, проведя необходимое лечение и/или перепротезирование.

Если причиной расшатывания стала недостаточная величина культи, мы нарастим ее вкладкой или композитным материалом.

Если причина в неправильном распределении жевательной нагрузки, бруксизме, гипертонусе жевательных мышц, аномальной окклюзии, мы проведем диагностику гнатологическими методами, назначим лечение и переустановим коронку с учетом индивидуальной биомеханики зубочелюстной системы.

Если причиной стал кариес под коронкой, врач снимет ее, проведет необходимое лечение, при необходимости нарастит культю и выполнит перепротезирование.

Во всех случаях врачи клиники «Дентал Арт» стремятся максимально сохранить зуб, использовать зубосохраняющие технологии. Решение об удалении принимается как крайняя мера. В этом случае мы выполним имплантацию или протезирование мостовидной конструкцией.

Частые вопросы 

1. Что делать, чтобы коронка не расшатывалась?

Прежде всего, нужно избегать чрезмерных жевательных нагрузок, не злоупотреблять грубой, твердой, жесткой, а также липкой пищей, избегать разгрызания орехов, т.д. Следует соблюдать правила гигиены полости рта – регулярно и правильно чистить зубы, дополнительно использовать ополаскиватель, ирригатор. Один — два раза в год рекомендуется делать профессиональную чистку аппаратом Air Flow, проходить профилактические осмотры стоматолога.

2. Что делать, если коронка отвалилась?

Прежде всего, промойте ее антисептическим раствором, поместите в герметичную, сухую емкость. Прополощите рот антисептическим раствором мирамистина (0,01%) или хлоргексидина (0,05 – 0,1%) и как можно скорее обратитесь в стоматологическую клинику.

Как спасти шатающийся зуб от удаления – статьи стоматологической клиники «Доктор Мартин»

Шатающиеся зубы — распространенная проблема, которая может появиться у людей в любом возрасте. Истинную причину способен определить только специалист, поэтому не стоит затягивать с визитом в стоматологический кабинет. Рассмотрим подробнее, можно ли сохранить шатающийся зуб или его удаление неизбежно.

Основные причины и степени подвижности

Перед рассмотрением вопроса, как спасти расшатавшийся зуб, важно выявить основной фактор, который это спровоцировал. Среди возможных причин отмечают:

• Механическое повреждение (травму). В результате различных ушибов возникает повреждение околозубных тканей, смещение корня. Стоит отметить, что если зуб при этом остался в лунке, достаточно осуществить укрепляющие процедуры, чтобы сохранить его.

• Генетическую предрасположенность. Пациентам с плохой наследственностью в любом возрасте важно осуществлять профилактические мероприятия по укреплению зубов, чтобы избежать проблем в будущем.

• Заболевания пародонта (гингивит, пародонтоз). Они делают корни слабыми, провоцируют кровоточивость и отечность. При отсутствии своевременного лечения десны станут рыхлыми, что приведет к подвижности и утрате зубов.

• Бруксизм («скрежетание зубами»). Очень часто бруксизм беспокоит по ночам. В таких ситуациях рекомендуется надевать специальные средства для защиты в период сна

• Злоупотребление алкогольной и табачной продукций. Они ослабляют защитные свойства организма, оказывают разрушающее воздействие на костные ткани, что может привести к шаткости.

• Неправильное питание. Люди, которые злоупотребляют вредной пищей, пренебрегая продуктами с полезными витаминами, минералами и микроэлементами, часто жалуются на проблемы с зубами. В таких ситуациях важно начать сбалансированно питаться и пить витаминный комплекс.

• Системные заболевания (остеопороз, нарушение работы щитовидной железы и другие отклонения со стороны эндокринной системы). Они оказывают негативное влияние на состояние всего организма.

• Возраст. С годами из-за ухудшения кровоснабжения постепенно происходит атрофия костной ткани, что приводит к шаткости зубов.

• Низкий иммунитет (из-за недавно перенесенной химиотерапии). Поскольку у организма отсутствуют силы для сопротивления, в первую очередь, страдают самые уязвимые части, ротовая полость — одна из них.

• Беременность и период лактации. Организм испытывает острую нехватку микроэлементов и витаминов, случаются гормональные скачки. Это отражается на состоянии полости рта.

• Бесконтрольный прием некоторых лекарственных препаратов.

При этом выделяют четыре степени подвижности. На первой зубы едва заметно отклоняются в сторону менее чем на 1 мм. На второй амплитуда увеличивается более чем на 1 мм. На третьей они отклоняются во все стороны. На четвертой они способны поворачиваться вокруг своей оси. 

Ответ на главный вопрос: «если сильно шатается коренной зуб, можно ли спасти?» положительный. Но для этого требуется пройти длительное комплексное лечение.

Можно ли спасти шатающийся зуб

Если причина подвижности — патологические процессы в деснах (например, пародонтит, гингивит), то врач устанавливает инфекционную или неинфекционную этиологию, проводит устранение налета и камня, назначает курс терапии. Если причина шаткости — неправильный прикус, прибегают к ортодонтическому лечению (ношению трейнеров, брекет-систем).

Многие пациенты задаются вопросом, можно ли сохранить шатающийся коренной зуб с помощью шинирования. Это эффективная методика, с помощью которой удается укрепить шатающиеся зубы, зафиксировав в одном положении. Оно бывает нескольких видов.

• экстракоронарное — конструкция накладывается, фиксируются посредством цемента;

• окклюзионное — подразумевает применение накладки или капы;

• интракоронарное — включает высверливание отверстия, в которое крепят шинирующий элемент.

Чаще всего в ходе процедуры врач делает по зубному ряду небольшую бороздку, в которую укладывает шину. Она выполнена из прочного стекловолокна и малозаметна в ротовой полости. Врач с осторожностью закрывает бороздку фотополимерным пломбировочным материалом, что позволяет сохранить эстетичность и функциональность.

Шинирование делится на временное и постоянное. Временное подразумевает крепление конструкций на конкретный срок, чтобы ткани пародонта успели восстановиться. В состав смесей для шинирования входят компоненты, позволяющие быстрее вернуть стабильность зубному ряду.

Начал шататься зуб: как спасти в домашних условиях

Если шатается зуб, его можно сохранить и в домашних условиях (в составе комплексной терапии). На начальных стадиях помогает массаж десен, области вокруг шатающегося зуба. Его важно выполнять систематически: два раза в сутки по 3-4 минуты. Проблемные места массируют круговыми движениями, не оказывая излишнюю нагрузку. После каждого сеанса массажа необходимо ополаскивать рот отваром на целебных травах (к примеру, из ромашки или облепихи). 

Также, в домашних условиях требуется использовать гели, снимающие воспаление и улучшающие кровообращение в тканях (по назначения врача) и скорректировать привычный рацион питания (добавить продукты, богатые витаминами и минералами).

Преимущества обращения в стоматологию «Доктор Мартин»

Сеть стоматологических клиник «Доктор Мартин» была удостоена почетного звания стоматологии с европейским качеством лечения. Несмотря на это стоимость предоставляемых услуг доступна каждому. Регулярно проводятся скидки и специальные предложения (подробнее с прайс-листом можно ознакомиться на сайте). Каждому пациенту гарантированы бесплатные консультации.

Для записи к специалисту можно связаться с администратором по указанным номерам или оставить заявку на сайте. На первичном приеме врач соберет анамнез, проведет осмотр, при необходимости назначит диагностику и расскажет, как спасти шатающийся зуб в конкретном случае. Благодаря большому опыту и высокой квалификации специалистов удается справиться даже с запущенными клиническими ситуациями. Записывайтесь на прием прямо сейчас!

какие лучше, как их делают и сколько стоит мост

Щели в зубном ряду вызывают сразу несколько проблем. Среди них неправильная работа пищеварительного тракта, атрофия костной ткани, деформация челюсти. Именно этого пытаются избежать врачи, когда предлагают установить мостовидный протез из металлокерамики или металла. Самого пациента часто беспокоит эстетическая составляющая.

Содержание

• Когда необходим протез
• Как выглядит зубной мост и его конструкция?
• Материалы для зубного моста
  • Cermet Зубного моста
  • Металлические зубные мосты
• Как поставить мост на зубы
  • Дополнительные услуги
• или имплантаты: Что выбрать
  • . Как снять
  • Возможные проблемы и осложнения
    • Что делать, если мостовидный протез шатается
  • Условно-съемное протезирование
  • Доверьтесь врачу

  Когда нужен протез

  Прямое показание — потеря четырех передних или трех расположенных рядом жевательных зубов . В этом случае установка мостовидных протезов на зубы решит как практические, так и эстетические проблемы. В других ситуациях врач может предложить импланты, каждый из которых является полным аналогом натурального зуба и устанавливается отдельно.

  Как выглядит зубной мост и его конструкция?

  Зубной мост или мостовидный протез представляет собой несъемную фиксированную ортодонтическую конструкцию. Целью помещения его в полость рта является замена удаленных или утраченных позиций. Крайние места занимают искусственные коронки на здоровые зубы или другие опорные приспособления. Промежуточная часть отдается под искусственные зубы.

  Мостовидный протез на 3 зуба На фото:

  Для удержания протеза в полости рта необходимы опорные зубы. На них монтируется вся конструкция. По способу крепления различают два вида мостовидных протезов:

  • Классика, когда здоровые зубы, ставшие опорой, полностью закрываются коронкой.
  • Клей. В этом случае конструкцию устанавливают на половинки или даже четверти коронок, прикрепляя к натуральной основе специальным стоматологическим клеем.

  В пользу второй разновидности говорит возможность максимально поддерживать зубы в исходном виде. Однако решить, какой протез лучше поставить конкретному пациенту, может только врач.

  Материалы для зубных мостов

  Комфорт пациента, эстетические качества и срок службы мостовидного протеза в значительной степени зависят от материала. Лучшими характеристиками обладают металл и металлокерамика. Эти материалы чаще всего используются стоматологами.

  Известны также пластиковые мосты

  . Но использовать их можно только для временной носки, так как они не отличаются ни долговечностью, ни удобством. Средний срок службы пластикового изделия, даже в тех случаях, когда в основе лежит металлическая конструкция, составляет 4 года. За это время пластик меняет цвет (темнеет, желтеет) и разрушается под воздействием щелочной среды ротовой полости.

  Временный мостовидный протез на зубы из пластмассы – лучший выбор для ношения, если постоянное изделие еще не готово, а промежутки доставляют ощутимые неудобства. Обычно это происходит в зоне улыбки.

  Металлокерамический мостовидный протез

  Несъемный керамический металлический мостовидный протез прочный и красивый. В основе лежит надежный металлический каркас. Верхняя часть покрыта керамикой. Такой мост, также известный как Мэрилендский мост, служит не менее 7 лет. Все это время он сохраняет естественный оттенок эмали и все особенности заданной формы. Но, несмотря на массу положительных моментов, металлокерамический мост имеет противопоказания к установке.

  Когда невозможно установить металлокерамический протез

  В списке противопоказаний указано отсутствие более четырех соседних зубов. Для решения этой проблемы следует использовать другие методы. Также не рекомендуется устанавливать металлокерамику при:

  • жевательные нарушения;
  • острых стадий пародонтита;
  • недостаточная высота опор.

  Как и любая современная наука, стоматология не стоит на месте. Вчера нельзя было поставить протез из металлокерамики по многим заболеваниям. Сегодня этот список значительно сократился. Новые способы крепления, улучшенное качество материалов, передовые технологии сделали процесс более доступным.

  Металлические зубные мосты

  По способу изготовления различают два вида: металлические мостовидные протезы на зубы могут быть литыми и штампованными. Исходными материалами являются никель, золото, кобальт и хром. Твердые отливки являются наиболее предпочтительными. Они выдерживают экстремальные жевательные нагрузки, имеют долгий срок службы и отличаются точностью формы. Неоспоримые преимущества металлических протезов:

  • удобство для пациента, обеспеченное технологическим исполнением, точным повторением анатомической формы;
  • возможность установки в сложных случаях: при стирании твердых тканей, деформации челюсти.

  И главное преимущество — низкая стоимость. Это один из самых популярных видов протезирования. Если в состав сплава не входят драгоценные металлы, цена одной кроны не превысит суммы в три тысячи рублей.

  Минусы использования металлических сплавов

  Наличие такого материала во рту может давать металлический привкус , будет лучше если верхний слой моста керамический. Это один из недостатков. Второй минус – отсутствие эстетики «родного» зуба. Этот недостаток особенно важен, когда мост ставится на передние зубы, и на первый план выходит внешняя привлекательность конструкции.

  Ниже вы можете увидеть, как выглядит на фото мостовидный протез, если для протезирования выбран только металл:

  И третий минус — возможность окисления. Стоматологии известно много случаев, когда слизистая желудка была повреждена старыми металлическими протезами. Во избежание подобных ситуаций важно вовремя обратиться к стоматологу, узнать у специалиста, какие мостовидные протезы лучше, заменить устаревшую конструкцию.

  Как поставить мост на зубы

  Неправильно подобранный тип протеза, неточности в изготовлении, непрофессионально выполненное препарирование – все это причины осложнений, возникающих после установки мостовидных протезов. Поэтому протезирование лучше ставить в специализированных клиниках. У них следующий алгоритм:

  • Полное обследование полости рта, включая рентгенографию и оценку клинической ситуации.
  • Санация полости рта.
  • Удаление нервов, пломбирование каналов и обтачивание опорных зубов.
  • Изготовление слепков.
  • Изготовление и примерка протеза, выявление и устранение неточностей.

  Только после этого мостовидные конструкции фиксируются медицинским цементным раствором, и пациент получает исчерпывающую консультацию по уходу за протезом.

  Дополнительные услуги

  Многие стоматологи Москвы предлагают услугу компьютерного моделирования, где пациент может на видео оценить внешний вид будущего протеза, его размеры и форму. Так как стационарные мосты устанавливаются давно, пренебрегать этой услугой не стоит. Видео покажет плюсы и минусы, позволит наладить эффективный диалог между врачом и пациентом.

  В особо сложных случаях врач может предложить изготовить импланты для опорных позиций. За счет этого уменьшается промежуточная часть протеза, решается проблема ранней потери. Стоимость и сроки реставрации в этом случае возрастут.

  Мосты или импланты: что выбрать

  Некоторым пациентам не нравится, как мост выглядит на зубах. Другие боятся сломать опоры при повороте. Врачи могут добавить к этому еще несколько пунктов:

  • неравномерное распределение давления на жевательную поверхность;
  • нарушение целостности эмали зубов;
  • короткий срок эксплуатации.

  Даже если во рту установить металлокерамический протез Мэриленд, через 7-10 лет он придет в негодность. В этом несъемные мостовидные протезы проигрывают современным имплантам, которые «живут» 20 и более лет. Однако только врач может предложить импланты, а также решить, нужны ли мосты на зубы и из какого материала их изготовить.

  Выбор пациента может быть ограничен внешними характеристиками и стоимостью. Перед принятием решения стоит узнать, сколько стоит поставить мост на зубы и во что выльется установка импланта.

  Удачная комбинация

  Бывают ситуации, когда лучшим выходом является сочетание двух методик: установка мостовидного протеза и имплантация имплантата. Этот доступ применяют при абсолютной адентии – полном отсутствии зубов и их замещении в полости рта. Затем смонтированные искусственные зубы используются в качестве опоры, а между ними устанавливается протез. Это лучшее решение для тех, кто не хочет использовать классические вставные челюсти.

  Как взлететь

  Если о том, как ставятся мостовидные протезы, написано много, то статьи об их снятии встречаются редко. Но практика показывает, что процесс отработан и не представляет сложности для врача. На первых этапах техник добивается крошения адгезивных материалов, расположенных на двух опорных зубах. Для этого используют пневматические или специализированные ультразвуковые системы. Затем протез осторожно протыкают щипцами и извлекают из полости рта.

  Больной не испытывает дискомфорта, боли. Здоровые зубы при удалении не расшатываются, не выпадают. Позже на них можно переустановить новый протез.

  На фотографии снят мостовидный протез на передние зубы:

  Практика показывает, что протез может прослужить больше, чем положено по гарантии. А при хорошем состоянии и аккуратно выполненном удалении его можно вставить обратно после решения возникших проблем: лечения кариеса, купирования воспалительного процесса, устранения загрязнений. Мостовидный протез на передние зубы часто переустанавливают, так как уход за ним прост и доступен.

  Возможные проблемы и осложнения

  Изобретая мост, стоматология решила проблемы многих пациентов. Однако у этой технологии есть свои недостатки. К ним относятся такие осложнения, как:

  • воспаление слизистой оболочки в месте контакта с зубным протезом;
  • пародонтальная атрофия;
  • шатающиеся и шатающиеся зубы;
  • пульпит;
  • патологическая стираемость здоровых зубов-антагонистов;
  • неправильный прикус;
  • аллергия.

  Возникновение осложнений зависит от способа изготовления мостовидных протезов на зубы, соблюдения технологии и переносимости материала. Стоит обращаться к врачу при любом ощутимом дискомфорте. Даже если протез шатается, но боли нет.

  Что делать, если мостовидный протез шатается

  Есть три причины, по которым протез Мэриленда может шататься:

  • Один из опорных зубов сломался или выпал.
  • Сломались два опорных зуба.
  • Обрушилась конструкция, на которой держатся элементы крепления.

  Чтобы понять причину, врач должен знать, сколько стоит зубной мост в полости рта (если жизнь подходит к концу), какие ощущения испытывает пациент. Неизбежны тщательный осмотр и рентгенологическое исследование корней опорных зубов. Только после этого врач определит, почему шатается мостовидный протез и что делать.

  Стоит отметить, что временные меры усиления здесь не помогут. Выход один — снятие протеза . Второй не дается. Особенно, если опорный зуб сломан или выпал.

  Условно-съемные протезы

  Есть еще один способ фиксации зубных протезов, которые стоматологи называют условно-съемными. Это не временный вариант — такой мост давно установлен. По сути, это тот же протез, но только с одной промежуточной частью. А вместо коронок – застежки замкового типа.

  Условно-съемный мост на фото:

  Такой протез можно устанавливать на натуральные и искусственные зубы. Он позволяет сохранить эмаль в целости и легко снимается, даже если абатмент еще не выпал.

  Доверься доктору

  Несложно разобраться, как ставят мосты на зубы и какие есть варианты. Фото и видео в Интернете, научные публикации и телепередачи, демонстрирующие, как поставить мост на зубы, максимально упрощают эту задачу. Но правильно оценить клиническую ситуацию, правильно подобрать тип протеза и сохранить здоровые зубы может только врач. Поэтому свое здоровье и внешний вид лучше доверить профессионалам.

  Как распознать признаки и что делать дальше

  Вы обеспокоены тем, что у одного из ваших животных могут быть признаки шатания травы? Требуются срочные меры. Вот что вам нужно знать.

  Что такое шатание травы?

  Пошатывание травы (также известное как тетания или гипомагниемия) возникает у коров с дефицитом магния. Заболевание может возникнуть в любое время, но часто встречается у лактирующих коров на траве из-за двойного удара травы, связанной с очень низким содержанием магния, и коров, теряющих магний с молоком.

  Каковы первые признаки шатания травы?

