Торговый Дом «Аюрведа» — аюрведа оптом

Определение адгезии лакокрасочных, цементных покрытий, гидроизоляции, стяжки

При покупке штукатурных и лакокрасочных составов, часто видим или слышим фразу «средство обеспечивает хорошую адгезию» или «высокие адгезионные свойства». Значение термина многим не понятно.

Предлагаем выяснить, что означает «адгезия», зачем она нужна и почему важна?

Что такое адгезия?

Адгезия означает сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел (из физики).

В строительной индустрии термин означает способность покрытия к прочному сцеплению с поверхность основания. 

Адгезию делят на:

• физическую – возникает по причине сцепления молекул;
• химическую – возникает по причине химического воздействия веществ.

Интенсивность сцепления измеряется в МПа (мегапаскалях) и обозначает усилие, которые нужно приложить, чтобы отделить покрытие от основания.

Адгезия – одно из основных характеристик любого покрытия. От нее зависит надежность и прочность соединения, склеивания разных типов материалов, трудозатратность при проведении работ.  

Методы и стоимость определения адгезии

№ п/п	Наименование испытания	Нормативный документ	Стоимость в рублях
Определение адгезии
40	Адгезия лакокрасочных покрытий	ГОСТ 15140-78	800
41	Адгезия гидроизоляционного покрытия	ГОСТ 28574-90 ГОСТ 26589-94 СНиП 3.04.01-87	1 000
42	Адгезия растворов строительных на цементной основе	ГОСТ 31356-2007	1 000

Значимость адгезии для разных материалов

Свойства адгезии очень важны для отделочных и строительных составов. В первую очередь нужно обращать внимание на уровень адгезии следующих типов:

• Цементно-песчаные составы. От качества их склеивания напрямую зависит безопасность строения. Например, при использовании клея с плохой адгезией для укладки кирпича, он долго не продержится.
• Краски и лаки. Чем выше показатели адгезии, тем долговечнее они будут держаться.
• Смеси на основе гипса. От качества прилипания напрямую зависит качество декоративной отделки.
• Герметики, клеи и клеящие составы. В этом случает качество склеивания зависит от материалов.
• Гидроизоляционных материалов. Показатели адгезии влияют на защитный барьер от возникновения трещин, повышения влажности, сырости. 

Методы повышения адгезии

Адгезионные свойства можно улучшить, использую комплекс мер, которые воздействую на химические и физические свойства материалов. Например, можно добавить различные примеси, которые повысят прилипание и проникновение. Эти примеси используются как промежуточный слой, к ним можно отнести грунтовки или специальные жидкости.

Адгезионные свойства лакокрасочных материалов

Адгезионные свойства материалов зависит от того, на какую поверхность они будут наноситься.  

Максимальные значения склеивания достигаются при обработке шероховатых материалов.

Подробнее о методах можно почитать в статье >>

При покупке штукатурных и лакокрасочных составов, часто видим или слышим фразу «средство обеспечивает хорошую адгезию» или «высокие адгезионные свойства». Значение термина многим не понятно.

Предлагаем выяснить, что означает «адгезия», зачем она нужна и почему важна?

Что такое адгезия?

Адгезия означает сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел (из физики).

В строительной индустрии термин означает способность покрытия к прочному сцеплению с поверхность основания. 

Адгезию делят на:

• физическую – возникает по причине сцепления молекул;
• химическую – возникает по причине химического воздействия веществ.

Интенсивность сцепления измеряется в МПа (мегапаскалях) и обозначает усилие, которые нужно приложить, чтобы отделить покрытие от основания.

Адгезия – одно из основных характеристик любого покрытия. От нее зависит надежность и прочность соединения, склеивания разных типов материалов, трудозатратность при проведении работ. 

Методы и стоимость определения адгезии

№ п/п	Наименование испытания	Нормативный документ	Стоимость в рублях
Определение адгезии
40	Адгезия лакокрасочных покрытий	ГОСТ 15140-78	800
41	Адгезия гидроизоляционного покрытия	ГОСТ 28574-90 ГОСТ 26589-94 СНиП 3.04.01-87	1 000
42	Адгезия растворов строительных на цементной основе	ГОСТ 31356-2007	1 000

Значимость адгезии для разных материалов

Свойства адгезии очень важны для отделочных и строительных составов. В первую очередь нужно обращать внимание на уровень адгезии следующих типов:

• Цементно-песчаные составы. От качества их склеивания напрямую зависит безопасность строения. Например, при использовании клея с плохой адгезией для укладки кирпича, он долго не продержится.
• Краски и лаки. Чем выше показатели адгезии, тем долговечнее они будут держаться.
• Смеси на основе гипса. От качества прилипания напрямую зависит качество декоративной отделки.
• Герметики, клеи и клеящие составы. В этом случает качество склеивания зависит от материалов.
• Гидроизоляционных материалов. Показатели адгезии влияют на защитный барьер от возникновения трещин, повышения влажности, сырости. 