  Поскольку коровы не запасают магний и полагаются на ежедневное потребление корма, шатание травы может быстро распространиться. К сожалению, шатание травы может поразить так быстро, что коровы могут умереть без каких-либо заметных признаков болезни. Однако, если у коровы в вашем стаде проявляются начальные симптомы, обратите внимание на признаки:

  • Беспокойства
  • Каретка с высокой головкой
  • Шлифование зубов
  • Подергивание мышц
  • Шатающаяся, неуклюжая походка
  • Отделение от стада
  • Внешний вид сверхнастороженности
  • Возбудимое и/или агрессивное поведение

  
  Пошатывание травы прогрессирует быстро, и животные могут падать и испытывать конвульсии с бешеными движениями конечностей и пеной изо рта.

  Каковы последствия шатания травы?

  Без вмешательства шатание травы смертельно опасно. Смерть может наступить на любой стадии вышеуказанного прогрессирования симптомов.

    Как бороться с травяным шатанием

  Лечение должно быть своевременным, чтобы спасти вашу корову. Обратитесь к ветеринару в срочном порядке. И будьте осторожны: коровы с травяным шатанием могут быть шумными, агрессивными и непредсказуемыми.

  Типичным лечением является инъекция магния. Это может быть подкожная инъекция раствора кальция и магния или комбинация медленной внутривенной инъекции с последующей подкожной инъекцией. Курс действий зависит от того, насколько срочно животному требуется магний. (Хотя обратите внимание, что слишком много магния, слишком быстро, также смертельно.) Животных нельзя перемещать во время лечения. После ответа они могут идти на пастбище. Обратите внимание, что у коров с травяным шатанием относительно часто случаются рецидивы. Первоначальные инъекции повышают уровень магния только на 6-12 часов. Крайне важно, чтобы пострадавшее животное получало диетический магний. Даже в этом случае может потребоваться повторное лечение, особенно если изначально уровень магния был критически низким.

  Как предотвратить шатание травы

  Конечно, профилактика всегда лучше лечения. К счастью, есть ряд мер, которые вы можете предпринять, чтобы снизить риск шатания травы в вашем стаде. И действительно лучше всего использовать общестадный подход. Как и в случае с большинством алиментарных болезней, животные, проявляющие внешние симптомы, скорее всего, будут верхушкой айсберга. Многие коровы в вашем стаде будут подвержены риску, а у некоторых, как правило, уже развились субклинические симптомы.

  Удобрения и поля

  Избегайте использования калийных удобрений, которые препятствуют усвоению магния и могут увеличить риск шатания травы. Высокий уровень аммиака (от азотных удобрений) также препятствует усвоению магния. Медленнорастущие корма (например, клевер и другие широколиственные растения) содержат гораздо больше магния, чем обычные травы. Однако обратите внимание, что сочные пастбища часто содержат меньше клетчатки, что увеличивает скорость, с которой пища проходит через рубец, и сокращает время поглощения. Это тонкий баланс.

  Корма и фураж

  Как отмечалось выше, жизненно важно, чтобы ваши коровы получали достаточное количество магния в своем рационе. NADIS рекомендует 2,5 г/кг сухого вещества магния на корову в качестве ориентира для удовлетворения потребностей большинства лактирующих коров на пастбище. AHDB Dairy предлагает наилучший метод – включать в рацион 60 г оксида магния (кальцинированный магнезит) на корову в день.

  Добавка

  Ежедневная добавка должна даваться животным из группы риска. В зависимости от вашей системы кормления доступно множество вариантов, включая магниевые лизунцы, минеральные добавки с высоким содержанием магния, хлорид магния, который можно добавлять в воду, и ранее упомянутый кальцинированный магнезит. Пожалуйста, не забудьте проконсультироваться со своим диетологом и/или консультантом по кормлению, чтобы решить, какие варианты лучше всего соответствуют потребностям вашего стада.

  Помните, что коровы не могут запасать магний, поэтому они зависят от магния, который они ежедневно получают с рационом.

  Стоимость дополнения рациона 100 коров в течение двух месяцев, вероятно, будет значительно меньше, чем потеря одного животного из-за шатания травы.

  Заключение – главные советы

  • Обращайте внимание на ранние симптомы шатания травы, такие как беспокойство, высокое положение головы и подергивание мышц.
  • Травяное шатание быстро прогрессирует и приводит к летальному исходу, если его не лечить. Если у вас есть какие-либо сомнения, немедленно обратитесь к ветеринару.
  • Лечение проводится с помощью инъекций растворов магния. Животные должны реагировать через 30-60 минут.
  • Первоначальное лечение повысит уровень магния в крови только на 6-12 часов. Жизненно важно обеспечить диетический магний. Даже в этом случае может потребоваться повторное лечение.
  • Применяйте общестадный подход к предотвращению шатания травы.
  • 2,5 г/кг сухого вещества магния удовлетворит потребность в магнии большинства лактирующих коров на пастбище, которую можно получить с помощью пищевых добавок.
  • Проверка травы и почвы для оптимизации пищевых добавок.
  • Избегайте использования калийных удобрений, которые препятствуют усвоению магния.

  Патент США на IDC с контролем проскальзывания проводов. Патент (Патент № 5,759,061, выдан 2 июня 1998 г.) наличие средства для контроля проскальзывания троса, оканчивающегося в нем, когда трос подвергается небольшим движениям.

  IDC существуют уже давно и очень популярны. Эта популярность отчасти объясняется простотой их использования, экономичностью, универсальностью и эффективностью. Для многих приложений конструкции IDC достигли состояния значительного усовершенствования.

  Одна область, однако, которую можно было бы улучшить, связана с повышением прочности лезвий IDC для обеспечения прочного и надежного соединения с проводами, которые могут подвергаться небольшим движениям, когда они находятся в установленном или подключенном положении в IDC. Решения предшествующего уровня техники, как правило, основывались на удерживающих средствах помимо IDC, а не на самом IDC, но это может включать дополнительную конструкцию, которая, в свою очередь, вызывает дополнительные затраты.

  Таким образом, сохраняется потребность в лезвиях IDC и связанных с ними методах, которые по своей природе устойчивы к проскальзыванию провода, оканчивающегося в нем.

  СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

  Вкратце, настоящее изобретение отвечает вышеуказанным потребностям и целям благодаря новому и улучшенному контакту со сдвигом изоляции, и, в частности, такому контакту со сдвигом изоляции, в котором его прорезь для приема провода имеет уникальное фиксирующее приспособление. для удержания провода в нем после того, как провод был вставлен в паз. В предпочтительном варианте стопор представляет собой выступ, который входит в прорезь, образуя более узкий проход в прорези в этом месте. Выступ предпочтительно формируют штамповкой с последующей чеканкой, хотя выбранный процесс будет зависеть от желаемых размеров IDC, толщины металлической пластины, из которой сформирован IDC, и так далее. В этом случае выпуклость сначала формируется штамповкой, а затем пуансоном чеканки увеличивается до нужного размера. (Чеканка пуансоном относится к чеканке чеканкой с определенной геометрией пуансона.)

  При использовании изолированный провод вставляется в этот паз, вызывая смещение изоляции на нем и завершая электрическое соединение с IDC. По мере того, как проволока продвигается дальше в эту прорезь, она проходит мимо фиксатора. Это обеспечивает более стабильную и надежную заделку провода, поскольку теперь он не будет легко выходить из паза, если впоследствии будет подвергаться небольшим движениям.

  Предпочтительно, когда IDC имеет несколько разъемов для подключения проводов, фиксаторы располагаются в шахматном порядке, чтобы провода, которые одновременно подключаются к разъемам, постепенно сталкивались с фиксаторами, по одному, чтобы облегчить вставку и извлечение проводов.

  Таким образом, целью настоящего изобретения является создание новых и усовершенствованных способов и устройств для контактов смещения изоляции, в которых контакт смещения изоляции включает в себя перемычку, пару смежных плеч, отходящих от перемычки и образующих между ними проводящую щель, сконфигурированную для получение изолированного провода, для смещения изоляции на нем и для завершения электрического соединения с ним, и при этом по крайней мере один фиксатор в пазу зависит по крайней мере от одного из рычагов для удержания в нем провода после того, как он был вставлен в паз мимо фиксатора ; в котором стопор может включать выступ, входящий в прорезь для образования более узкого прохода в прорези вблизи выступа; в котором бобышка может включать выпуклость, образованную штамповкой; в котором бобышка может иметь выпуклость, образованную штамповкой с последующей чеканкой; в котором бобышка может быть выпуклостью, образованной чеканкой; в котором бобышка может быть выпуклостью, образованной чеканкой пуансоном; в котором контакт может включать в себя вторую пару смежных плеч, отходящих от перемычки и образующих между ними вторую проводящую прорезь, предназначенную для приема изолированного провода, смещения изоляции на нем и завершения электрического соединения с ним, и имеющую по меньшей мере один фиксатор в второй паз, зависящий от по меньшей мере одного из его плеч, для удерживания провода во втором пазу после того, как он был вставлен в паз мимо фиксатора, при этом по меньшей мере один фиксатор во втором пазу находится дальше от перемычки, чем фиксатор в другом пазу в контакт; при этом изолированный провод может быть получен, изоляция на нем смещена, и электрическое соединение с ним завершено путем вставки провода в токопроводящую прорезь в соединителе со смещением изоляции, имеющем перемычку и пару смежных ветвей, зависящих от перемычки и определяющих между ними токопроводящая прорезь, причем прорезь выполнена с возможностью смещения изоляции и завершения электрического соединения, а также проталкивания провода в прорезь через по меньшей мере один фиксатор, зависящий в прорези от по меньшей мере одного из рычагов для удерживания провода в прорези после проталкивания в паз после фиксатора; который может включать проталкивание проволоки в прорезь за стопор, который представляет собой выступ, входящий в прорезь, для образования более узкого прохода в прорези вблизи выступа; который может включать проталкивание провода в паз за стопор, который представляет собой выступ, образованный штамповкой; который может включать в себя проталкивание проволоки в прорезь за стопор, который представляет собой выступ, образованный штамповкой с последующей чеканкой; который может включать в себя проталкивание провода в паз за стопор, который представляет собой выступ, образованный чеканкой; который может включать проталкивание проволоки в паз за стопор, который представляет собой выпуклость, образованную чеканкой пуансоном; который может включать в себя вставку второго провода во второй токопроводящий паз, образованный второй парой соседних плеч, зависящих от перемычки, причем второй паз выполнен с возможностью смещения изоляции и завершения электрического соединения, а также проталкивания второго провода во второй паз за пределы моста. по меньшей мере один фиксатор, расположенный в прорези, по крайней мере, от одного из его плеч для удержания провода во втором прорезе после того, как он был протолкнут в прорезь мимо фиксатора, причем по меньшей мере один фиксатор во втором прорезе находится дальше от перемычки, чем фиксатор в другом слоте в контакте; и для достижения вышеуказанных целей и задач с помощью недорогого, несложного, долговечного, универсального и надежного способа и устройства, недорогих в производстве и легко подходящих для максимально широкого применения в приложениях для заделки проводов.

  Эти и другие цели и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания, сопроводительных чертежей и прилагаемой формулы изобретения.

  КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

  РИС. 1 представляет собой изометрическую иллюстрацию контакта смещения изоляции с проскальзыванием провода и контролем перемещения согласно изобретению

  . Фиг. 2 представляет собой вид на фиг. 1 контакт;

  РИС. 3 — увеличенный фрагмент соединителя фиг. 1 и 2; и

  РИС. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на фиг. 3.

  ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

  Теперь со ссылкой на чертежи будут описаны новый и усовершенствованный контакт смещения изоляции, имеющий проскальзывание провода и управление перемещением, и способ его согласно настоящему изобретению. ИНЖИР. 1 представляет собой изометрическую иллюстрацию такого контакта со сдвигом изоляции 10. Как показано на нем, контакт 10 включает в себя пару плеч 12а и 12b, опирающихся на перемычку 14. Таким образом, плечи 12 определяют проводящий паз 15, сконфигурированный для приема изолированного провода (не показан). ), смещая изоляцию провода и завершая электрическое соединение с ним. В предпочтительном варианте ИДК 10 формируют штамповкой из листа металлического сплава меди.

  В прорези 15, зависящей от любого рычага (в данном случае, рычага 12b), находится фиксатор 20 для удержания проволоки в прорези 15 после того, как проволока вставлена ​​в прорезь мимо фиксатора 20. В предпочтительном варианте фиксатор 20 показан выступ, который входит в прорезь, образуя более узкий проход 23 вблизи выступа 20. Выступ может быть выполнен любым обычным способом, в зависимости от размеров и предпочтительных характеристик. К ним относятся штамповка, чеканка, штамповка или любая их комбинация.

  Конкретная конфигурация IDC, показанная здесь, представляет собой усовершенствование IDC, показанного в патенте США No. № 5423694, выданный 13 июня 1995 г. и переданный правопреемнику настоящего изобретения. Раскрытие патента США No. Таким образом, патент № 5423694 включен сюда в качестве ссылки для всех целей. Этот патент ‘694 показывает IDC, имеющий несколько слотов для одновременного подключения нескольких проводов, предпочтительно по одному на каждый слот. Соответственно, настоящее изобретение включает в себя вторую пару рычагов 32а и b, которые также зависят от перемычки 14, образуя прорезь 35, аналогичную прорези 15. Прорезь 35 включает фиксатор 40, аналогичный фиксатору 20, за исключением того, что стопор 40 находится дальше от моста 14, чем фиксатор 20. Это смещает фиксаторы для уменьшения усилия вставки и извлечения, особенно при использовании в клеммном блоке, таком как показано в ‘694 патент.

  Рядом с перемычкой, 14 у основания рычагов 12 и 32, будут видны соответственно большие открытые области 42 и 43. Они находятся под прорезями 15 и 35 и не являются частью активной области прорези IDC. Скорее, они предназначены для сужения оснований рычагов 12 и 32, чтобы сделать их более упругими, чтобы IDC могли лучше приспосабливаться к проводам с несколькими калибрами, если это необходимо. При использовании с клеммной колодкой, такой как показанная в патенте ‘694, колодка предотвращает падение проводов в открытые области 42 и 43 и вместо этого удерживает провода в пазах под фиксаторами 20 и 40.

  Следовательно, настоящее изобретение обеспечивает многочисленные преимущества. В основном, это обеспечивает дополнительную безопасность для удержания провода с концевой заделкой в ​​пазу, когда провод подвергается небольшим вибрациям и/или движениям. Например, при использовании в клеммной колодке, такой как показанная в патенте ‘694, подразумевается, что блок можно время от времени манипулировать, например, добавлять к нему дополнительные провода. В то же время ранее установленные провода могут быть подвергнуты перемещению в процессе установки. Предпочтительно, чтобы эти провода оставались подключенными к своим гнездам IDC. В настоящем изобретении это обеспечивается гораздо более надежно, так как незначительное перемещение проволоки теперь не будет создавать достаточной силы для перемещения проволоки назад за стопор, где она могла бы затем выйти из паза. Еще одно преимущество изобретения связано со смещенным расстоянием между фиксаторами в их пазах, так что провода постепенно сталкиваются с фиксаторами, тем самым уменьшая усилие вставки и извлечения. Таким образом, изобретение предлагает простое, экономичное, надежное и высокоэффективное решение, гарантирующее, что провод, подключенный к IDC, останется в IDC до тех пор, пока не будет принято определенное решение об его удалении.

  Конечно, специалистам в данной области техники при ознакомлении с настоящим раскрытием придут в голову различные модификации настоящего изобретения, которые должны быть включены в объем формулы изобретения в соответствии с ее языком и целью.

  Зависимости пунктов формулы изобретения были составлены в соответствии с правилом 6.4 РСТ, но следует понимать, что, по крайней мере, в силу этого параграфа, любое подходящее сочетание признаков, раскрытых и/или заявленных в настоящем документе, само по себе является вариантом осуществления изобретения, и предполагается использовать множественные зависимые пункты на национальной фазе, где это разрешено.

  Таким образом, несмотря на то, что способы и формы устройств, описанные здесь, представляют собой предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что изобретение не ограничивается этими конкретными способами и формами устройств, и что в него могут быть внесены изменения, не отступая от объем изобретения.

  Металлы | Бесплатный полнотекстовый | Циклические испытания на сейсмическое поведение собранной сегментной опоры моста CFST с внешним сменным рассеивателем энергии

  1. Введение

  Чтобы уменьшить влияние строительства мостов на окружающую среду и движение транспорта, повысить эффективность строительства мостов через реки и реализовать концепцию быстрого, экологичного и промышленного строительства, технология быстрого строительства мостов заводской сборки и на Сборка на месте в последние годы привлекла большое внимание. Сборка и производство сегментных сборных свай в заводских условиях обеспечивают современной конструкции сваи высокое качество строительства и более быстрое возведение на месте [1]. Самоустанавливающаяся сегментная сборная железобетонная свая представляет собой конструктивную систему, разделяющую сваю на несколько сегментов с несоединенной арматурой по определенному способу. Каждый сегмент экструдируется и собирается в единое целое с предварительно напряженным армированием. Поскольку сборный сегментный пирс может быть изготовлен на заводе, он оказывает меньшее воздействие на окружающую среду и сокращает сроки строительства. Что еще более важно, наличие предварительно напряженных связок значительно повышает целостность и способность свай к самовозврату. В определенной степени эта технология может эффективно контролировать остаточную деформацию опор, что стало осуществимой схемой для быстрого зеленого строительства и решения большой остаточной деформации традиционных железобетонных опор после землетрясения [2].

  В сочетании с конструкцией сборных конструкций и технологией быстрого строительства, а также технологией изготовления конструкций, основанной на восстанавливаемых функциях после землетрясения, исследователи провели предварительные исследования сборных самовосстанавливающихся свай. При возвратно-поступательном землетрясении стыки между сегментами будут открываться и закрываться, а локальная поверхность качания в стыке будет испытывать большое локальное давление, что вызовет преждевременное разрушение местного бетона [3]. Чтобы решить эту проблему, некоторые исследователи предложили различные меры для повышения несущей способности местного бетона: Тайра [4] впервые предложил, чтобы стальная труба и бетон могли быть объединены в качестве сегментов опоры, а начальная растягивающая сила предварительное напряжение и осевое давление опоры воспринимались бетонными и стальными трубами. Чоу и Чен [5] разработали сегменты в виде бетона, ограниченного стальными трубами. По результатам испытания на квазистатическое нагружение было установлено, что сегментно-собранные сваи из CFST обладают хорошей пластичностью и способностью к самовозврату. ElGawady и Dawood [6] использовали армированные волокном композитные материалы (FRP) для ограничения бетонных сегментов и обнаружили, что этот метод может значительно улучшить несущую способность опор моста. Сидерис [7] и соавт. применили силиконовую смолу в местах стыков самоустанавливающихся опор мостов с коробчатыми секциями и предложили специальную «скользяще-качающуюся смешанную систему». Исследование показывает, что система может уменьшить сейсмическую силу и повреждение секции, регулируя импульс скольжения в стыке. Мандер [8] разработал метод без повреждений сегментной сборной сваи. Несвязанная предварительно напряженная арматура с пост-напряжением использовалась для оси качающейся сваи, а резиновая пластина была установлена ​​на границе контакта сталь-сталь в качестве поверхности качания, уменьшая локальное повреждение бетона. Хьюз [9] и другие. экспериментировали с пластиковой петлей в нижней части пирса, корпус которого был обернут стальной трубой, чтобы в полной мере использовать стальную трубу, заполненную бетоном, и предотвратить повреждение пирса в области пластикового шарнира. Однако было обнаружено, что это привело к перемещению пластикового шарнира вверх к суставу верхнего сегмента, что привело к серьезному повреждению сустава сегмента. Ху Лян [10] исследовал сейсмические характеристики собранной из сегментов стальной трубчатой ​​сваи, заполненной бетоном, был выяснен режим разрушения сваи из сборной сегментной стали, и была предложена двухпараметрическая экспоненциальная определяющая модель ограничения стальной трубчатой ​​бетонной конструкции. Это исследование послужило ориентиром для сейсмического расчета, анализа и проектирования опор. Цзя Цзюньфэн [11] представил метод расчета основных компонентов предварительно напряженной сегментной сборной железобетонной трубчатой ​​опоры и провел на ней квазистатические испытания. Было обнаружено, что способность рассеивания энергии этого типа опоры низкая, когда нет дополнительного рассеивателя энергии. Дополнительное соединение стальной трубы на сегментном сборочном стыке может улучшить эффект рассеяния энергии; однако это увеличивает остаточное смещение вершины сваи.

  Серьезной проблемой для сегментных стальных трубчатых опор, заполненных бетоном, также является отсутствие способности рассеивать энергию. Чтобы улучшить рассеивающую способность сегментных свай в сборе, ученые по всему миру также провели серию исследований: Оу и Ван [12,13,14] дополнительно изучили характеристики самовозврата сегментных свай и разрушение изгиба при пластическую шарнирную зону в нижней части сваи путем проведения испытаний на раскрытие межсегментных швов сваи при боковом нагружении. Результаты экспериментов показывают, что после введения несвязанного постнатяжения деформации предварительно напряженных элементов вблизи стыков сегментных опор моста будут распределяться на большую длину, когда стыки между сегментными стыками разомкнутся под действием горизонтальной нагрузки, таким образом эффективно избегая локальной текучести предварительно напряженных сухожилий. В то же время в их исследованиях также подчеркивается проблема плохой рассеивающей способности предварительно напряженной сегментной опоры. Хан [15] и др. провел псевдостатические испытания на трех предварительно напряженных сборных двухколонных сваях масштаба 1/3 с последующим натяжением. В нижней части опор была принята железобетонная секция со стальными трубами с уменьшенным сечением и внешним сменным энергорассеивающим устройством, и результаты показали, что образцы имели хорошую способность рассеивания энергии и небольшие повреждения дна опоры. пирсы. Wei Zanyang [16] разработал сборную конструкцию соединения сваи, основанную на трении по принципу самоблокировки. На основе ABAQUS была создана модель для анализа влияния различных параметров на конструкцию сваи. Результаты показали, что увеличение коэффициента трения, уклона, толщины стального листа внешней втулки и коэффициента осевого сжатия сваи может улучшить сейсмические характеристики сваи. Варела [17] и соавт. построили резиновые подшипники между дном пирса и крышкой и соединили их сплавом с памятью формы (SMA), чтобы увеличить способность рассеивания энергии пирса. ElGawad [18] исследовал двухколонный самоустанавливающийся сборный пирс с демпфером из угловой стали с квазистатическим испытанием. Исследования показали, что способность рассеивания энергии изготовленной сборной опоры увеличилась на 75% по сравнению с изготовленной сборной опорой без демпфера из угловой стали. До скорости смещения 4 % остаточное смещение составляло около 10 %. Позже, из-за разрушения гасителя стального уголка, способность рассеивания энергии опоры была снижена, а бетонный корпус опоры практически не имел повреждений. Хао [19] и другие. провел квазистатические испытания сборной опоры моста с устройством рассеивания энергии только на растяжение (TEED) и композитным материалом, армированным базальтовым волокном (BFRP), и обнаружил, что не было очевидных повреждений опоры моста, обернутой BFRP. Кроме того, TEED улучшил способность рассеивания энергии сваи, одновременно контролируя остаточное смещение на небольшом уровне. Таким образом, пирсы легко ремонтировать после землетрясения. Zhang Qiang [20] предложил два типа конструкций: изготовленные и собранные стальные трубчатые сваи с предварительно напряженными сегментами, заполненными бетоном, и стальные трубчатые сваи, заполненные бетоном, с высокопрочными болтами. Были выведены соотношение между силой и смещением в верхней части каждого изготовленного сегмента и соотношение между изгибающим моментом и кривизной на контактной поверхности каждого сегмента. На основе ABAQUS пирс был проанализирован численно и сравнен с результатами испытаний. Было обнаружено, что эта опора в полной мере использовала высокие характеристики стальных труб, заполненных бетоном, и улучшила энергоемкость сборных сегментных опор, отказ от пластикового шарнира обычных сегментных сборных опор и эффективность производства, а также способствовала популяризации в высоких и средней сейсмической опасности.

  Существующие исследования показывают, что сборные сваи обладают сильной способностью к самовозврату и высокой пластичностью за счет использования предварительно напряженных соединений с пост-натяжением. Применение конструкции CFST может эффективно уменьшить локальное повреждение бетона, вызванное концентрацией напряжений, и улучшить способность рассеяния энергии мостовых опор за счет увеличения компонентов рассеивания энергии. Тем не менее, существующие детали, рассеивающие энергию, по-прежнему имеют следующие недостатки: нелегко заменить внутренние стальные стержни, рассеивающие энергию, после повреждения, стальные стержни, рассеивающие энергию, необходимо дважды залить цементным раствором после сборки в секциях, внутренний сплав с памятью формы дорогой и его механические свойства легко зависят от окружающей среды, структура соединения внешних компонентов рассеивания энергии и замены после землетрясения более сложны.

  Направление на существующий рассеиватель энергии, несущая способность рассеивания энергии и способ улучшения эффекта не очевидны из-за отсутствия пластичности и большой остаточной деформации. Такие проблемы трудно изменить. В этой статье предлагается новый тип рассеивателя внешней энергии. Аппарат рассеивания энергии имеет простую конструкцию, стабилен и надежен, обладает хорошей способностью рассеивания энергии при сдвиге и землетрясении, легко ремонтируется и заменяется и т. д. Под действием землетрясения может быть ограничена деформация раскрытия соединения сваи. , и энергия может рассеиваться за счет пластической деформации через рассеиватель энергии. Во-первых, платформа ABAQUS использовалась для создания соответствующей модели образца, и был проведен анализ для проверки возможности использования внешнего рассеивателя энергии. После этого способность рассеивания энергии, остаточное смещение, ухудшение жесткости и деформация рассеивателя энергии сегментных свай из CFST были изучены с помощью испытания на квазистатическое возвратно-поступательное нагружение для оценки их сейсмических характеристик. Наконец, сравниваются изменения сейсмических характеристик опор CFST до и после замены внешнего рассеивателя энергии для проверки возможности замены рассеивателя энергии.

  2. Численное моделирование на основе метода конечных элементов

  На основании предыдущих исследований [21] было обнаружено, что внешний рассеиватель энергии может достигать цели контролируемых потерь. Для проверки работоспособности схемы и предоставления основы и эталона для последующих испытаний создаются численные модели образцов CFST-R (сегментная сборная опора CFST с внешним сменным рассеивателем энергии) и CFST-0 (сегментная сборная опора). в ABAQUS, и анализируются результаты моделирования.

  2.1. Модель материала

  Трилинейная модель используется для конечно-элементного анализа стали, а наклон кривой стадии упругости представляет собой модуль упругости стали Es, где Es=2,06×105 МПа. При достижении предела текучести стали fy материал вступает в стадию упрочнения. Мы предполагаем, что наклон кривой равен 0,01Es. Пока сталь не достигнет предела прочности fu, наклон кривой равен нулю. Если функция σ-ε стали может быть выражена следующим образом:

  Модель пластического повреждения, предоставленная ABAQUS, используется для моделирования бетона, определяющее соотношение бетона принимает рекомендуемую формулу в Кодексе проектирования бетонных конструкций (GB50010-2010). ) [22]. Конструктивное соотношение бетона показано на рисунке 1, где угол расширения составляет 30 °, скорость смещения потенциала потока ϵ составляет 0,1, отношение двухосного предела прочности при сжатии к одноосному пределу прочности при сжатии fb0/fc0 составляет 1,16, коэффициент напряжения Kc составляет 0,667. Когда параметр вязкости принимает значение по умолчанию μ = 0, предоставленное ABAQUS, результат операции не сходится. Согласно соответствующему опыту исследований [23] предполагается, что μ должно быть равно 0,0005.

  2.2. Определение элемента

  Модель конечных элементов в этой статье состоит из сегмента стальной трубы, бетона, предварительно напряженной арматуры, элементов рассеивания энергии и заземляющей балки. Для сплошной части тела пирса (бетонная секция, стальная труба, элемент рассеивания энергии и заземляющая балка) был принят уменьшенный интегральный элемент (C3D8R), который позволяет избежать влияния искажения сетки на точность смещения и влияния сдвига. самоблокирующийся по жесткости конструкции. В этом исследовании элемент фермы (T3D2) предназначен для нескрепленных предварительно напряженных элементов, которые подходят для моделирования тонких элементов растяжения-сжатия, передающих только осевую силу.

  2.3. Размер сетки

  Генерация сетки — важная часть конечно-элементной модели, поскольку количество сеток не только напрямую влияет на точность результатов расчета, но и влияет на эффективность расчета. Чтобы обеспечить сходимость и точность расчета, при создании сетки используются технологии шестигранной сетки и структурированной сетки, чтобы повысить точность расчета и снизить вычислительную нагрузку. Благодаря анализу чувствительности сетки, с учетом эффективности и точности расчетов, общая плотность решетки из стальной трубы, бетона и заземляющей балки составляет 20 мм, ключевая часть (соединение между элементом рассеивания энергии и стальной трубой) составляет 10 мм, а плотность сетки элемента рассеивания энергии – 1 мм [24].

  2.4. Контакт и граничные условия

  Контакт «поверхность-поверхность» используется для соединений между сегментами в этой статье. Нормальное поведение принимает определение «жесткий контакт», который передает давление только тогда, когда зазор между контактными поверхностями равен 0; то есть нормальное давление передается, когда поверхности соприкасаются, а ограничение узла не выполняется, когда они разделены. Тангенциальное поведение принимает «штрафное трение», которое определяет характеристики трения на границе раздела с коэффициентом трения, а коэффициент трения составляет 0,4 [25]. Между стальной трубой и бетонной балкой используется стяжка.

  Для простоты опоры в этой статье спроектированы как консольные конструкции, нижний конец опоры закреплен, все степени свободы ограничены, а верхний конец опоры свободен без каких-либо ограничений. Для получения силы реакции в нижней части опоры в центре основания устанавливается опорная точка, для соединения центра основания и опорной точки используется метод сопряжения, а поступательные и вращательные степени свободы контрольная точка в трех направлениях ограничивается, достигая эффекта консолидации дна пирса.

  2.5. Несвязанная стальная прядь или стренговая проволока

  Предварительно напряженная арматура спроектирована как несвязанная предварительно напряженная арматура. Поэтому предварительно напряженную арматуру можно разделить на три части. Часть предварительно напряженной арматуры, выходящая в нагрузочный конец, заделана и соединена с фундаментом, а остальные части не обрабатываются для имитации несвязанного состояния предварительно напряженной арматуры между бетоном. Анализ состоит из трех шагов. Первым шагом является загрузка предварительного напряжения, вторым шагом является загрузка осевого давления силы тяжести и постоянной нагрузки, а третьим шагом является применение горизонтального низкого цикла для сброса нагрузки.

  2.6. Настройки шага анализа

  Чтобы приблизить результаты расчета к фактической силе, модель установила три шага анализа. На первом этапе анализа к верхней части сваи была приложена осевая сила 20 кН для предварительного нагружения, начальный размер шага приращения составлял 0,001, максимум составлял 0,01, а максимальный номер шага приращения составлял 1000, что продолжалось до следующего анализа. шаг. На втором этапе анализа начальный размер шага приращения составлял 0,1, максимальный размер шага приращения составлял 1, максимальный номер шага приращения составлял 1000, а осевая сила 180 кН была приложена к вершине опоры. На третьем этапе анализа горизонтальная нагрузка была приложена к вершине пирса, а горизонтальная нагрузка контролировалась смещением, которое обычно имеет хорошую сходимость.

  2.7. Метод решения нелинейных уравнений

  Анализ методом конечных элементов ABAQUS включает нелинейность материала и геометрическую нелинейность, поэтому в процессе расчета необходимо решать нелинейные уравнения. Итерационный метод, инкрементальный метод и инкрементный итерационный метод являются основными методами решения нелинейных уравнений. Инкрементальный итерационный метод имеет преимущества перед первыми двумя, поэтому он выбран в данной статье. Для инкрементного метода ABAQUS использует автоматический инкрементный метод. Для итеративного метода ABAQUS предоставляет три метода: метод Ньютона, модифицированный метод Ньютона и квазиньютоновский метод. Метод Ньютона требует наибольшего количества итерационных вычислений, но у него хорошая сходимость и высокая скорость вычислений, поэтому мы выбрали метод Ньютона.

  Окончательные конечно-элементные модели образцов CFST-R и CFST-0 показаны на рисунке 2.

  2.8. Анализ результатов

  На рис. 3 показано сравнение гистерезисных кривых между CFST-R (столб CFST с внешним рассеивателем энергии) и CFST-0 (сегментный сборный столб CFST).

  Кривая гистерезиса образца CFST-R имеет значительную механическую форму флага. На начальном этапе нагрузки горизонтальная несущая способность увеличивалась линейно с перемещением нагрузки. Когда скорость смещения достигла 1,5%, в суставе между сегментами образовалось небольшое раскрытие, а боковая несущая способность достигла максимума. Максимальная боковая несущая способность образца при положительном и отрицательном нагружении составила 95,03 кН и 84,78 кН соответственно. Максимальная степень смещения остаточного смещения испытательного образца составила 0,5 %, что меньше предельного значения остаточного смещения (1,0 %), соответствующего конструкционному стандарту ремонтопригодности, указанному в японских нормах, что указывает на то, что образец CFST-R имеет хорошая способность к самовосстановлению.

  Гистерезисный характер образца CFST-0, особенно защемление, был значительным, а способность рассеивания энергии была значительно снижена по сравнению с CFST-R. Когда смещение достигло 40 мм (коэффициент смещения 4%), поперечная несущая способность составила 60% от CFST-R, в то время как максимальное значение смещения остаточного смещения составило всего 0,1%, а способность к самовозврату была лучше.

  Результаты показывают, что внешний рассеиватель энергии может улучшить способность рассеивания энергии, поперечную несущую способность и другие сейсмические характеристики сваи CFST, но в то же время немного снизит способность сваи к самовозврату. Анализ конечно-элементной модели доказывает возможность использования внешнего диссипатора энергии.

  Из рисунка 4 видно, что пластическая деформация образца CFST-R сосредоточена на элементах рассеивания энергии, что указывает на то, что здесь сосредоточены повреждения. Деформация и рассеивание энергии пирса в основном сосредоточены на стыках, и в средней и верхней части корпуса пирса не будет чрезмерного раскрытия стыков и серьезных повреждений. Элемент, рассеивающий энергию, поврежден только в средней части, а соединения на обоих концах все еще находятся в эластичном состоянии, что обеспечивает простоту ремонта или замены элемента, рассеивающего энергию, после землетрясения.

  3. ОПР

  3.1. Модельный проект

  Были спроектированы и изготовлены два собранных сегментных образца сваи из CFST, которые получили названия CFST-0 (сегментная сборная свая из CFST) и CFST-R (свая из CFST с внешним сменным рассеивателем энергии), как показано в таблице 1 и на рисунке 5. ,

  Сталь Q345 использовалась для стальных труб двух образцов для испытаний. Наружный диаметр стальной трубы 200 мм, толщина стенки 20 мм. Высота секций А и В составляла 500 мм. Для предотвращения разрушения от концентрации напряжений в месте соединения сегмента А с опорной площадкой на стыке сегмента А и опорной площадки были приварены четыре стальных листа прямоугольного сечения. Стыки сегментов A и B CFST-R были соединены внешними рассеивателями энергии, которые могут использоваться в качестве компонентов рассеивания энергии и устойчивы к сдвигу. Рассеиватели энергии соединялись с сегментами CFST с помощью закладных винтов. В каждом ряду располагали по шесть закладных винтов, равномерно расположенных на расстоянии 60 мм от верхнего и нижнего концов сегмента. Диаметр закладных винтов составлял 20 мм. Внутри стальной трубы был залит бетон С40. Рассеиватель энергии между сегментами образцов CFST-R выполнен из стали Q235 толщиной 10 мм. Посередине рассеивателя энергии установлено ромбовидное отверстие, которое постепенно сужается с обоих концов к середине. Это позволяет избежать повреждения, вызванного концентрацией напряжений в отверстии для винта, и гарантирует, что самое слабое место находится в середине компонента рассеяния энергии.

  Как показано на рис. 5d, как CFST-R, так и CFST-0 имеют предварительно напряженный воздуховод диаметром 40 мм, в котором применяется несвязанное предварительное напряжение после натяжения. Предварительное напряжение составляло около 200 кН, вертикальная нагрузка была постоянной на уровне 180 кН, степень осевого сжатия составляла 0,15, эффективная высота опоры составляла 1000 мм. Бетон заливали между дном секции А и несущей площадкой и закрепляли через винтовое соединение.

  3.2. Испытательные материалы и свойства

  Испытательный пирс представлял собой заполненную бетоном стальную трубчатую конструкцию. Что касается механических свойств теста, материалы оказывают большое влияние на сейсмические характеристики пирса; были проведены испытания на сжатие и растяжение бетона и стали.

  Прочность на сжатие получена при осевом нагружении в соответствии со стандартом GB 50010-2010 [22] на методы испытаний физико-механических свойств бетона для каждой группы, включающей три бетонных испытательных блока (кубы 150 мм). Затем мы усреднили результаты, как показано в таблице 2. Модуль упругости бетона С40 составляет  Ec=3,18×104 Н/мм2.

  Свойства стали при растяжении были испытаны в соответствии с китайским стандартом GB/T 228-2010 [26]. Каждая серия испытаний состояла из трех образцов на растяжение, а результаты принимались за среднее значение. Предел текучести и модуль упругости приведены в таблице 3. Где fy, fu, Es представляют собой предел текучести, предельное напряжение растяжения и модуль упругости стали соответственно.

  3.3. Схема испытания и нагрузки

  Прибором для испытания был MTS, основное внимание уделялось нелинейному соотношению силы и смещения, открытию между сегментами, остаточному смещению сегментов и снижению жесткости.

  Для контроля напряженного состояния сегментных стальных труб и рассеивателей энергии при горизонтальном возвратно-поступательном нагружении на верхнюю, среднюю и нижнюю части каждой стальной трубы были наклеены продольные тензодатчики, а на углы стыки сегментных стальных труб. Продольные тензодатчики были равномерно распределены в левой, средней и правой слабых позициях рассеивателя энергии. Метод приклеивания тензорезистора к рассеивателю энергии показан на рис. 6, а расположение тензорезисторов показано на рис. 7.