Методы повышения адгезии

Адгезионные свойства можно улучшить, использую комплекс мер, которые воздействую на химические и физические свойства материалов. Например, можно добавить различные примеси, которые повысят прилипание и проникновение. Эти примеси используются как промежуточный слой, к ним можно отнести грунтовки или специальные жидкости.

Адгезионные свойства лакокрасочных материалов

Адгезионные свойства материалов зависит от того, на какую поверхность они будут наноситься.  

Максимальные значения склеивания достигаются при обработке шероховатых материалов.

Подробнее о методах можно почитать в статье >>

Высокая адгезия — покрытие — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

Вследствие хорошей смачиваемости фосфатированных металлов жидкими лакокрасочными материалами и их развитой поверхности достигается высокая адгезия покрытий, в том числе и тех, которые в обычных условиях плохо адгезируют. Фосфатные покрытия в зависимости от состава имеют термостойкость от 150 до 220 С; обладают хорошими диэлектрическими свойствами; цвет покрытий — от светло — до темно-серого.  [16]

После обезжиривания и промывки трубы поступают на установку механической очистки для удаления с поверхности ржавчины и окалины, а также для придания им требуемой шероховатости и микрорельефа, обеспечивающего высокую адгезию покрытия к металлу.  [17]

Особенностью процесса является необходимость выдерживания подложки в начале процесса в течение 10 мин в высокотемпературной области более 900 С и при малой подаче карбонила вольфрама, что обеспечивается его нагреванием всего до 20 — 40 С в вакууме 1 — Ю 1 мм рт.ст. Предварительная выдержка обеспечивает

высокую адгезию покрытия и стойкость к вибрации.  [18]

Покрытие, полученное при мощности порядка 7 кВт, не удается отделить от детали никакими механическими воздействиями. Высокая адгезия ионных покрытий объясняется ионизацией молекул в парах металла с последующим осаждением быстрых ионов.  [19]

Главная отличительная особенность полученных покрытий заключается в том, что почти все они образуются из твердо-жидких гетерогенных полурасплавленных систем типа концентрированных пиросуспензий и пиропаст. Жидкая фаза обеспечивает сплошность слоя, а также высокую адгезию покрытий к подложке, а изменение природы и количественных соотношений дисперсионной среды и дисперсной фазы позволяет в широких пределах регулировать физико-химические свойства покрытий.

 [20]

Основная проблема упрочнения поверхностей нанесением покрытий связана с обеспечением хорошей адгезии между покрытием и подложкой при минимальном уровне межфазных напряжений. Применительно к покрытиям антифрикционного назначения возникает противоречие между требованием высокой адгезии покрытий с подложкой и минимальной — с материалом контртела.  [21]

Требования, предъявляемые к защитному покрыткю опор морских промыслов, не ограничиваются высокой коррозионной стойкостью самого покрытия, его долговечностью, механической прочностью и эффективностью. Не менее важным и, пожалуй, решающим фактором является высокая адгезия покрытий с поверхностью опор и абсолютная герметизация защищаемого участка от внешней среды.  [22]

Зависимость коэффициента линейного расширения а от температуры.  [23]

Из рис. 1 видно, что наибольшие внутренние напряжения будут иметь место при напылении окиси алюминия на никель. И, следовательно, в этом случае не следует ожидать высокой адгезии покрытия.  [24]

Поверхности, покрытые дисперсионными силикатными краска — ми, имеют естественный камнеподобный вид. Сформировавшееся на основе дисперсион — юй силикатной краски микропористое покрытие обеспечивает высокие эксплуатационные свойства: высокую адгезию покрытия к подложке, высокую прочность самого покрытия, сопротивление истиранию, а также атмосферным влияниям. Это касается также такого свойства, как паропроницаемость покрытия, обеспечи — вающая возможность быстрого удаления водяных паров из помещения без их конденсации внутри помещения.  [25]