  В горизонтальном направлении пирса малоцикловое возвратно-поступательное нагружение осуществлялось посредством электрогидравлического сервопривода с ходом смещения ±250 мм и спецификацией 25 т. Один конец актуатора был закреплен на реакционной стене, а другой конец был соединен с сегментом CFST сваи B через стальную пластину и винт. В процессе соединения мы убедились, что центр стальной пластины привода совмещен с сегментом B.

  Осевая сила на вершине сваи прикладывалась подъемным домкратом, и сила передавалась на вершину сваи CFST через кадр реакции. Осевая сила всегда оставалась около 180 кН. Значение в таблице масляного насоса контролировалось путем регулировки масляного клапана, чтобы диапазон изменения осевого давления был ниже 5%. Для предотвращения относительного проскальзывания между несущей площадкой и грунтом при возвратно-поступательном нагружении по обеим сторонам несущей площадки были установлены грунтовые балки, закрепленные в грунте грунтовыми анкерами. В то же время с обеих сторон в направлении загрузки был установлен небольшой домкрат, чтобы обеспечить надежное крепление крышки подушки к земле. Квазистатическое нагружающее устройство показано на рис. 8. 9.0003

  Схема расходомера показана на рис. 8а. Между нижней несущей платформой и полом был установлен измеритель смещения, чтобы контролировать, имеет ли образец сваи CFST скорость горизонтального смещения.

  Испытательная система нагружения: нагружение, контролирующее смещение, как показано на рис. 9. Нагружаемое смещение составляло 3 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм, 17 мм, 22 мм, 27 мм, 32 мм, 37 мм, 42 мм, 52 мм и 62 мм по очереди. Нагрузку прекращали до тех пор, пока несущая способность образца не уменьшалась до 85 % от максимальной горизонтальной нагрузки или пока бетон ядра не разрушался.

  4. Анализ явлений и результатов испытаний

  4.1. Анализ тестовых явлений

  4.1.1. CFST-0

  На рис. 10 сравнивается форма опоры образца CFST-0 до нагружения и когда его поперечное смещение достигает максимума. Во время испытания корпус причала качается влево и вправо с изменением горизонтального смещения. При смещении вершины сваи менее 22 мм (коэффициент смещения 2,2 %) значительных смещений или повреждений в соединении или корпусе сваи не наблюдалось. При достижении смещения 22 мм (коэффициент смещения 2,2 %) на стыке сегментов В и А имелось отверстие; сегмент B вдавливается в стальную трубу сегмента A, как показано на рисунке 11a. Когда смещение достигло 32 мм (коэффициент смещения 3,2%), сегмент В продолжал сжимать стальную трубу сегмента А, а отверстие с другой стороны стало больше, как показано на рис. 11б. Когда смещение достигло 42 мм (коэффициент смещения 4,2%), между сегментами А и В появилось явное раскрытие, а между сегментами А и В было явное горизонтальное смещение, как показано на рис. 11в. Из соображений безопасности испытание следует прекратить из-за большого горизонтального смещения в месте соединения. После загрузки тело пирса из бетононаполненной стальной трубчатой ​​секции не имело явных деформаций или повреждений; однако горизонтальный вывих остался.

  4.1.2. CFST-R

  На рис. 12 сравнивается форма сваи CFST-R до нагружения и при нагружении до максимального поперечного смещения. Во время испытания тело опоры образца качалось влево и вправо с изменением бокового смещения. На начальном этапе нагружения, до того, как смещение нагружения достигло 22 мм (коэффициент смещения 2,2 %), не было явных деформаций и повреждений корпуса сваи, положения стыка или элементов рассеивания энергии. Когда смещение нагрузки достигло 22 мм (коэффициент смещения 2,2%), на стыке сегмента А и сегмента В начал появляться небольшой угол раскрытия. В это время элемент рассеивания энергии в стыке сегмента был растянут для рассеивания энергии. Когда смещение достигло 42 мм (коэффициент смещения 4,2%), увеличился зазор между сегментами А и В и увеличилось удлинение элементов рассеивания энергии. Когда боковая нагрузка достигла отрицательного максимального значения соответствующей степени нагрузки, возникла очевидная деформация изгиба, и элементы рассеивания энергии достигли предела текучести. С увеличением смещения нагрузки увеличивалось раскрытие стыка между сегментами А и В, а также увеличивалась деформация элемента рассеивания энергии. Деформация была сосредоточена в слабой части в середине элемента рассеивания энергии, и не было большой деформации на винте и резьбовом отверстии.

  Скорость прогиба образца достигла 6,2% и превысила 5%, а элемент рассеивания энергии поддался. Для проведения последующего испытания по замене рассеивателя энергии испытание было остановлено.

  После погрузки явных повреждений корпуса причала не обнаружено. В отличие от образца CFST-0 раскрытие стыка между сегментами A и B было небольшим, как показано на рисунке 13, а стальная труба на краю стыка была слегка деформирована после нагрузки. Повреждения опоры можно считать сосредоточенными на элементах рассеивания энергии, установленных в стыке, а гайки и отверстия под винты были хорошо соединены без явной пластической деформации. Повреждение элементов рассеивания энергии было сосредоточено в слабом месте посередине, как показано на рисунке 14b. Бетон не был разрушен, как показано на рис. 14с, что облегчило его разборку и замену после погрузки.

  4.2. Анализ результатов испытаний

  4.2.1. Гистерезисные характеристики

  На рис. 15 показано механическое поведение CFST-R и CFST-0 при возвратно-поступательной нагрузке. Видно, что гистерезисные кривые двух образцов имеют форму челнока. Гистерезисная кривая CFST-R относительно сужена, мощность потребления энергии низкая, а боковая несущая способность низкая. Однако остаточное смещение очень мало, что указывает на то, что пирс обладает сильной способностью к самовозврату при тяге с предварительным напряжением. Гистерезис образца CFST-R с элементами рассеивания энергии более полный.

  По сравнению с образцом CFST-0 способность рассеивания энергии CFST-R выше, а предельная несущая способность улучшена. Это означает, что установка этого нового рассеивателя энергии может улучшить гистерезисные характеристики сборной сегментной сваи CFST. Однако по сравнению с образцом CFST-0 остаточное перемещение сваи с рассеивателем энергии несколько увеличивается. Согласно стандарту, остаточная деформация образца CFST-R все еще поддается ремонту после землетрясения, так как остаточное смещение составляет менее 1%, что показывает, что рассеиватель энергии делает опору легко ремонтируемой, хотя способность восстановления деформации относительно слабый.

  Скелетные кривые образцов CFST-R и CFST-0 можно увидеть на рисунке 15. Для образца CFST-R, когда между сегментом B и сегментом A имеется отверстие (коэффициент смещения 2,2%), жесткость образец уменьшается, а повышенная скорость горизонтальной нагрузки замедляется и переходит в стадию нелинейного нарастания. Когда элемент рассеивания энергии переходит в пластическую стадию, горизонтальная нагрузка впервые достигает своего пика. Из-за влияния эффекта P–∆ при достижении начального пикового значения горизонтальной нагрузки горизонтальная нагрузка в основном не изменяется с увеличением смещения вершины сваи, а каркасная кривая переходит в платформенную стадию. Однако по мере того, как элемент рассеивания энергии входит в стадию усиления, с увеличением смещения вершины сваи появляется вторичная жесткость, и несущая способность значительно увеличивается.

  На ранней стадии упругого восстановления (коэффициент смещения составляет около 1%) скелетные кривые двух образцов близки к прямой линии. За счет установленного в CFST-R рассеивателя энергии свая имеет более высокую начальную жесткость, чем CFST-0. С увеличением поперечного смещения образец жестко вращается в области стыка, пластическая деформация увеличивается, стержень переходит в упругопластическую стадию, жесткость постепенно уменьшается. При непрерывной нагрузке элементы, рассеивающие энергию, деформируются и рассеивают энергию, а боковая несущая способность образца CFST-R также постепенно увеличивается. При боковом смещении до 62 мм (коэффициент смещения 6,2 %) поперечная несущая способность образца CFST-R значительно возрастает и достигает предельного значения 74,26 кН. По сравнению с 50,16 кН образца CFST-0 оно увеличилось на 48%. Это в основном связано с тяговым эффектом добавленного элемента рассеяния энергии, который улучшает общую поперечную прочность пирса.

  4.2.2. Закон снижения жесткости

  Жесткость сваи обычно выражается эквивалентной жесткостью или отношением эквивалентной жесткости к исходной жесткости. Эквивалентная жесткость постоянно изменяется при поперечном смещении, что описывает закон деградации жесткости сваи. Где начальная жесткость K0 представляет собой наклон касательной кривой нагрузки-перемещения в начале координат, который отражает жесткость сваи на начальной стадии упругости. Эквивалентная жесткость Ks определяется как наклон линии, соединяющей любую точку кривой нагрузки-перемещения с началом координат, кроме начала координат, что отражает изменение жесткости сваи в течение всего процесса нагружения. Формула расчета эквивалентной жесткости выглядит следующим образом:

  Чтобы понять снижение жесткости двух образцов, извлекаются исходная жесткость и эквивалентная жесткость образцов при каждом уровне нагрузки. Кривая амплитуды бокового смещения KsK0 показана на рис. 16.

  Как показано на рис. 16, жесткость образцов CFST-R и CFST-0 сильно снижается в начальной упругой стадии. На ранней стадии нагружения скорость снижения жесткости образцов CFST-0 без элементов рассеивания энергии выше. При достижении амплитуды бокового смещения эквивалентная жесткость образца CFST-R снижается до 22,75 % от начальной жесткости; образец CFST-0 снижается до 21,94% от исходной жесткости. В процессе нагружения жесткость CFST-R и CFST-0 постепенно снижается за счет непрерывного раскрытия стыков между сегментами и постоянного накопления пластической деформации. В заключение можно сказать, что установка рассеивателей энергии может замедлить скорость снижения жесткости сегментных сборных свай из CFST.

  4.2.3. Совокупная мощность потребления энергии

  Опора рассеивает энергию, поглощая и сопротивляясь сейсмической силе в процессе деформации. Способность рассеивания энергии часто калибруется по совокупному значению рассеяния энергии и эквивалентному коэффициенту вязкостного демпфирования, где совокупное значение потребления энергии определяется как сумма площади, охватываемой кривой нагрузки-перемещения при каждом уровне нагрузки. Вообще говоря, чем больше его значение, тем лучше способность рассеивания сейсмической энергии и сейсмические характеристики пирса. Кривая кумулятивного энергопотребления при первом циклическом нагружении чистового образца показана на рис. 17.9.0003

  Из рисунка 17 видно, что способность рассеивания энергии образца CFST-0 без дополнительных элементов рассеивания энергии низкая, в то время как совокупная способность рассеивания энергии образца CFST-R значительно улучшена благодаря наличию рассеивателей энергии . Когда боковое смещение достигает 37 мм (коэффициент смещения 3,7%), совокупные значения рассеяния энергии двух образцов составляют 6,8 кН·м и 5,74 кН·м соответственно. Можно сделать вывод, что установка рассеивателей энергии может эффективно улучшить рассеивающую способность свай из CFST, собранных из сегментов.

  4.2.4. Раскрытие в шве

  Раскрытие между сегментами также является важным показателем для сваи сборного сегмента. Обычно раскрытие стыка является обычным явлением, если собранный сборный сегмент опоры имеет сухие стыки.

  Чтобы изучить соединение между сегментами сборной сегментной сваи, тест был сосредоточен на сегментах A и B, а отверстие двух образцов показано на рисунке 18. Через отверстие между сегментами видно, что:

  (1)

  Поскольку элементы рассеивания энергии расположены на стыке образца CFST-R, по сравнению с образцом CFST-0, зазор между сегментами может быть эффективно ограничен. Видно, что при смещении 42 мм (коэффициент смещения 4,2 %) раскрытие образца CFST-0 составляет 2,88 мм, а образца CFST-0 — 1,73 мм.

  (2)

  Из рисунка 15 видно, что скорость величины открытия сначала увеличивается, а затем замедляется с увеличением скорости смещения. Изменение скорости открывания отражает величину горизонтальной нагрузки.

  4.2.5. Деформация стальной трубы и элемент рассеивания энергии

  Поскольку внешний вид заполненных бетоном стальных трубчатых сегментов во время испытания явно не поврежден, измерение деформации является важной основой для анализа напряженного состояния материалов стальных труб. Из-за ограниченного объема испытаний ниже обсуждаются только анализ напряжения и деформации и краткое изложение ключевых позиций.

  На рис. 19 показана деформация стальной трубы сегмента А в месте соединения сваи из CFST. Из рисунка видно, что отрезок стальной трубы CFST-R поддался после того, как смещение достигло 42 мм, в то время как отрезок стальной трубы CFST-0 поддался, когда смещение достигло примерно 17 мм. При смещении CFST-R до 62 мм величина деформации составила 4000 мкЕ. При перемещении CFST-0 до 42 мм деформация стальной трубы составила 8000 мкЕ.

  Результаты показывают, что внешний элемент рассеивания энергии может эффективно уменьшить повреждение самой стальной трубы и предотвратить преждевременную деформацию стальной трубы при небольшом смещении.

  На рис. 20 показана диаграмма деформации элементов рассеивания энергии на восточной и западной сторонах образца CFST-R. Из рисунка видно, что деформация восточного энергорассеивающего элемента достигла примерно 20 000 мкε при смещении 62 мм (коэффициент смещения 6,2%), что намного больше, чем деформация отрезка стальной трубы. Это показывает, что внешний элемент рассеивания энергии может концентрировать повреждение на элементе рассеивания энергии. Это может уменьшить деформацию и повреждение секции стальной трубы. На рис. 20b показана деформация элемента рассеивания энергии с западной стороны. Когда смещение достигло 62 мм (коэффициент смещения 6,2%), величина деформации составила около 13 000 мкЕ. Он был меньше, чем элемент рассеивания энергии на восточной стороне, который может сместиться на восток во время испытательного нагружения, так что элемент рассеивания энергии на восточной стороне несет часть поперечной силы. В то же время, однако, деформация западного элемента рассеивания энергии была намного больше, чем у стальной трубы сечением 4000 мкЕ. Это явление подтверждает, что расположение элементов рассеивания энергии может концентрировать повреждение, что уменьшает повреждение и деформацию сегментов стальных труб.

  4.2.6. Изменение предварительного напряжения

  В процессе горизонтального возвратно-поступательного нагружения предварительно напряженная арматура образца CFST-R удлиняется или укорачивается при изменении смещения нагрузки, что приводит к изменению предварительного напряжения. Как показано на рисунке 21, начальное значение предварительного напряжения в точке А составляло 200 кН. При нагружении на максимальное перемещение (коэффициент смещения 6,2 %) величина предварительного напряжения составила 482 кН, что составляет 241 % от начального напряжения до горизонтального нагружения. В это время напряжение предварительно напряженного сухожилия составляло 854 МПа, а предварительно напряженное сухожилие все еще находилось в состоянии упругости и не поддавалось. Из рисунка 18 видно, что при возврате каждой ступени нагружения в исходное положение происходит соответствующая потеря предварительного напряжения.

  После того, как вершина сваи достигла высоты 62 мм, максимальное горизонтальное смещение (коэффициент смещения 6,2%) и разгрузка были завершены, усилие растяжения в предварительно напряженной арматуре уменьшилось до 70% от предыдущего значения (140 кН), а потеря предварительного напряжения составила 30%. Потеря предварительного напряжения в основном была вызвана деформацией анкерного крепления и трением между стальной прядь и стенкой трубы предварительно напряженного отверстия.

  Под действием возвратно-поступательной горизонтальной нагрузки сила натяжения в предварительно напряженной арматуре изменяется при горизонтальном смещении вершины сваи и может привести к большим потерям предварительного напряжения. Факторы, влияющие на потерю предварительного напряжения, по-прежнему заслуживают углубленного рассмотрения.

  4.2.7. Замена энергопотребляющего устройства

  Элементы рассеивания энергии, закрепленные на опоре CFST, были удалены после предыдущего испытания. Другая группа таких же элементов рассеивания энергии была закреплена на стыке отрезка стальной трубы с помощью болтов, осуществляя замену рассеивателя энергии. Затем сваю из CFST после замены подвергали той же малоцикловой сдвиговой нагрузке, и результаты анализировались. На рис. 22 сравнивается гистерезисная кривая опоры CFST до и после замены рассеивателя энергии.

  Из рисунка 22 видно, что гистерезисные кривые модели до и после замены в основном одинаковы, и обе кривые относительно полные. Максимальная поперечная несущая способность испытательного образца опоры моста до замены составила 74,05 кН, а максимальная поперечная несущая способность испытательного образца опоры моста после замены составила 68,95 кН, что уменьшилось на 6,8 %. Максимальный коэффициент отклонения остаточного смещения образцов свай из CFST до замены составил 0,5 %, а максимальный коэффициент отклонения смещений образцов свай из CFST после замены достиг 0,9.%, что несколько выше, чем до замены. Тем не менее, максимальная скорость отклонения смещения все еще находится на низком уровне, что свидетельствует о том, что пирс CFST обладает хорошей способностью к самовозврату. После испытания первой группы элементов рассеивания энергии отклонение опорных образцов не исправлялось. Таким образом, можно сделать вывод, что замена внешнего рассеивателя энергии практически не влияет на сейсмические характеристики пирса CFST.

  5. Выводы

  (1)

  При возвратно-поступательной нагрузке стальная трубчатая свая, заполненная бетоном, демонстрирует хорошую устойчивость к деформации, а корпус сваи не имеет явных повреждений. Установка сменного внешнего рассеивателя энергии может уменьшить размер раскрытия стыков между сегментами, что обеспечивает сосредоточение повреждений опоры на рассеивателе энергии, что удобно для быстрой разборки и замены.

  (2)

  Из результатов испытаний и конечных элементов видно, что гистерезисная кривая сегментной сборной сваи CFST без рассеивателя энергии является относительно защемленной, отклонение общей способности рассеивания энергии и боковой опоры емкость низкая. Установка рассеивателя энергии может значительно улучшить гистерезисное энергопотребление, поперечную прочность, жесткость и другие сейсмические характеристики сегментной сборной сваи CFST, а также снизить способность сваи к восстановлению после деформации. Тем не менее, пирс должен иметь хорошую способность к самовозврату, которая обеспечивает ремонтопригодность пирса после землетрясения.

  (3)

  С увеличением смещения при горизонтальной нагрузке усилие натяжения предварительно напряженного элемента возрастает линейно, и на каждом этапе циклического нагружения происходит определенная потеря предварительного напряжения. После того, как вершина сваи достигает 62 мм, максимального горизонтального смещения со скоростью смещения 6,2% и полной разгрузки, потеря предварительного напряжения составляет 30%. Потери предварительного напряжения в изготовленной сборной свае постнапряженного несвязанного предварительно напряженного соединения значительны, что следует подчеркнуть.

  (4)

  Замена внешних рассеивателей энергии не повлияет на сейсмические характеристики сборных сегментных опор CFST.

  (5)

  Предложенный в статье рассеиватель энергии прост по конструкции и легко заменяем. Основываясь на испытаниях и анализе конечных элементов, использование несвязанных предварительно напряженных элементов с внешними рассеивателями энергии может не только улучшить способность рассеивания энергии свай из CFST, но также обеспечить небольшое остаточное смещение, достигая эффектов самовозврата и жесткости. В нем представлены исследовательские идеи и направления для продвижения сегментных сборных опор в районах средней и высокой интенсивности.

  Авторские взносы

  Новаторство статьи и идея написания первого черновика были предложены C.W.; Ю.С. внес много предложений и помог отредактировать документ; З.К. выполнил экспериментальный план и анализ данных статьи и внес существенный вклад в написание и редактирование статьи; Ю.С., Б.П. и JX оказали существенную помощь в подготовке соответствующих данных, анализе конечных элементов и содержании статьи на ранних стадиях. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

  Финансирование

  Это исследование финансировалось Центром сбалансированной архитектуры Чжэцзянского университета.

  Заявление Институционального контрольного совета

  Неприменимо.

  Заявление об информированном согласии

  Информированное согласие было получено от всех участников исследования.

  Заявление о доступности данных

  Все данные, модели или коды, подтверждающие результаты этого исследования, можно получить у соответствующего автора по обоснованному запросу.

  Конфликт интересов

  Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

  Ссылки

  1. Лан, Х. Состояние исследований по сейсмическим характеристикам сборных сегментных сборных мостовых опор. Хайв. Технологии дорожного движения. 2012 , 6, 38–42. [Google Scholar]
  2. Он, С. Исследование сейсмических характеристик несвязанных предварительно напряженных сегментных сборных опор с сухим соединением. Бакалаврская работа, Сианьский архитектурно-технологический университет, Сиань, Китай, 2019 г.. [Google Scholar]
  3. Хан, Л.; Ян, Ю. Современная технология стальных труб с бетонным наполнением; China Construction Industry Press: Beijing, China, 2007. [Google Scholar]
  4. Taira, Y.; Касуга, А .; Унджо, С .; Асаи, Х. Исследование восстанавливаемых сборных и предварительно напряженных гибридных свай; Многопрофильный центр инженерных исследований землетрясений: Буффало, штат Нью-Йорк, США, 2009 г. [Google Scholar]
  5. Chou, C.C.; Чен, Ю.К. Циклические испытания сегментных мостовых колонн CFT с постнапряжением и несвязанными прядями. Землякв. англ. Структура Дин. 2006 , 35, 159–175. [Google Scholar] [CrossRef]
  6. Эльгавади, Массачусетс; Давид, Х.М. Анализ сегментных опор, состоящих из заполненных бетоном труб FRP. англ. Структура 2012 , 38, 142–152. [Google Scholar] [CrossRef]
  7. Сидерис, П.; Ареф, А.Дж.; Филиатро, А. Крупномасштабные сейсмические испытания гибридной скользящей и качающейся сегментной мостовой системы с постнапряжением. Дж. Структура. англ. 2014 , 140, 04014025. [Google Scholar] [CrossRef]
  8. Мандер, Дж. Б.; Ченг, К.Т. Сменная петля для колонн моста. Дж. Спец. Опубл. 1999 , 187, 185–204. [Google Scholar]
  9. Hewes, J.T.; Пристли, М.Дж.Н. Сейсмостойкий расчет и характеристики сборных железобетонных сегментных колонн моста; Калифорнийский университет: Сан-Диего, Калифорния, США, 2002. [Google Scholar]
  10. Ху, Л. Теоретическое исследование сейсмических характеристик сборных сегментных стальных трубных бетонных опор моста. Бакалаврская диссертация, Университет Цинхуа, Пекин, Китай, 2012 г. [Google Scholar]
  11. Jia, J.; Чжао, Дж.; Чжан, К. Испытание сейсмических характеристик скрепленного болтами пирса из CFST. Подбородок. Дж. Хайв. 2017 , 30, 243–248. [Google Scholar]
  12. Оу, Ю.К.; Ван, П. Х.; Цай, MS; Чанг, KC; Ли, Г.К. Крупномасштабное экспериментальное исследование сборных сегментных несвязанных железобетонных колонн моста с последующим натяжением для сейсмоопасных регионов. Дж. Структура. англ. 2010 , 136, 255–264. [Google Scholar] [CrossRef]
  13. Ou, YC; Цай, MS; Чанг, KC; Ли, Г.К. Циклическое поведение сборных сегментных железобетонных колонн моста с высокоэффективными или обычными стальными арматурными стержнями в качестве стержней рассеивания энергии. Землякв. англ. Структура Дин. 2010 , 39, 1181–1198. [Google Scholar] [CrossRef]
  14. Wang, J.C.; Оу, Ю.К.; Чанг, KC; Ли, Г.К. Масштабные сейсмические испытания высоких железобетонных опор мостов сборной сегментной конструкции. Землякв. англ. Структура Дин. 2008 , 37, 1449–1465. [Google Scholar] [CrossRef]
  15. Хан, В.; Цзя, З .; Сюй, К .; Чжоу, Ю .; Du, X. Исследование гистерезисного поведения самоцентрирующихся двухколонных качающихся опор на предмет сейсмостойкости. англ. Структура 2019 , 188, 218–232. [Академия Google] [CrossRef]
  16. Вэй, З.; Ци, Л.; Чен, Н. Анализ характеристик несущей способности боковой нагрузки изогнутых сегментных сборных мостовых опор с болтовым креплением. Шаньси Констр. 2015 , 41, 175–176. [Google Scholar]
  17. Varela, S. Мостовая колонна со сверхэластичным NiTi SMA и сменным резиновым шарниром для смягчения последствий землетрясения. Умный Матер. Структура 2016 , 25, 075012. [Google Scholar] [CrossRef]
  18. Эльгавади, Массачусетс; Ша’Лан, А. Сейсмическое поведение самоцентрирующихся изготовленных сегментных изгибов моста. Мост инж. 2010 , 16, 328–339. [Google Scholar] [CrossRef]
  19. Li, C.; Би, К.; Хао, Х .; Чжан, X .; Ван Тин, Д. Циклические испытания и численное исследование сборных сегментных бетонных колонн с BFRP и TEED. Бык. Землякв. англ. 2019 , 17, 3475–3494. [Google Scholar] [CrossRef]
  20. Zhang, Q. Исследование сейсмических характеристик сборных железобетонных мостовых опор из сегментных сборных стальных труб. Бакалаврская диссертация, Пекинский технологический университет, Пекин, Китай, 2016 г. [Google Scholar]
  21. Ван, К.; Цюй, З. Анализ сейсмических характеристик сегментной сборной стальной трубчатой ​​опоры с бетонным заполнением и внешним сменным рассеивающим кольцом энергии. заявл. науч. 2022 , 12, 4729. [Google Scholar] [CrossRef]
  22. ГБ 50010-2010; Кодекс проектирования бетонных конструкций. Министерство жилищного строительства и городского и сельского хозяйства. Развитие Китайской Народной Республики: Пекин, Китай, 2010 г. (на китайском языке)
  23. Du, Q.; Чжан, С .; Цин, Л. Анализ и моделирование силовых характеристик сборных сегментных опор моста в сборе. Дж. Чунцинский университет Цзяотун. 2020 , 39, 73–80. [Google Scholar]
  24. Глассман, Дж. Д.; Гарлок, MEM; Азиз, Э.М.; Кодур, В.К. Параметры моделирования для прогнозирования прочности на сдвиг стальных балок после потери устойчивости. Дж. Констр. Сталь рез. 2016 , 121, 136–143. [Google Scholar] [CrossRef][Green Version]
  25. Wang, W.; Чжоу, К.; Сюэ, Ю .; Сонг, Ю. Исследование сейсмических характеристик сборных мостовых опор с внешними энергоемкими стальными пластинами. J. Hunan Univ. Нац. науч. Эд. 2020 , 47, 57–68. [Google Scholar]
  26. ГБ/T228-2010. Металлические материалы – испытание на растяжение, часть 1: Метод испытания при комнатной температуре; Standards Press of China: Beijing, China, 2010. (на китайском языке) [Google Scholar]

  Рисунок 1. Конститутивное отношение бетона.

  Рисунок 1. Конститутивное отношение бетона.

  Рисунок 2. Конечно-элементная модель, ( a ) CFST-R, ( b ) CFST-0.

  Рисунок 2. Конечно-элементная модель, ( a ) CFST-R, ( b ) CFST-0.

  Рисунок 3. Сравнение гистерезисных кривых.

  Рисунок 3. Сравнение гистерезисных кривых.

  Рисунок 4. PEEQ (эквивалентная нефограмма пластической деформации) опоры CFST и рассеивателя энергии.

  Рисунок 4. PEEQ (эквивалентная нефограмма пластической деформации) опоры CFST и рассеивателя энергии.

  Рисунок 5. Секция сборно-разборной конструкции образца опоры моста из CFST.

  Рисунок 5. Секция сборно-разборной конструкции образца опоры моста из CFST.

  Рисунок 6. Рассеиватель энергии с тензодатчиками.

  Рисунок 6. Рассеиватель энергии с тензодатчиками.

  Рисунок 7. Расположение тензодатчиков.

  Рис. 7. Расположение тензодатчиков.

  Рисунок 8. Схема нагрузочно-испытательной установки для предлагаемого статического испытания ( a ) Схема нагрузочного устройства, ( b ) Схема испытательного нагрузочного устройства.

  Рис. 8. Схема нагрузочного и испытательного устройства для предлагаемого статического испытания, ( a ) Принципиальная схема нагрузочного устройства, ( b ) Схема испытательного нагрузочного устройства.

  Рисунок 9. Тестовая система загрузки.

  Рис. 9. Тестовая система загрузки.

  Рисунок 10. Схема нагружения CFST-0, ( a ) До загрузки, ( b ) После загрузки.

  Рис. 10. Схема нагружения CFST-0, ( a ) Перед нагружением, ( b ) После нагружения.

  Рисунок 11. Растяжение в суставах, ( а ) Коэффициент смещения 2,2%, ( б ) Коэффициент смещения 3,2 %, ( в ) Коэффициент смещения 4,2 %, ( г ) Горизонтальный вывих по шву.

  Рисунок 11. Напряжение в соединениях, ( a ) Коэффициент смещения 2,2%, ( б ) Смещение норма 3,2%, ( в ) Смещение норма 4,2%, ( д ) Горизонтальный вывих по шву.

  Рисунок 12. Схема загрузки CFST-F, ( a ) До загрузки, ( b ) После загрузки.

  Рисунок 12. Схема загрузки CFST-F, ( a ) До загрузки, ( b ) После загрузки.

  Рисунок 13. Открытие на стыках, ( a ) Коэффициент смещения 2,2%, ( b ) Коэффициент смещения 4,2%, ( c ) Скорость смещения 6,2%.

  Рис. 13. Открытие на стыках, ( a ) Коэффициент смещения 2,2%, ( b ) Коэффициент смещения 4,2%, ( c ) Коэффициент смещения 6,2%.

  Рисунок 14. Деформация и бетон энергоемких элементов, ( a ) Коэффициент смещения 2,2%, ( b ) Коэффициент смещения 6,2%, ( c ) Внутренний бетон не поврежден после нагрузки.

  Рис. 14. Деформация и бетон энергоемких элементов, ( a ) Коэффициент смещения 2,2%, ( b ) Коэффициент смещения 6,2%, ( c ) Внутренний бетон не поврежден после нагрузки.

  Рисунок 15. Нагрузочное механическое поведение собранных сегментных свай из CFST, ( a ) образец для испытаний CFST-R, ( b ) образец для испытаний CFST-0.

  Рис. 15. Нагрузочное механическое поведение собранных сегментных свай из CFST, ( a ) образец для испытаний CFST-R, ( b ) образец для испытаний CFST-0.

  Рисунок 16. Закон деградации жесткости.

  Рис. 16. Закон деградации жесткости.

  Рисунок 17. Совокупная мощность энергопотребления.

  Рис. 17. Совокупная мощность энергопотребления.

  Рисунок 18. Раскрытие опоры моста CFST по шву.

  Рис. 18. Раскрытие опоры моста CFST по шву.

  Рисунок 19. Сборка секций CFST стальная труба опоры моста деформация части, ( a ) Образец для испытаний CFST-R, ( b ) Образец для испытаний CFST-0.

  Рис. 19. Деформация части стальной трубы опоры моста CFST в сборе, ( a ) Образец для испытаний CFST-R, ( b ) Образец для испытаний CFST-0.

  Рисунок 20. Деформация энергопотребляющего элемента образца CFST-R, ( a ) Деформация восточного энергопотребляющего элемента, ( b ) Деформация западного энергорассеивающего элемента.

  Рис. 20. Деформация энергоемкого элемента образца CFST-R, ( а ) Деформация восточного энергопотребляющего элемента, ( б ) Деформация западного энергорассеивающего элемента.

  Рисунок 21. Предварительное напряжение — кривая смещения вершины сваи.

  Рисунок 21. Предварительное напряжение — кривая смещения вершины сваи.

  Рисунок 22. Сравнение кривых гистерезиса до и после замены.

  Рис. 22. Сравнение кривых гистерезиса до и после замены.

  Таблица 1. Название и характеристика образца.

  Таблица 1. Название и характеристика образца.

  Название образца	Аббревиатура	Характеристики
  Сегментарная сборочная сборка Pire Pier	CFST-0	Dry Sainded Pier	CFST-0	Dry Sainded Pier	CFST-0	Dryconded Pier	CFST-0	. Опора CFST с внешним рассеивателем энергии	CFST-R	Сухой шов, несвязанный с предварительным напряжением после натяжения (расположенный вокруг), с использованием рассеивателей энергии для соединения соседних сегментов и сборных сегментов

  Таблица 2. Прочность бетона на осевое сжатие.

  Таблица 2. Прочность бетона на осевое сжатие.

  Образец	1	2	3	Средняя
  Прочность на сжатие1043	42,8	43,1	41,6	42,5

  Таблица 3. Механические свойства стали.

  Таблица 3. Механические свойства стали.

  Steel	fy/Mpa	Mean	fu/Mpa	Mean	Es/105 Mpa
  	275.2	276.6	466.3	474.1	2.03
  Q235	270.5		455.2
  	285. 2		500.8
  	386.3	381.7	594	580.2	2.06
  Q345	395.6		581,3
  	363		565,2

  Издательство Издание.

  
  © 2022 авторами. Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (https://creativecommons. org/licenses/by/4.0/).

  Профили фрез Иллюстрированный глоссарий Соответствие профиля фрезе

  Включает в себя фрезы промышленного качества с твердосплавными наконечниками, твердосплавными и твердосплавными вставками для любого проекта.

  Имея на выбор сотни фрез, выбор может быть ошеломляющим. Чтобы сделать процесс покупки приятным, мы подготовили подробный глоссарий фрез, который поможет вам сделать выбор инструмента. В Toolstoday вы получаете высочайшее качество обслуживания клиентов, а также самые низкие цены на фрезы в Интернете. Посмотрите наши новые фрезы с покрытием Spektra™.

  Посмотрите наши видеоролики об инструментах с ЧПУ, глоссарий фрез с ЧПУ, глоссарий пильных полотен и глоссарий фрез.

  Lea este glosario en Español, haga clic aquí.

  Просмотрите наши фрезы и пильные диски.

  Абразивные фрезы

  Эти фрезы предназначены для резки абразивных материалов, таких как плитка и стекловолокно. Иногда выстраивается в виде ромба.

  Фрезы для акрила

  Режущие инструменты, специально предназначенные для работы с акрилом. Хотя акрил мягче бит, первый, скорее всего, затупит инструментальную сталь.

   

  Алюминиевый композитный материал (ACM)

  ACM представляет собой тип плоской панели, состоящей из двух тонких алюминиевых листов, соединенных с неалюминиевой сердцевиной, и широко используется в качестве облицовки для различных применений, таких как внутренняя и внешняя отделка. офисные здания, внешняя облицовка или фасады зданий, больниц, конференц-центров, аэропортов, гостиниц, изоляция и вывески.

  Покрытие AlTiN

  Алюминий Нитрид титана (AlTiN) представляет собой группу метастабильных твердых покрытий, состоящих из металлических элементов алюминия и титана и азота. Покрытие AlTiN обеспечивает дополнительную износостойкость при нанесении на фрезы.

  
  

  Алюминиевые фрезы

  Алюминиевые фрезы используются для резки алюминия, латуни, меди и других цветных металлов.

  Amana Tool

  Поставщики деревообрабатывающих инструментов и мировые лидеры в производстве высококачественных деревообрабатывающих инструментов из карбида вольфрама.

  
  

  Защита от отдачи
  

  Функция безопасности, предназначенная для предотвращения слишком глубокого захвата инструмента инструментом и отбрасывания материала. Ищите инструменты, прошедшие BG-Tested, что является европейской сертификацией для инструментов, соответствующих строгим стандартам безопасности.

  Архитектурные насадки

  См. Фрезы для фрезерования.

  Фрезы со сферическим концом

  Фрезы, используемые для прорезания каналов для труб или кабелей.

  Фрезы для бусин

  Декоративный профиль. Эта фреза часто используется с соединением «шип-паз», чтобы скрыть зазор между досками.

  Фреза для бисероплетения

  Фреза для декоративных целей. Эта фреза режет четвертькруглые формы, ограниченные скруглениями. Он создает контур, похожий на бусину, на деревянной части.

  Фрезы Belin с ЧПУ

  Компания, которая продает инструменты с ЧПУ.

  Фрезы для снятия фасок

  См. Фрезы для снятия фасок.

  
  

  Сверло

  Режущий инструмент, который делает чистые, круглые или цилиндрические вырезы или отверстия в древесине или других материалах.

  Сверла

  См. Сверла.

  Буровая насадка Пика

  Заостренный наконечник буровой насадки.

  Фреза для чаши и подноса

  Эти фрезы используются для фрезерования сервировочных подносов или плоских тарелок из цельного дерева.

  Фрезерные насадки Bullnose

  Эти насадки используются для вырезания закругленных краев, часто используемых для переднего края столешницы.

  Твердосплавные фрезы

  Фрезы, изготовленные из чрезвычайно твердого сплава металла. Существуют различные стандарты твердого сплава с различной твердостью, используемые для конкретных материалов.

  Фрезы с твердосплавными наконечниками

  Фрезы с режущими кромками или лезвиями из карбида.

  Полимер, армированный углеродным волокном

  Чрезвычайно прочный и легкий полимер, армированный волокном, содержащий углеродное волокно. Связующим полимером часто является термореактивная смола, такая как эпоксидная смола, но иногда используются и другие термореактивные или термопластичные полимеры, такие как полиэфир, виниловый эфир или нейлон.

  Резьба, 3D коническая сферическая головка (конический шар), фрезы с покрытием ZrN

  Цельный карбид. Специально разработан для ЧПУ 3D-профилирования и резьбы по пластику, алюминию и дереву на таких станках, как «i-Carver», CNC Shark®, ShopBot® и CarveWright™.

  Кермет

  Композитный материал, состоящий из керамических (cer) и металлических (met) материалов. Кермет идеально спроектирован так, чтобы иметь оптимальные свойства как керамики, такие как жаропрочность и твердость, так и свойства металла, такие как способность подвергаться пластической деформации.

  Фрезы для направляющих стульев

  Первоначально направляющие для стульев предназначались для предотвращения образования вмятин на стенах спинками стульев. Поручни стула обычно измеряются так, чтобы они равнялись высоте самого высокого стула в комнате.

  Фрезы для снятия фасок

  Фрезы для резки под углом, обычно 45 градусов.

  Концевые фрезы с режущей кромкой по алюминию

  Эти концевые фрезы Amana Tool предназначены для обработки алюминия, латуни, меди и цветных металлов за один проход. для сверхчистой отделки.