Безусловно, поверхность металла, подготовленная под окраску после такой очистки, наиболее эффективно обеспечивает высокую адгезию покрытия с металлом. Однако в связи с трудностью обеспечения безопасности труда пескоструйная очистка в закрытых помещениях запрещена. Работа в противогазах мало производительна.  [26]

Поскольку при горячем напылении ие используется органический растворитель, то покрытие толщиной 0 5 мм оказывается практически беспористым. Недостатком метода горячего напыления является необходимость хорошего предварительного прогрева поверхности металла, без которого не удается добиться высокой адгезии покрытия.  [27]

Поскольку при горячем напылении не используется органический растворитель, то покрытие толщиной 0 5 мм оказывается практически беспористым. Недостатком метода горячего напыления является также необходимость предварительного нагрева поверхности металла, без которого не удается добиться

высокой адгезии покрытия.  [28]

В результате обработки электрической дугой последовательно нанесенных на электрод слоев расплавленного и порошкообразного алюминия и легирующих элементов достигается высокая адгезия покрытия толщиной 0 5 — 0 8 мм. Гомогенизированный слой электродного покрытия содержит около 75 % алюминия. При температурах выше 600 С покрытие находится в расплавленном состоянии, но не стекает с поверхности, обеспечивая хорошую сцепляе-мость с поверхностью графитированного электрода и газофобность его поверхности.  [29]

Структура кристаллов олигомера ( а и полимера ( б ОУМ-6.  [30]

Страницы:      1    2    3

Липкость, когезия и адгезия

Наука о лентах

Взаимодействие липкости, когезии и адгезии делает клеи, чувствительные к давлению, тем, чем они являются. Мы расскажем вам, почему это так здесь.

• Бирки
• адгезия
• липкость
• сцепление

На самом деле должно работать: То есть повесить картину медом: Так как мед не просто липнет к пальцам. Он также приклеивает салфетки к пальцу, если вы хотите удалить мед. Он прилипает! Но это не связывает, говорят наши эксперты. Это потому, что меду не хватает критической силы, которую имеет чувствительный к давлению клей на наших клейких лентах.

Три силы действуют на чувствительный к давлению клей, так что он может действительно склеиваться как часть нашей клейкой ленты: липкость, когезия и адгезия. Клейкость – это то, что происходит, когда клей впервые вступает в контакт со склеиваемой поверхностью. Tack описывает, как быстро должно быть получено адгезионное соединение.

Существует высокая липкость, например, когда очень прочное соединение получается при минимальном давлении и очень коротком контакте. При производстве бумаги, например, нужна такая высокая липкость: как машина втягивает 1,9километров бумаги в минуту, чувствительный к давлению клей на клейкой ленте должен склеиваться очень быстро, если он должен склеивать следующий бумажный рулон с концом готового рулона в процессе работы. У меда также очевидная липкость: он склеивается, как только вы прикасаетесь к нему пальцем.

Мед имеет высокую липкость, но низкую силу сцепления

Адгезия описывает силу сцепления с поверхностью. Когезия — это внутренняя прочность клея, который должен выдерживать внешние силы, не разрушаясь.

Второй силой, действующей на самоклеящийся клей, является адгезия. Как видно из латинского перевода, речь идет о привязанности. Точное определение адгезии: Адгезия — это физическое притяжение или соединение двух веществ, особенно макроскопически наблюдаемое притяжение разнородных веществ. С клейкой лентой адгезия представляет собой связь между клеем и поверхностью. Клей с высокой адгезией особенно хорошо сцепляется с основанием. В случае с мёдом он достаточно высок, так как мёд довольно хорошо прилипает.

Третьей и последней силой, которой должен обладать клей, чувствительный к давлению, является когезия. Сплоченность происходит от латинского и означает «соединенный». Это внутренняя связь клея, степень, в которой он прочно держится вместе сам по себе. Высокая когезия означает, что адгезия сама по себе является особенно прочной, жесткой и стабильной. Тогда он очень устойчив к разрыву.

Это важно, например, если клейкая лента должна стабильно удерживать большой вес, так как клей не может разорваться. Молекулы должны прочно связываться и прочно «держаться» друг за друга. Это определенно не относится к меду, так как мед очень жидкий и особенно легко рвется. Связность меда очень низкая.