  ЧПУ

  Аббревиатура от «ЧПУ». Компьютерное числовое управление относится к автоматизации машин или инструментов, которые управляются или управляются абстрактными командами, запрограммированными для компьютера.

  
  

  Резные насадки с ЧПУ

  Режущие и абразивные инструменты на конце шпинделя фрезерного станка с ЧПУ, которые выдалбливают древесину для создания архитектурных деталей, уточнения форм или создания элементов. Таким образом, резцы с ЧПУ включают в себя насадки для черновой и формовочной обработки, настоящие насадки для резьбы, которые создают формы и формы, и насадки для детализации, улучшающие текстуру. Биты V-образные, сферические, концевые фрезы, концевые фрезы для печатных плат и сверла для печатных плат.

  Фрезы с ЧПУ

  Автоматические режущие инструменты, которые вырезают из дерева узоры, формы, буквы, рельефы, соединения или отверстия

  Фрезы с ЧПУ

  Предназначены для работы со станками с ЧПУ. Фрезерные фрезы с ЧПУ промышленного качества каждый раз обеспечивают превосходный ровный и качественный рез.

  
  

  Резка композитных твердосплавных концевых фрез с ромбовидной фрезой

  Эта насадка специально разработана для резки стекловолокна, печатной платы из стекловолокна, композитов, фенольных и других высокоабразивных материалов. Хорошо работает с эпоксидными смолами, изготовленными из углерода, стекла и композитных материалов. Режущие кромки с ромбовидным пропилом вверх/вниз эффективно шлифуют материал равномерно во всех направлениях.

  
  

  Композитные твердосплавные режущие концевые фрезы Черновые спиральные фрезы

  Твердосплавные фрезы специального сорта отличаются уникальным шлифованием и конструкцией с несколькими спиральными канавками. Подходит для «черновой» обработки твердых и абразивных композитных материалов, таких как углеродное волокно, стекловолокно Trespa® и т. д. Специальный кабид для максимальной долговечности.

  Фрезы компрессионные

  Эти фрезы используются при работе со шпоном, меламином и подобными материалами. Использование двойных спиралей гарантирует, что верхний и нижний края материала будут правильно обрезаны и стянуты к центру.

  
  

  Спиральные насадки

  Сверла или расточные инструменты, которые выбрасывают стружку в противоположных направлениях, поэтому верхний и нижний края материала (например, ламинированной фанеры) имеют гладкую текстуру и чистый внешний вид.

  
  

  Спиральное долото для сжатия

  Инструмент для спирального сверления/сверления, который выбрасывает частицы с обоих концов, так что верхняя и нижняя плоскости имеют гладкие поверхности.

  Конические насадки

  Угловые или спиральные инструменты для гравировки, которые используются в различных материалах (таких как пластик, латунь, алюминий или медь). Из-за своей формы конические насадки также используются для выполнения угловых надрезов на кромках.

   

  
  

  Зенковка

  См. Биты зенковки.

  
  

  Зенковки

  Фрезерные фрезы, используемые для вырезания конических отверстий в промышленных объектах.

  Фрезы для стержневых ящиков

  Фрезы для стержневых ящиков используются для прорезания полукруглых канавок для рифленых молдингов, колонн, столярных изделий и вывесок. При использовании с направляющей для кромок эта фреза также будет прорезать бухты.

  Угловые фрезы

  Эти фрезы используются для создания закругленных углов на изделиях из дерева. Используется в основном для изготовления предметов мебели.

  Фрезерные фрезы

  Блок обрезки, у которого одна кромка имеет изогнутый радиус. Бухты используются для перекрытия зазора между нижней частью стены и полом. Выступ также можно использовать для формирования внутреннего угла.

  Фрезерные фрезы с ЧПУ для литья под коронку

  Производят профили для литья под коронку, выступы и борта для архитектурных и мебельных применений. Доступны в двухстороннем и горизонтальном вариантах.

  Фрезерные насадки на заказ

  Фрезерные насадки, которые изготавливаются или устанавливаются в соответствии с потребностями, предпочтениями или особыми запросами человека.

  Услуги по резке

  Любое предприятие, предлагающее услуги по резке, сверлению, сверлению, гравировке или тиснению с использованием или без использования режущих систем с ЧПУ.

  Режущие системы

  Полный комплект автоматизированных режущих инструментов, включая раскройный стол (на котором раскладывается материал для резки/гравировки/сверления), шпиндель и фрезер.

  Инструменты для снятия заусенцев

  Абразивные инструменты для окончательной обработки, сглаживающие «заусенцы» или рваные края, образующиеся при сплавлении металлов, дерева или других материалов. Инструменты для снятия заусенцев выполняют «чистовую» работу.

  
  

  Алмазные насадки

  Алмазные инструменты содержат поликристаллический алмаз, что делает эти насадки одними из самых твердых и долговечных из всех инструментальных материалов. Эти биты имеют слой алмазных частиц, связанных с основой из карбида вольфрама.

   

  
  

  Алмазная насадка для гравировки

  Это инструменты для резки и гравировки с алмазным наконечником, которые работают при выключенном шпинделе фрезерного станка. Вместо этого подпружиненная головка оказывает постоянное давление на алмазный наконечник, который шпиндель фрезера тащит по поверхности (так что давление на твердый материал создает отпечаток на поверхности). Этот бит используется для создания точных и постоянных линий. С помощью этой насадки можно выгравировать подписи, логотипы компаний, произведения искусства, серийные номера или декоративные детали на стекле, зеркалах, гранитной плитке, табличках, трофеях или даже на изделиях.

  Спираль с алмазным напылением и алмазами с гальваническим покрытием

  Эти инструменты обеспечивают превосходную отделку при работе с наиболее абразивными материалами из стекловолокна или полимера, армированного углеродным волокном (CFRP). Сочетание ниспадающей спирали с ультра-устойчивыми к истиранию встроенными алмазами. Отлично подходит для превосходной верхней отделки и выдающихся характеристик.

  Инструменты с алмазным напылением

  Алмазные частицы внедрены в никелированное покрытие, которое обеспечивает превосходную отделку в самых абразивных областях, таких как стекловолокно или полимер, армированный углеродным волокном (CFRP). Сочетание ниспадающей спирали со встроенными алмазами, устойчивыми к истиранию, обеспечивает превосходную отделку поверхности и надежную заготовку, которые в сочетании обеспечивают выдающуюся производительность.

  Инструменты для гравировки Djtol

  Компания, которая продает инструменты с ЧПУ.

  Фрезы для дверных кромок

  Фрезы, используемые для придания формы ручкам на передних дверцах ящиков и шкафов.

  Фрезы для изготовления дверей

  Фрезы, предназначенные для изготовления входных дверей, дверей шкафов и стеклянных дверей, а также для изготовления деревянных деталей вокруг двери.

  Фрезы для изготовления дверей

  Эти фрезы используются для изготовления и придания формы дверям.

  Фрезерные фрезы с двойным валиком

  Эти фрезы создают два контура в форме бусинок на деревянной заготовке. Часто используется на краях стеллажей или узких молдингах.

  Двухкромочные складные фрезы с V-образными канавками с покрытием AlTiN для обработки стальных композитных материалов (SCM)

  С покрытием AlTiN, предназначены для обработки стальных композитных материалов (SCM) с V-образными канавками под углом 90° и 108° с плоским дном. Специальный карбид марки Amana обеспечивает гораздо более длительный срок службы инструмента, особенно по сравнению с инструментами с твердосплавными наконечниками.

   

  Твердосплавные фрезы с двойной складной вставкой и V-образными канавками для обработки панелей из композитных материалов

  Вставка из твердого сплава, предназначенная для обработки панелей из композитных материалов с V-образными канавками под углом 90°, 110°, 130° с плоским дном. Специальный карбид марки Amana обеспечивает гораздо более длительный срок службы инструмента, особенно по сравнению с инструментами с твердосплавными наконечниками.

   

  Двухкромочные фрезы с V-образными канавками для обработки алюминиевых композитных материалов (ACM)
  

  Предназначен для резки сэндвич-материалов из алюминия/пластика, таких как Alucobond®, Dibond®, фенольные смолы, натуральная древесина, древесные композиты, пластмассы и акрилы, под углом 90° и с плоским дном.

  Двухкромочные складные фрезы с V-образными канавками с покрытием Zrn для обработки алюминиевых композитных материалов (ACM)

  С покрытием ZrN, предназначены для обработки алюминиевых композитных материалов (ACM) с V-образными канавками под углом 90°, 108° и 135° с плоским дном. Специальный карбид марки Amana обеспечивает гораздо более длительный срок службы инструмента, особенно по сравнению с инструментами с твердосплавными наконечниками.

   

  Приспособление для соединения ласточкиного хвоста

  Устройство, которое фиксирует концы досок, соединенных соединением типа «ласточкин хвост».

  Соединение типа «ласточкин хвост»

  Техника создания прочного соединения двух деревянных деталей. Это делается путем вырезания одного или нескольких конических веерообразных шипов в одном куске дерева, которые будут сцепляться с серией пазов, вырезанных в соседнем куске дерева.

  Фрезерные фрезы типа «ласточкин хвост»

  Эти фрезы используются для вырезания шипов и пазов соединения «ласточкин хвост».

  Сверла для врезания вниз

  Сверлильные инструменты, которые делают пазы (квадратные пазы), вдавливая стружку вниз; следовательно, оставляя шероховатый нижний край и делая гладкий верхний край. Биты Up-cut аналогичны, но достигают противоположного эффекта.

  Фрезерные фрезы для кромок

  Фрезы для кромок используются для обработки кромок деталей для деревообработки. Используется для смягчения углов столов, шкафов и т.п.

  Концевая фреза Высокопроизводительные фрезы для резки стекловолокна и композитных материалов

  Комбинация 2-зубой концевой фрезы и алмазной фрезы для улучшения отделки поверхности стекловолокна и композитных материалов. Покрытие AlTiN для увеличения срока службы инструмента.

  Насадка для гравировки

  Насадка для гравировки рисунков на поверхности дерева, пластика и металла.

  Биты для гравировки

  См. Биты для гравировки.

  Инструменты для гравировки

  Инструменты для гравировки. Примеры включают стандартные конические, микропрофилировщики, жесткие наконечники для нержавеющей стали, конические сферические сверла, сверла для гравировки фасок, фрезы для фаски, четвертькруглые инструменты, параллельные сферические наконечники, пирамиды, алмазные наконечники, 2D Data Matrix UID и твердосплавные наконечники

  Фреза для пазов E-Z Dial™

  E-Z Dial — это регулируемая фреза для пазов без регулировочных прокладок, прокладок и необходимости разборки фрезы. Регулируется за считанные секунды и имеет точность до 0,004″. Нарезание точных канавок никогда не было таким простым.

  Фреза Fast Helix

  Быстровращающиеся спиральные инструменты для сверления или растачивания, позволяющие выполнять глубокое сверление и простую очистку отверстий.

   

  4 Фасетные сверла с ЧПУ

  Наши четырехгранные фракционные сверла состоят из 2 режущих кромок с 2 гранями на каждую режущую кромку. Фасетки состоят из рельефа кромки и угла зазора кромки.

  Скорость подачи

  Скорость подачи указывает рекомендуемую скорость подачи для работы с различными типами фрез на различных типах древесины. Направление волокон древесины, тип древесины, а также влажность могут изменить условия резки.

  
  

  Пластик, армированный волокном

  Другое название стекловолокна. Это тип пластика, армированного волокном, в котором армирующее волокно представляет собой специальное стекловолокно.

   

  Фрезы по стекловолокну

  Эти фрезы предназначены для обрезки ламинированных плит из стекловолокна.

  Фрезерные насадки для пальцев

  Эти насадки используются для вырезания ручек на передней части выдвижных ящиков, а также на дверцах шкафов.

  Шиповое соединение

  Техника соединения двух деревянных деталей. Тонкие деревянные отростки, похожие на пальцы, врезаны в концы двух кусков дерева. При склеивании эти расширения образуют ровную поверхность.

  Фрезерные фрезы для полов

  Создавайте индивидуальные напольные покрытия и вставки из твердой древесины с шипами и пазами, изготавливайте половицы с прорезями для гвоздей, используя инновационные наборы фрез из двух частей с твердосплавными наконечниками.

  Фрезы для обрезки заподлицо

  Фрезы для обрезки заподлицо используются для вырезания шаблонов, узоров, соединений и внутренних разрезов.

  Фрезерные фрезы

  Фрезы вырезают рифленые молдинги в молдинге.

  Фрезерные фрезы из пеноматериала

  Твердосплавные фрезы с вертикальной режущей кромкой, специально разработанные для фрезерования пенополиуретана и пенополистирола (EPS), чтобы обеспечить точное и детальное фрезерование ваших изделий из пенопласта.

  Каркас и панель

  Также известен как «Stile and Rail». Эта техника используется для создания дверей, обшивки стен, а также для добавления декоративных элементов в шкафы, дома и мебель.

  Фрезы для фрезерования мебели

  См. фрезы для литья под давлением.

  Армированный стекловолокном полимер

  Композитный материал, изготовленный из полимерной матрицы, армированной волокнами. Волокна обычно бывают стеклянными, углеродными, арамидными или базальтовыми. Полимер обычно представляет собой эпоксидный, винилэфирный или полиэфирный термореактивный пластик, а фенолформальдегидные смолы все еще используются.

   

  Проточка и гравировка

  Делайте четкие и чистые пропилы в древесине для создания детальных узоров, слов, печатей и т. д.

  Фрезерные насадки для желобов

  См. Фрезерные насадки Cove.

  Фрезы для перил

  Эти фрезы предназначены для обработки поручней.

  Высокопроизводительное твердосплавное сверло с покрытием AlTiN 135° для стекловолокна и композитных материалов

  Комбинированное сверло/алмазная фреза для чистой вертикальной подачи с минимальным отклонением заготовки. Покрытие AlTiN обеспечивает двойную твердость режущих кромок, что приводит к значительному увеличению производительности.

   

  Высокоэффективный твердосплавный бор с покрытием AlTiN для стекловолокна и композитных материалов

  Торцевая поверхность с несколькими канавками для тонкой обработки. Покрытие AlTiN обеспечивает двойную твердость режущих кромок, что приводит к значительному увеличению производительности.

   

  Высокопроизводительные цельные твердосплавные сверла с ЧПУ 90° V-образной формы со спиральным покрытием AlTiN

  Фрезы/концевые фрезы для резки стали и нержавеющей стали. По-настоящему многофункциональный инструмент, комбинированный сверло/фрезерование, позволяет выполнять врезание, прорезание пазов и/или снятие верхней фаски с помощью одного инструмента, экономя на стоимости дополнительных инструментов и времени на индексацию.

   

  Испытано Holz BG (противоотдача)

  Немецкая ассоциация деревообрабатывающей промышленности установила правила для деревообрабатывающей и пластиковой промышленности в отношении проектирования, производства и использования режущих инструментов.

  Фрезерные фрезы In-Groove™

  Система гравировки вставок, разработанная для быстрой замены твердосплавных ножей, установленных на станках с ЧПУ, для обеспечения превосходной точности резки.

  Наборы твердосплавных насадок для фрезерования стоек и рельсов

  Предназначен для изготовления дверей шкафов и всех видов каркасно-панельных сборок для мебели и архитектурных применений. Один бит для резки рельсов и один для резки стоек. Ножи с твердосплавными вставками можно заменить, когда нож затупится.

  Твердосплавные прямые фрезы

  Предназначены для быстрого и прямого проникновения в материал и быстрого удаления дерева, МДФ, меламина и искусственных материалов.

  Инструмент для вставки

  Система использования бит, которые «вставляются» в рабочую головку, а не привариваются к ней. Когда биты изношены, их можно легко вынуть из паза рабочей головки и заменить новыми, вместо того, чтобы вынимать весь узел.

  Промежуточные наращиваемые фрезы

  Фрезы, используемые для расширения регулируемых желобков. Позвольте плотникам разместить одну или несколько фрез между парой желобов.

  Столярные изделия

  Изготовление деталей из дерева с использованием множества методов соединения.

  Фрезы для столярных работ

  Биты, используемые для вырезания соединительных, похожих на пазлы, частей процесса соединения.

  Фреза для замочной скважины

  Фреза для замочной скважины используется для вырезания прорезей в форме замочной скважины в табличках, рамах для картин и других подвесных деревянных изделиях.

  Левосторонние врезные фрезы

  Эта специальная серия погружных прямых фрез предназначена для фрезерных станков с обратным вращением (против часовой стрелки).

  Фрезерные насадки для изготовления букв

  Насадки для изготовления букв используются для изготовления букв для профессиональных вывесок.

  Коллекция фрез Master CNC

  58 самых универсальных фрез промышленного качества с ЧПУ, цельных твердосплавных, твердосплавных и твердосплавных фрез с твердосплавными вставками. , композиционные материалы и многое другое.

  МДФ

  Кромочные фрезы используются для обработки краев вашего изделия из дерева. Используется для смягчения углов столов, шкафов и т. п.

  Фрезы для МДФ

  Фрезы, позволяющие правильно резать и вырезать деревянные плиты из МДФ.

  Средний бор с острием концевой фрезы для стекловолокна и композитных материалов

  Фреза для стекловолокна (FGR) имеет возвратно-поступательную геометрию с алмазными канавками, сильные отрицательные передние углы и большое количество канавок для обеспечения наилучшего режущего действия при работе с различными ткаными полимерами. склеивание стекловолокна и композитных материалов.

  Средний заусенец с углом сверления 135° для стекловолокна и композитных материалов

  Сочетание проверенных характеристик геометрии алмазной огранки со способностью врезаться, оставляя минимум заусенцев на верхней стороне. Угол сверления 135° сводит к минимуму отклонение деталей при работе с тонкими или неподдерживаемыми заготовками.

  Метрические прямые фрезы для фанеры меньшего размера

  Метрические фрезы. Вырежьте пазы и канавки идеального размера для фанеры, ДСП и других листовых материалов, для которых стандартные фрезы слишком велики.

  Фрезерование

  Фрезерование — это процесс механической обработки с использованием вращающихся фрез для удаления материала с заготовки путем продвижения в направлении под углом к ​​оси инструмента. Он охватывает широкий спектр различных операций и машин в масштабе от небольших отдельных деталей до крупногабаритных фрезерных станков для тяжелых условий эксплуатации. Сегодня это один из наиболее часто используемых процессов в промышленности и механических мастерских для обработки деталей до точных размеров и форм

  Мини-концевая фреза Твердосплавная сталь, нержавеющая сталь и композитные материалы Фрезы с ЧПУ с покрытием AlTiN

  Высокая производительность, покрытие AlTiN. В микрообработке используются миниатюрные инструменты, которые требуют очень большого внимания к допускам и деталям в их конструкции. Эти концевые фрезы включают 30-градусные спирали и покрытие AlTiN для обеспечения высокой степени точности.

  Миниатюрные фрезы

  Миниатюрные фрезы используются для различных мелких деталей деревообработки.

  Фрезерные фрезы

  Эти фрезы используются для создания декоративных молдингов и отделки.

  Врезной

  Это прорези, вырезанные в куске дерева. Эти прорези будут сцепляться с шипами, вырезанными в соседнем куске дерева, образуя соединение типа «ласточкин хвост».

  Врезные фрезы

  Врезные фрезы используются для вырезания пазов квадратной формы. Обычно используется для петель, комплектов замков и вырезания пазов.

  Долбильный станок

  Также называемый долбежным станком, это инструмент, который выдалбливает древесину или другой материал, чтобы сделать углубление, в которое вставляется шип (выступающий сустав).

  Стойка

  Тонкий элемент, образующий разделительные элементы двери, окна или экрана. Его часто используют в декоративных целях.

  Многоспиральные концевые фрезы

  Превосходные инструменты для периферийного фрезерования, срок службы которых больше, чем у стандартных концевых фрез, поскольку они гасят вибрацию, которая очень быстро ломает острую режущую кромку.

  Многофункциональная фреза

  Многофункциональная фреза предназначена для резки различных форм, профилей и архитектурных деталей.

  Мантин

  Деревянные или металлические планки, разделяющие стекла в створке.

  Фрезерные фрезы Ogee

  Фрезы Ogee используются для вырезания S-образной кривой в молдингах и декоративных конструкциях. Он имеет выпуклость вверху, плавно переходящую в вогнутость внизу.

  Фрезы Onsrud

  Компания, продающая инструменты с ЧПУ.

  Фрезы с ЧПУ со смещенными зубьями

  Фрезы со смещенными зубьями имеют две режущие кромки. Конфигурация «противоположного сдвига» имеет кромку сдвига вниз и кромку сдвига вверх. При сквозном резе он срезает обе поверхности одновременно.

  Ovolo

  Погружная версия фрез Roundover или угловых фрез.

  Пилотные фрезы для панелей

  Эта фреза используется для проделывания отверстий в панелях, окнах, гипсокартоне и дверях. Часто используется для отделки таких материалов, как слюда, шпон и другие ламинаты.

  Фрезерные фрезы с твердосплавными наконечниками 3°, 5° и 7° для изготовления моделей

  Эти слегка конические фрезы специально разработаны для изготовления моделей по дереву, особенно для форм для вакуумной формовки древесины, где требуется тяга для извлечения пластика из формы.

  Биты печатной платы

  Сверла для сверления и фрезерования печатных плат.

  
  

  Высокопроизводительные цельные твердосплавные фрезы для резки стекловолокна и композитных материалов с гладким концом

  Конец этого инструмента имеет плоскую поверхность для сохранения отделки на перпендикулярной поверхности. Покрытие AlTiN обеспечивает двойную твердость режущих кромок, что приводит к значительному увеличению производительности.

   

  
  

  Пластмассовые сверла с ЧПУ

  Инструменты для сверления или гравировки с круглыми канавками и малой спиралью, которые были разработаны для работы с акриловыми, фенольными, поликарбонатными и полипропиленовыми материалами и композитами. Биты выбрасывают пластиковую стружку с обоих концов (режут вверх и вниз одновременно).

   

  
  

  Резка пластика Одно- и двухконтурные фрезы с твердосплавными наконечниками

  Для быстрой резки более твердых и абразивных пластиков, таких как фенольная смола, акрил, кориан, полиметилметакрилат (ПММА), акриловый камень , Coroplast® и т. д.

   

  Пластиковые фрезы

  Пластиковые фрезы со спиральной канавкой типа «O» предназначены для получения гладких пропилов в акриловых материалах, пластике и дереве.

  Погружные фрезы

  Погружные фрезы идеально подходят для погружных резов. Вырежьте дадо и канавки.

  Погружные фрезы

  Погружные фрезы и фрезы идеально подходят для глубоких резов. Идеально подходит для надписей от руки и инкрустации.

  Фанерные фрезы

  Фанерные фрезы специально разработаны для резки фанеры.

  Центровочное сверло, твердосплавное, 118° Высокопроизводительная фреза с зенкером 60°

  60° включительно зенкеры просверливают небольшое количество отверстий, чтобы сделать качественное начальное отверстие и профиль. Продолжите вторичным сверлом на всю глубину резания заготовки.

  Поликристаллический алмаз (PCD)

  Инструмент из PCD изготавливается в лаборатории с высокими температурами и давлением, в которой частицы алмаза наплавляются на карбидную подложку, что позволяет припаять алмаз к корпусу инструмента. PCD предлагает более твердую режущую кромку, обеспечивающую более высокую износостойкость, а качество отделки часто значительно улучшается.

  Биты из полистирола

  Режущие инструменты, предназначенные для мягких пластиков, таких как полистирол. Мягкие материалы имеют тенденцию со временем притуплять острые части.

  Производственные погружные фрезы

  Производственные погружные фрезы специально разработаны для высокопроизводительных операций, где основной задачей является длительный срок службы инструмента.

  Фрезы для производственных ножниц

  Отлично подходят для резки композитных плит и меламина. Эти насадки режут с режущим действием, слегка надрезая вниз, чтобы предотвратить сколы и разрывы поверхностного шпона или покрытия.

  Фрезы для профилирования

  Инструменты для профилирования хвойных, лиственных и искусственных досок. Это может включать в себя фаску, закругление углов, закругление выпуклой части, закругление и фрезы с выступом и бортиком.

  Фреза для нарезки фальца

  Синоним фрез для фрез.

  Насадки для фрезерования кромок Reed

  Насадки Reed для обработки кромок создают миниатюрный ноготь с полными бусинами по бокам и элегантный профиль края.

  Железнодорожные фрезы

  См. Биты для фрезерования стоек и рельсов.

  Фрезерные фрезы для фальшпанелей

  Эти фрезы используются с фрезами для перекладин и перил для создания профилированных кромок на дверных панелях. Доступны биты для фальшпанелей как для горизонтальных, так и для вертикальных профилей.

  Закругленные фрезы

  Закругленные фрезы используются для создания закругленных краев столов, стульев, шкафов и другой мебели и предметов домашнего обихода.

  Принадлежности для фрез

  Объект или устройство, повышающее полезность битов маршрутизатора.

  Фреза

  Режущий инструмент, предназначенный для резки алюминия, латуни, меди и других цветных металлов, дерева, плитки и стекловолокна.

  Фрезы для резки дерева часто имеют стальной корпус и твердосплавные наконечники (сделанные из вольфрама или титана в сочетании с углеродом). Поскольку фрезы могут быть практически приспособлены для любых целей, типы фрез могут быть самыми разнообразными.

  Наборы фрез

  Наборы, специально разработанные для различных операций обработки на станках с ЧПУ, включая изготовление вывесок, изготовление дверей и другие виды обработки.

  Фрезерные биты

  См. Фрезерный бит.

  Фрезы для алюминия

  См. Фрезы для алюминия.

  
  

  Фрезы со сферическим концом

  См. Фрезы со сферическим концом.

   

  Фрезы по металлу

  Фрезы для резки металла.

  Фрезы для пластика

  Биты для резки пластика.

  
  

  Профильные фрезы

  Набор резцов для деревообработки и металлообработки. Фаска, V-образная канавка, бухта, круглый нос, фальцовка, дадо, закругление, ласточкин хвост, римская канавка и бисероплетение — это режущие формы, используемые для лепки мебели или других резных изделий.

  Фрезы: Европейский мелкозернистый карбид

  Твердый сплав хорошо известен в деревообрабатывающей промышленности благодаря своим свойствам удержания кромки. Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

  Фрезерные насадки: промышленное качество

  Самый долговечный из имеющихся инструментов, от жесткой конструкции с защитой от отдачи BG до строгих производственных процессов. Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

  Качество битов маршрутизатора

  Не все биты маршрутизатора одинаковы. Нажмите здесь, чтобы узнать больше.

  Выбор бита маршрутизатора

  Выберите свою фрезу, прочитав наше краткое руководство по выбору фрезы здесь.

  Фрезерные фрезы: твердосплавная вставка по сравнению с твердосплавной напайкой

  Нажмите здесь, чтобы увидеть разницу.

  Наборы фрез

  Набор фрез, используемых вместе для выполнения конкретной деревообрабатывающей задачи. Например, набор фрез для стеновых панелей Wainscot включает несколько фрез, используемых для обшивки стен Wainscot.

  Фрезерные биты

  Детали, прикрепляемые к фрезерному инструменту, в основном используемые для резки и резьбы по дереву. Фрезы бывают разных форм и размеров.

  Фрезерные фрезы Rotozip

  Фрезерные фрезы, используемые для резки (обычно на гипсокартоне) под любым углом.

   

  Фрезы для винтовых пазов

  Винтовые пазы предотвращают расщепление древесины и отказ шурупа при креплении больших панелей.

  Формовочные насадки

  Общий термин, используемый для обозначения фрез, которые делают шпунты, профили, соединения и канавки.

  Фрезы для изготовления вывесок

  Биты для изготовления вывесок используются для изготовления профессиональных вывесок в сочетании с фрезами для изготовления букв.

  Фрезы для прорезки пазов

  Фрезы для прорезки пазов используются для прорезания пазов в древесине.

  Покрытие Spektra™ Extreme Life

  Покрытие nACo представляет собой микротонкое керамическое покрытие, которое позволяет режущей кромке инструмента сохранять необходимую остроту и смазывающую способность. Это обеспечивает долговечность и дает результаты резки высочайшего качества.

  Фрезы с покрытием Spektra™ Extreme Life

  Твердосплавные фрезы Spektra™ с покрытием Extreme Tool Life используют специальный уникальный карбид с нанокомпозитным покрытием nACo® для увеличения срока службы в современных материалах. Микротонкое керамическое покрытие nACo обеспечивает исключительную нанотвердость и термостойкость фрезы. Благодаря блестящей яркой окраске nACo обеспечивает дополнительные улучшения в четырех критических аспектах инструментов фрезерования.

  Твердосплавные фрезы

  Твердосплавные фрезы изготавливаются из мелкозернистого карбида на прецизионных станках с ЧПУ. Существуют различные стандарты твердого сплава с различной твердостью, используемые для конкретных материалов.

  Твердосплавный спиральный паз

  Используется для резьбы, изготовления декоративных дверей и вывесок. Он оставляет превосходную отделку и быстро удаляет стружку.

  Твердосплавные фрезы для фрезерных станков с ЧПУ с кольцевой канавкой

  Твердосплавные фрезы с уникальной круглой канавкой в ​​форме буквы «О» для облегчения удаления стружки. Отлично подходит для резки мягких пластиков, таких как ПВХ, стирол, АБС и т. д.

  Фрезы для изготовления вывесок с ЧПУ

  Биты для изготовления вывесок используются для изготовления профессиональных вывесок в сочетании с фрезами для изготовления букв.

  Твердосплавные фрезы для медленной спиральной обработки

  Специально разработаны для обеспечения отличной финишной обработки твердой древесины, твердой поверхности и твердого пластика.

  Твердосплавные спиральные фрезы Spectra™ с покрытием Extreme Tool Life для обработки МДФ/ламината

  Фрезы Spektra™ Extreme Tool Life с покрытием для обработки МДФ/ламината со специальным уникальным твердосплавным покрытием с покрытием методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) для увеличения срока службы абразивный материал. Предназначен для приложений с ЧПУ, требующих высоких скоростей подачи и чистой обработки.

  8 шт. Коллекция специальных твердосплавных фрез для резки алюминия, пластика и нержавеющей стали

  8 шт. Коллекция специальных твердосплавных фрез с ЧПУ для резки алюминия, пластика и нержавеющей стали, разработанная специально для 2D/3D, изготовления вывесок, надписей и гравировки.

   

  Длинные спиральные насадки с ЧПУ

  Спиральные насадки с большей длиной резания, обычно 3 дюйма (обычно 2 дюйма).

  Прямые погружные фрезы с ЧПУ

  Прямые погружные фрезы используются для фрезерования прямых пазов, шпунтов, пазов, стыков, пазов, обрезки материала или выполнения общего реза.

  Фрезерные фрезы с ЧПУ с прямой врезной канавкой и открытой канавкой

  Конструкция с открытой канавкой способствует быстрому удалению стружки, что необходимо для высоких скоростей подачи при фрезеровании прямых канавок, шпунтов, пазов, соединений, пазов, обрезки материала или выполнения общего резания.

  Фрезы для резки стали

  Специально разработаны для работы в металлообработке Сталь Холоднокатаная, мягкая сталь, липкая нержавеющая сталь 303, инструментальная сталь, экзотические материалы, такие как титан, инконель, нержавеющая сталь 17-4PH и т. д. Весь спектр «стали».

  8 шт. Специальная твердосплавная резка нержавеющей стали, стали и композитных материалов Коллекция спиральных фрез с ЧПУ

  8 шт. Специальная коллекция твердосплавных фрез из нержавеющей стали, стали и композитных материалов для спиральной фрезы с ЧПУ, идеально подходящая для изготовления вывесок. Специальная марка карбида в сочетании с покрытием AlTiN обеспечивает потрясающую производительность, а уникальная угловая фаска придает битам большую прочность.

   

  Резка стали, нержавеющей стали и композитных материалов Фрезы/концевые фрезы с ЧПУ

  Изготовленные из нашего эксклюзивного ультратонкого микрозернистого карбида, эти сверла имеют центральный режущий конец фрезы с углом наклона 30 градусов и покрытие из нитрида алюминия-титана (AlTiN) для превосходного качества резки.

  Нержавеющая сталь Режа Мулти биты маршрутизатора CNC спирали

  Уникально переменная конструкция для более быстрых скоростей и подает обеспечивает тихую деятельность & более лучшую отделку. Множественная спираль устраняет гармоническую вибрацию, что имеет решающее значение, когда качество поверхности, допуски на размеры деталей и срок службы инструмента имеют первостепенное значение.

  Фрезерные станки с ЧПУ с угловым радиусом спирали для резки нержавеющей стали

  Эти концевые фрезы с несколькими спиральными канавками являются выдающимися инструментами для периферийного фрезерования и могут без проблем выполнять агрессивную резку по всей длине канавки. Они служат намного дольше, чем концевые фрезы общего назначения, отчасти потому, что они покрыты, отчасти потому, что они гасят вибрацию, которая имеет тенденцию очень быстро ломать острую режущую кромку.

  Фрезерные фрезы с твердосплавными наконечниками

  Две режущие кромки, расположенные на расстоянии 180 градусов друг от друга, каждая на половину длины канавки. Один простирается от кончика к середине до конца. Конфигурация сочетает в себе скорость резания и удаление стружки однолезвийной насадки с шероховатостью двухлезвийной насадки. Отлично подходит для плотных или абразивных искусственных материалов и панельных изделий.

  Твердосплавные спиральные фрезы с ЧПУ для обработки композитных материалов

  Твердосплавные фрезы специального сорта отличаются уникальным шлифованием и многоспиральной конструкцией канавки. Подходит для «черновой» обработки твердых и абразивных композитных материалов, таких как углеродное волокно, Trespa®, стекловолокно и т. д.

  Твердосплавные фрезы с прямым врезом для фрезерных станков с ЧПУ

  Для больших объемов высокоскоростной резки плотной натуральной древесины и абразивных древесных композитов используйте цельные твердосплавные фрезы при фрезеровании прямых канавок, шпунтов, пазов, стыков, пазов, обрезки материала или изготовления общий разрез.

  Гравер по дереву с ЧПУ Sears Craftsman

  Компания, которая продает гравировальные станки с ЧПУ.

   

  Твердосплавные фрезы для обработки чугуна, алюминия и титана

  Фрезы предназначены для фрезерования нержавеющей стали, титана, чугуна, стали, металлокерамики, алюминия, латуни и меди.

  Фрезерные фрезы с ЧПУ со спиральной канавкой из твердого сплава для обработки МДФ и ламината

  Разработаны для станков с ЧПУ, требующих высокой скорости подачи и чистовой обработки. Особенно подходит для двустороннего меламина или ламинированного материала.

  Фрезерные фрезы с ЧПУ со спиральной канавкой из твердого сплава для долбежных работ

  Предназначен для приложений с ЧПУ, требующих высоких скоростей подачи и чистой обработки. Эти инструменты имеют гораздо более короткую верхнюю часть, чем стандартные инструменты сжатия. Идеально подходит для долбления, проточки и паза.

  Твердосплавные фрезы с ЧПУ со спиральной канавкой для обработки твердой древесины

  Специально разработаны для работы с твердой твердой древесиной. Медленная спираль, специальный угол заточки, улучшенная форма корпуса для поддержки высокой скорости подачи, быстрой смены направления и глубокого проникновения.

  Твердосплавные фрезы для резки панелей из углеродного графита и углеродного волокна

  Разработаны для обеспечения минимального разрушения композитных материалов, например, разделения слоев и значительной потери механической прочности, борьбы с истиранием, нагреванием и разрушением композитов для очистки, точные разрезы.

  Твердосплавные фрезы для резки композитных материалов, стекловолокна и фенола

  Специально разработаны для обработки твердых пород дерева. Медленная спираль, специальный угол заточки, улучшенная форма корпуса для поддержки высокой скорости подачи, быстрой смены направления и глубокого проникновения.

  Твердосплавные фрезы с ЧПУ с V-образным пазом

  Для тонкой «гравировки» по дереву и композитным материалам используйте любую из этих компактных фрез. Двухлезвийная конфигурация и скромная длина (которая сводит к минимуму вибрацию) в сочетании обеспечивают четкие и чистые срезы.

  Твердосплавные фрезы с ЧПУ с ромбовидным рисунком из стекловолокна

  Поликристаллические фрезы особенно подходят для резки стекловолокна, плитки и других высокоабразивных материалов. Режущие кромки с ромбовидным рисунком шлифуют (шлифуют) материал, а не режут, как обычные фрезы. Поликристаллический алмазный наконечник (PCD). Режет равномерно во всех направлениях.

  Фрезы для твердой поверхности

  Эти фрезы предназначены для фрезерования твердых поверхностей, используемых для изготовления: столешниц, напольной плитки, раковин для ванных комнат, туалетов, ванн, душей, столешниц и т. д.

  Спиральные фрезы

  Спиральные сверла имеют форму дрели и используются для выполнения глубоких надрезов на поверхности деревянной детали.

  Вставные фрезы для фрезерных станков с ЧПУ

  Вставные фрезы для фрез, отлично подходят для строгания и фальцовки поверхностей МДФ, бальзового сердечника, твердой и мягкой древесины и всех искусственных материалов.

  Фрезы для резки стали

  Специально разработаны для работы в металлообработке Стальные холоднокатаные, мягкие стали, липкая нержавеющая сталь 303, инструментальные стали, экзотические материалы, такие как титан, инконель, нержавеющая сталь 17-4PH и т. д. Весь спектр «стали».

  Фрезерные фрезы для перекрытий и перил

  Эти фрезы используются для изготовления панелей и рам. Часто используемые для изготовления каркасов шкафов и проходных дверей, фрезы для стоек и перил также вырезают декоративные профили и прорези для панелей на краю дверной коробки. Биты для перекладины и рельса поставляются в виде набора из 2 или в виде одной биты.

  Прямые погружные фрезы

  Прямые погружные фрезы используются для фрезерования прямых пазов, шпунтов, пазов, стыков, пазов, обрезки материала или выполнения общего пропила.

  Биты для поверхностного фрезерования

  Эти биты используются для резки верхнего уровня конструкции.

  Тамбурная дверь

  Тамбурная дверь изготавливается из ламелей – тонких узких плоских планок, как правило, из дерева или металла. Эти планки катятся вверх и вниз по вертикальной дорожке. Тамбурные двери обычно встречаются в кабинетах и ​​развлекательных центрах.