Итак, мы нашли ответ: согласно нашему определению, мед не является связующим веществом, поскольку ему не хватает внутренней связи, когезии. Это означает: Ваша салфетка и руки останутся липкими и в будущем. А вот о том, чтобы повесить картину медом, можно забыть.

Баланс между липкостью, когезией и адгезией определяет область применения

1. Временное применение

Клейкость и сцепление адаптируются к применению. Адгезия имеет второстепенное значение. Многие приложения требуют баланса между липкостью и связностью. Липкость гарантирует мгновенное прилипание к основанию, в то время как когезия важна для удаления без остатка. Для многих временных применений это более важно, чем высокая удельная адгезия, которая проявляется в высоком уровне адгезии (сопротивление отслаиванию).

• Временное/предварительное крепление
• Временная защита поверхности
• Хорошая адгезионная способность на чувствительных поверхностях
• Удаляется без остатка
• Маскировка
• Исправление
• Без изменения цвета или блеска

 

2. Постоянные приложения

Адгезия и когезия адаптированы к применению. Тактика имеет второстепенное значение. Клеи в этой области в первую очередь характеризуются балансом между когезией и адгезией, адаптированным к применению. Важна долговечность соединения. Прилипчивость, сила сцепления в первый момент контакта, имеет второстепенное значение.

• Постоянное соединение и надежное крепление
• Хорошая устойчивость к старению / долговечность
• Подходит для гладких и шероховатых поверхностей
• Уплотнение

 

3. Применение Quick Stick

Клейкость и адгезия зависят от области применения. Сплоченность имеет второстепенное значение. Что важно для клеев в этой области, так это то, что они приклеиваются мгновенно и прочно. Вот почему требуется липкость и/или адгезия. Поскольку тяжелые грузы обычно не должны поддерживаться и нет безусловной необходимости удаления без остатка, сцепление часто играет второстепенную роль.

• Быстрая адгезия
• Без тяжелых постоянных нагрузок

Связанная информация

Клеевые растворы для промышленного применения

Читать далее

Наш ассортимент потребительских товаров

Читать далее

Теории, типы и методы испытаний

1. Что такое адгезия покрытий?
2. Теории адгезии
3. Нарушение адгезии
4. Факторы, влияющие на адгезию
5. Методы достижения хорошей адгезии
6. Методы испытаний для оценки адгезии

Что такое адгезия покрытий?

Адгезия покрытия относится к прочной связи между покрытием и подложкой вещества.

Адгезия является одним из важнейших свойств лакокрасочной промышленности, которое обеспечивает длительное сцепление покрытия (или пленки краски) с поверхностью, особенно в агрессивных условиях. Характер адгезии имеет прямое отношение к долговечности и качеству покрытия.

 Важным требованием для большинства покрытий и красок является то, что они образуют прочную связь и прочно прилипают к подложке в течение длительного времени после завершения отверждения и формирования пленки*. Прочность сцепления между покрытием и подложкой зависит от двух свойств материала, которые включают:

• Адгезия – прочность сцепления клея с поверхностью подложки
• Когезия – прочность связи между частицами клея

* Образование пленки играет ключевую роль в адгезии. При отверждении несколько факторов, таких как усадка и образование пленки под давлением.

Адгезия покрытия к подложке

Ключевые элементы, определяющие адгезию покрытий и красок к подложке, включают:

• Интерфейс подложка-покрытие
• Состав покрытий и красок
• Пленкообразование (должно быть таким, чтобы граница раздела становилась максимально прочной)

Факты, которые нужно знать! Связующее вещество или смола  в составе краски является нелетучим пленкообразующим компонентом. Обеспечивает адгезию к основанию и сцепление с пленкой краски. Тип связующего влияет на образование пленки, прочность пленки и другие свойства (физические или химические).

Теории адгезии

Многие теории объясняют механизм адгезии. Основными теориями, на основании которых происходит адгезия, являются:

• Теория адсорбции – Сила притяжения между поверхностными молекулами и сцепленными на их границах раздела, т. е. межмолекулярные силы.
• Теория хемосорбции – Расширение теории адсорбции, согласно которой адгезия возникает при образовании химических связей на поверхности раздела.
• Механическая блокировка – молекулярная блокировка вокруг неровностей на поверхности/подложке.
• Электростатика (электронная) Теория. Электроны переносятся с одной поверхности на другую, создавая разнородные заряды, создавая силу притяжения.
• Теория диффузии – Адгезия полимерных материалов к взаимопроникновению цепей на границе раздела.