  Тамбурные фрезы

  Тамбурные фрезы используются для изготовления тамбурных дверей.

  Набор фрез для дверных фрез Tambour

  Запатентованный набор из 3 предметов. система фрез, предназначенная для создания красивых тамбуров без клея, проволоки или ткани. Производит гибкий тамбур, который идеально подходит для создания вашего собственного стола с выдвижной крышкой, хлебницы или места для хранения на кухонной столешнице.

  Фреза для шаблонов

  Биты для шаблонов предназначены для облегчения фрезерования вместе с шаблоном для деревообработки.

  Шип

  Это конические, веерообразные, зубчатые выступы, вырезанные в куске дерева. Эти выступы будут сцепляться с пазами, вырезанными в соседнем куске дерева, образуя соединение типа «ласточкин хвост».

  Шпунтовое соединение

  Это соединение часто используется для деревянных панелей, полов, паркета и других подобных изделий из дерева. Соединение используется для соединения двух или более одинаковых объектов встык. Каждая часть имеет прорезь или «канавку», прорезанную вдоль одного края, и тонкий глубокий выступ или «язычок» на противоположном краю. Затем тесно сблизились.

  Фреза для шпунта и паза

  Эти столярные фрезы используются для создания шпунтового соединения.

  Фрезы для обрезки

  Эти фрезы быстро вращаются и используются с ручным фрезером для обрезки. Они идеально подходят для выполнения точных резов при небольших работах.

  Твердосплавные фрезы для обрезки кромок

  Эти фрезы точно вырезают узоры по линиям на деревянных и ламинированных поверхностях.

  Вольфрамовые фрезы

  Сверла с наконечниками из карбида вольфрама, используемые для изготовления деталей на дверях, панелях и оконных панелях.

   

  Фанерные фрезы Dado с ЧПУ меньшего размера

  Вырежьте пазы и канавки идеального размера для фанеры, ДСП и других листовых материалов, для которых фрезы стандартного размера слишком велики.

  Биты с ЧПУ Vortex

  Компания, которая продает инструменты с ЧПУ.

  Фрезы для V-образных канавок

  Вырежьте декоративные V-образные канавки и надписи на вывесках с помощью этих фрез для V-образных канавок.

  V-образная канавка 90° и гравировка

  Предназначен для снятия фаски или V-образной канавки 90°. Покрытие ZrN для увеличения срока службы режущей кромки.

   

  Фрезы для V-образных канавок

  Эти фрезы прорезают V-образные канавки в древесине. Они также используются для сгиба под углом, изготовления вывесок и надписей.

  Видеоролики — Станки с ЧПУ, настольные пилы и фрезерные станки Видеоролики

  Видеоролики, созданные с использованием промышленных инструментов ЧПУ для образовательных и развлекательных целей.

  Фрезы для V-образных панелей

  Фрезы для V-образных панелей используются для создания панелей с V-образными пазами путем вырезания 2 отдельных кусков дерева, которые при соединении образуют V-образную форму.

  Wainscot

  Wainscot – это отделка деревянными панелями, которая покрывает нижние 3-4 фута внутренней стены. Это может быть простое, окрашенное или покрытое лаком дерево.

  Фрезы для обшивки вагонкой

  Эти фрезы используются для вырезания декоративных рисунков на стеновых панелях обшивки.

  Насадки для фрезерования кромок окон

  Эти насадки используются для придания формы краям оконных рам и выступов.

  Оконная створка

  Каркас, в который устанавливаются стеклянные панели окна или двери.

  Фрезы для оконных створок

  Фрезы для оконных створок предназначены для резки оконных рам и деталей стеклянных дверей. Это включает в себя: рельсы, стойки, импосты и muntins.

  Фрезы по дереву

  Фрезы, используемые для резки, резьбы и придания формы заготовкам из дерева.

  Фрезы с ЧПУ по дереву

  Фрезы с ЧПУ для деревообработки.

  Фрезы по дереву

  Станки с вращающимся вертикальным шпинделем и фрезой. Используется для придания формы поверхности дерева.

  Деревообработка

  Процесс резьбы, фрезерования, строительства и создания предметов из дерева.

  Фрезы по дереву

  Фрезы по дереву используются для придания формы, обрезки и резки изделий из дерева, таких как мебель

  Шаблоны для деревообработки

  Это шаблоны или формы в виде тонких досок или пластин. Шаблоны используются в качестве руководства для строительства объекта с использованием дерева.

  Покрытие ZrN

  Нитрид циркония (ZrN) представляет собой твердый керамический материал, аналогичный нитриду титана, и цементоподобный огнеупорный материал. При нанесении с использованием процесса физического осаждения из паровой фазы он обычно используется для покрытия медицинских устройств, промышленных деталей (особенно сверл), компонентов аэрокосмической промышленности и других деталей, подверженных сильному износу и агрессивным средам.

  Качество битов маршрутизатора

  Несмотря на видимость, не все биты маршрутизатора одинаковы. Характеристики, которые отличают высококачественную фрезу Amana Tool от дешевой, невозможно увидеть без тщательного осмотра. Например, лучшие твердосплавные наконечники дольше сохраняют режущую кромку, потому что карбид чрезвычайно твердый, а частицы карбида всегда имеют микрозернистость. И когда лезвие требует повторной заточки, вы можете быть уверены, что биты Amana прослужат дольше, потому что карбид толстый.

  Плохо обработанные фрезы могут проскользнуть в цанге и испортить заготовку. Для надежного захвата в цанге хвостовик фрезы должен быть не менее 0,001 дюйма от указанного диаметра; другими словами, хвостовик 1/2 дюйма должен иметь размер 0,499”. Хвостовики фрез Amana Tool всегда имеют правильный размер.

  Вернуться к началу. иногда может показаться ошеломляющим, поэтому полезно разбить его на два простых вопроса: нужно ли мне создать декоративную форму или соединение и как я буду направлять заготовку через разрез?0003

  Декоративные формы могут быть простыми профилями, такими как оки, закругление и бортик, или более сложными профилями, такими как молдинг венца. Amana Tool предлагает самый большой выбор насадок для декоративных профилей.

  Прямые фрезы являются наиболее распространенными фрезами для резки соединений. Их можно использовать для создания канавок, пазов, пазов, шипов и шпунтов. Полезно иметь под рукой несколько разных размеров.

  Некоторые фрезы, такие как наборы фрез Amana In-Stile, позволяют прорезать как декоративный профиль, так и сложный шов. Соответствующие наборы бит дороже, но позволяют легко создавать сложные сборки, такие как двери.

  Наиболее распространенный метод направления биты – это установка подшипника на конце биты. Направляющий подшипник обеспечивает стабильный профиль и позволяет выполнять фрезерование по прямой или криволинейной траектории. Многие биты Amana имеют направляющий подшипник на хвостовике, который позволяет формировать изгибы рисунка. Сверла по шаблону также полезны для канавок, пазов и других внутренних вырезов с помощью шаблона.

  Наверх.

  Цельная твердосплавная пластина по сравнению с напаянной твердосплавной пластиной

  Amana Tool теперь предлагает новейшую конструкцию фрезы, доступную на сегодняшний день: твердосплавную пластину. Как и ножи в фуганке или рубанке, твердосплавные вставки надежно удерживаются на месте в корпусе фрезы с помощью механической застежки. Вставные фрезы имеют несколько преимуществ по сравнению с напаянными. Поскольку процесс пайки создает огромное количество тепла, инженеры ограничены в отношении уровня твердости используемого карбида. Напротив, во вставных битах используется гораздо более твердый и износостойкий карбид, поскольку в процессе производства не выделяется тепло.

  Кроме того, когда пластина со временем затупится, нет необходимости отправлять ее на заточку. Вместо этого в корпусе инструмента быстро и легко закрепляется новая твердосплавная вставка. Дополнительным преимуществом является то, что профиль остается стабильным.

  Наверх.

  Европейский мелкозернистый твердый сплав

  Твердый сплав хорошо известен в деревообрабатывающей промышленности благодаря своим свойствам удержания кромки, и Amana Tool использует только лучший микрозернистый и субмикрозернистый твердый сплав. Это гарантирует, что фрезы Amana невероятно долго сохранят режущую кромку в самых разных материалах, от натурального дерева и МДФ до алюминия. Amana использует толстые карбидные вставки для многократной заточки и индукционной пайки серебром для максимального сцепления, прочности и длительного срока службы инструмента.

  Наверх.

  Промышленное качество

  Деревообрабатывающая промышленность требует от инструмента с самой плавной работой и самого длительного срока службы, и Amana это обеспечивает. От сертификации жесткой конструкции BG с защитой от отдачи до строгих производственных процессов инженеры Amana усердно работают над тем, чтобы приобретаемые вами фрезы соответствовали высочайшему уровню промышленных стандартов в отношении качества, долговечности, безопасности и плавности резки.

  Amana изготавливает каждое долото из цельного прутка высокопрочной стали. Стальные корпуса изготавливаются за один зажим, чтобы обеспечить баланс, симметрию, точность и центрированность.

  Посмотрите наши видеоролики об инструментах с ЧПУ, глоссарий фрез с ЧПУ, глоссарий пильных полотен и глоссарий фрез

  Lea este glosario en Español, haga clic aquí.

  Просмотрите наши фрезы и пильные диски.

  Вопросы о фрезах? Прочтите наш FAQ.

  Наверх.

  Inovonics, Inc.

  07 сентября 2022 г.

  SEPTEMBER SPECIAL — 531N FM Modulation Monitor

  ---

  31 августа 2022 г.

  RADIO WORLD — молодцы, Джим и Бен.

  ---

  June 27, 2022

  Inovonics Celebrates its 50th Anniversary

  ---

  June 15, 2022

  Live On-Line Demos via Web

  ---

  May 02, 2022

  Inovonics Wins Best of Show Award at NAB 2022

  ---

  11 марта 2022 г.

  Radio World — Обзор экспонентов: Inovonics на выставке NAB

   

  ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ НОВОСТИ

  ---

  4–5 октября | Калгари, Канада

  WABE 2022 — Калгари

  ---

  10–12 октября 2022 г. | Меррит-Айленд, Флорида

  Радиоконференция Часовни на Голгофе 2022

  ---

  11–12 октября | Мэдисон, Висконсин

  WBA 2022 — Broadcaster´s Clinic

  ---

  20–21 октября | Богота, Колумбия

  Tecno Television y Radio 2022

  ---

  27–28 октября 2022 г. | Колумбус, Огайо

  Конференция по вещательным и мультимедийным технологиям штата Огайо

   

  ВСЕ МЕРОПРИЯТИЯ

  Аудиопроцессоры вещательного качества, кодировщики RDS и мониторы сигналов

  Радио AM/FM/HD/DAB+/RDS/интернет-радио

  551 Монитор модуляции радио HD

  Модель 551

  УДАЛЕННОЕ МОНИТОРИНГ. Идеальный выбор для расширенного мониторинга сигналов FM и HD Radio. Сенсорный ЖК-экран отображает все необходимые данные модуляции для точных показаний в графическом формате. Динамический веб-интерфейс, потоковая передача, AoIP, SNMP.

  Мониторы FM HD-радио Удаленный мониторинг

  Монитор радиомодуляции FM и HD

  Модель 552

  УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ. Идеальный выбор для расширенного мониторинга сигналов FM и HD Radio. Все необходимые данные модуляции для точных показаний в графическом формате отображаются удаленно через динамический веб-интерфейс. Функции включают потоковую передачу, AoIP и SNMP.

  Мониторы FM HD-радио Удаленный мониторинг

  719N — Вещательный процессор DAVID IV FM/HD™

  Модель 719N

  ДОСТАВКА! Аудиопроцессор четвертого поколения на базе DSP для FM и HD-Radio™. Сетевой интерфейс для веб-доступа и управления. Пятиполосная компрессия и графический эквалайзер. Простая настройка Web IP с 25 заводскими настройками.

  Процессоры HD-радио FM

  Монитор модуляции FM

  Модель 531N

  УДАЛЕННОЕ НАБЛЮДЕНИЕ. Идеальный выбор для основного мониторинга FM-сигнала. Надежный прямой вход и прием вне эфира для контроля общей производительности РЧ-сигнала. Динамический веб-интерфейс.

  Мониторы Удаленное наблюдение FM

  Многорежимный аудиопроцессор INOmini

  Модель 223

  Универсальный монофонический процессор на основе цифровой обработки сигналов, программируемый пользователем для обслуживания различных вещательных приложений — AM, FM, NRSC, SCA, TIS.

  Процессоры ИНОмини AM

  Стереопроцессор NOVIA FM

  Модель 272

  Стереопроцессор NOVIA 272 FM представляет собой цифровой аудиопроцессор в полустойку со Stereo-Gen и RDS для FM-радиовещания.

  Полустойка Процессоры Продукты RDS FM РДС

  Rack Pack

  Model RP — Rack Pack Bundles

  Индивидуальные комплекты мониторинга для AM, FM, HD Radio™, DAB/DAB+, RDS и интернет-радио. Выберите один из множества вариантов размера INOmini или Half-Rack для индивидуального решения.

  Принадлежности ИНОмини FM ЯВЛЯЮСЬ DAB/DAB+

  Усовершенствованный динамический кодировщик RDS

  Модель 732

  Модель 732 выводит RDS на новый уровень благодаря всем инструментам, необходимым для обеспечения привлекательного и динамичного присутствия RDS. Он подключается практически к любой автоматизированной системе воспроизведения. Управление через удаленный веб-интерфейс или OLED-панель на передней панели. Электронная почта и SNMP.

  Продукты RDS FM RDS

  SOFIA HD Radio™ SiteStreamer+™

  Модель 568

  УДАЛЕННОЕ НАБЛЮДЕНИЕ. 568 обеспечивает аналоговый, AES3-цифровой и потоковый аудиовыход AoIP. Он собирает гистограммы параметров сигнала и отображает обложки альбомов HD Radio™, логотипы радиостанций и аналогичные визуальные эффекты через веб-интерфейс.

  Полустойка Мониторы Потоковое HD-радио FM Удаленный мониторинг

  INOmini AM-радиовещательный монитор/приемник

  Модель 674

  INOmini 674 — это малогабаритный AM-радиоприемник Inovonics второго поколения для профессионального применения.

  Мониторы ИНОмини AM

  Монитор/приемник INOmini DAB/DAB+

  Модель 661

  INOmini 661 — это приемник Inovonics второго поколения малого форм-фактора для внеэфирного мониторинга для цифровых радиопередач DAB и DAB+, указанных EBU.

  Мониторы ИНОмини DAB/DAB+

  Монитор/приемник INOmini FM/RDS

  Модель 673

  INOmini 673 — это вещательный FM-монитор Inovonics второго поколения малого форм-фактора для профессионального применения.

  Мониторы ИНОмини FM

  Метеоприемник INOmini NOAA

  Модель 676

  INOmini 676 — это малогабаритный внеэфирный радиоприемник Inovonics второго поколения для приема метеорологической информации и предупреждений NOAA.

  Мониторы ИНОмини NOAA

  SOFIA FM SiteStreamer+™

  Модель 565

  УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ. 565 FM SiteStreamer+™ обеспечивает аналоговые, цифровые аудиовыходы AES3 и потоковое аудио AoIP. Веб-интерфейс обеспечивает удаленную настройку, потоковое аудио, переключение станций, сигналы тревоги и многое другое.

  Полустойка Мониторы Потоковое Удаленное наблюдение FM

  Аудиопроцессор NOVIA AM

  Модель 236

  Модель 236 представляет собой 3-полосный аудиопроцессор на основе DSP для моно AM. Аналоговые, AES-цифровые и потоковые входы/выходы. Простая настройка с 10 заводскими настройками. Динамический веб-интерфейс.

  Полустойка Процессоры AM

  Двухрежимный стереофонический аудиопроцессор NOVIA

  Модель 262

  Модель 262 представляет собой полустоечный цифровой аудиопроцессор для производства FM- и стереозвука. Принимает как программные строки, так и потоковые входы и позволяет осуществлять удаленный мониторинг IP-аудио.

  Полустойка Процессоры FM

  Монитор модуляции AM

  Модель 525N

  УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ. Модель 525N поддерживает прямое питание от передатчика или использование в качестве точного эфирного эталонного приемника. Удаленный веб-интерфейс для настройки, измерения, сигнализации, аудиомониторинга.

  Мониторы Удаленное наблюдение AM

  Монитор Интернет-радио

  Модель 610

  УДАЛЕННОЕ МОНИТОРИНГ. Непрерывный мониторинг качества и производительности потокового онлайн-радио. Обеспечивает балансные аналоговые выходы и выходы AES. Сигналы тревоги проверяют аудио, поток и потерю Интернета.

  Полустойка Мониторы Потоковое Удаленный мониторинг

  INOmini AM SiteStreamer™

  Модель 637

  УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ. Модель 637 представляет собой AM-приемник с доступом в Интернет для удаленного мониторинга сигнала. Веб-интерфейс обеспечивает удаленную настройку, потоковое аудио, переключение источников, сигналы тревоги и многое другое.

  Потоковое Мониторы ИНОмини Удаленное наблюдение 9 утра0003

  Приемник FM-ретрансляции AARON

  Модель 650

  Приемник FM-ретрансляции/переводчика, созданный для работы в самых сложных условиях приема. AARON 650 сочетает в себе функции премиум-класса с непревзойденной производительностью приемника.

  Продукты RDS Мониторы FM РДС Ретрансляционные приемники

  INOmini DAB/DAB+ SiteStreamer™

  Модель 662

  УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ. 662 — это веб-приемник DAB/DAB+ для удаленного мониторинга сигнала. Веб-интерфейс обеспечивает удаленную настройку, ротацию станций, звуковой поток, переключение источников, сигналы тревоги и многое другое.

  Потоковое Мониторы ИНОмини Удаленное наблюдение DAB/DAB+

  Кодер INOmini RDS

  Модель 703

  Быстрый и недорогой способ присутствия RDS с простым программированием через USB с помощью программного обеспечения Windows. Прокрутка статических сообщений PS и Radio Text — до 128 символов.

  Продукты RDS ИНОмини FM RDS

  660 DAB+ RackPack Bundle

  Модель RP660

  Комплект 660 DAB+ RackPack включает три приемника 660 DAB+, предустановленных в стойку 1U. Каждый из 660 приемников DAB+ оснащен программными выходами Analog L/R и AES-Digital. Уведомления о тревоге. Экономичное ценообразование.

  Мониторы ИНОмини DAB/DAB+

  INOmini FM/RDS SiteStreamer™

  Модель 635

  УДАЛЕННЫЙ МОНИТОРИНГ. 635 — это веб-приемник FM и RDS для удаленного мониторинга сигнала. Веб-интерфейс обеспечивает удаленную настройку, потоковое аудио, переключение источников, сигналы тревоги и многое другое.

  Потоковое Мониторы ИНОмини Удаленное наблюдение FM

  Ретрансляционный приемник AARON FM/HD Radio™

  Модель 655

  В AARON 655 используется чувствительный приемник FM/HD Radio™ на базе SDR, который неизменно возвращается к запрограммированной частоте и режиму приема после отключения питания…

  Мониторы Продукты RDS FM HD-радио РДС Ретрансляционные приемники

  INOmini FM-мультиплексный декодер

  Модель 514

  Модель 514 представляет собой автономный декодер для FM-стерео мультиплексных сигналов.