ПРИМЕЧАНИЕ: Ни одна теория не объясняет адгезию в общем и всеобъемлющем виде. Некоторые теории применимы для определенных субстратов и приложений, в то время как другие теории различаются в зависимости от различных обстоятельств.

Теория адсорбции

Согласно теории адсорбции, два материала прилипают друг к другу из-за сил притяжения между молекулами материалов. Развиваемые поверхностные силы обозначаются как вторичные или силы Ван-дер-Ваальса. Чтобы эти силы развивались, молекулы краски должны установить тесный молекулярный контакт с поверхностью подложки. Кроме того, кислотно-щелочные взаимодействия и водородные связи также могут вносить вклад в внутренние силы адгезии.

Теория поглощения

Для получения хорошей адсорбции важно, чтобы установил непрерывный контакт между пленкой краски и клеем так, чтобы имели место сила Ван-дер-Ваальса или кислотно-щелочное взаимодействие, или и то, и другое. Это может быть достигнуто с помощью явления, известного как «смачивание».

Полное самопроизвольное смачивание происходит, когда контактный угол = 0° или когда материал равномерно распределяется по подложке, образуя тонкий слой. Смачивание предпочтительно, когда:

• Поверхностное натяжение подложки, более известное как критическая поверхностная энергия С, высокое
• Поверхностное натяжение смачивающей жидкости низкое

Теория хемосорбции

Теория хемосорбции основана на механизме химической связи, объясняющем, что первичные химические связи могут образовываться на поверхности раздела. Химические связи вносят значительный вклад в внутреннюю адгезию.

Активаторы адгезии действуют в соответствии с теорией хемосорбции. Активаторы адгезии функционализированы на одном конце для взаимодействия с подложкой, а на другом конце для взаимодействия с покрытием.

Теория хемосорбции

Механическая блокировка

В соответствии с механической теорией адгезии для достижения оптимальной адгезии пленка краски должна:

• Проникать в полости на поверхности
• Удалите захваченный воздух на границе раздела
• Механическая фиксация к основанию

Механическая блокировка

Один из способов, которым помогает шероховатость поверхности в адгезии за счет увеличения общей площади контакта между краской и адгезивом. Таким образом, механическая теория обычно учит, что придание шероховатости поверхностям полезно, поскольку оно:

• придает «зубья» подложке (механическое зацепление) и
• Увеличивает общую эффективную площадь, на которой могут развиваться силы сцепления.

Придание шероховатости эффективно только в том случае, если покрытие хорошо смачивает поверхность.

Получите подсказки , чтобы улучшить сцепление ваших красок, лаков и других материалов на металлических подложках за счет более точного определения характеристик поверхностей с помощью умного сочетания AES, SIMS и XPS.

Электростатика (электронная) Теория

Электростатическая теория утверждает, что электростатические силы формируются на границе раздела покрытие-адгезия. Электростатические силы объясняют сопротивление разделению. Теория показала, что электрические разряды возникают, когда покрытие отрывается от подложки.

Электростатическая адгезия считается доминирующим фактором адгезии биологических клеток и частиц.

Электростатическая теория

Диффузионная теория

Фундаментальная концепция теории диффузии предполагает, что адгезия происходит за счет взаимной диффузии молекул покрытия и адгезии. Теория диффузии в первую очередь применима, когда и покрытие, и адгезив являются полимерными, имеющими совместимые длинноцепочечные молекулы, способные к движению. Склеивание растворителем или термосварка термопластов происходит в результате диффузии молекул.

Теория диффузии

Примечание: Электростатическая и диффузионная теории адгезии, как правило, не так высоко оцениваются, как другие теории в общей практике склеивания. Однако есть определенные приложения, где они очень важны и помогают объяснить, почему образуются связи.

Нарушение адгезии в покрытиях

Обладая сильной адгезией, покрытие может предотвратить повреждение поверхности. Одним из ярких примеров является использование покрытий для защиты от коррозии 9.0123 .

Однако после длительного воздействия внешних факторов, таких как вода, влажность и УФ-излучение, адгезия покрытия может ухудшиться. Также неправильный подбор покрытий для поверхности, несовместимость покрытия с поверхностью и неправильная подготовка поверхности могут привести к нарушению адгезии покрытий.

Основные типы нарушения адгезионных связей между покрытиями и подложкой:

Разрушение адгезии	Когезионный разрыв
Клей (отказ на интерфейсе)	Когезионный (отказ внутри клея)
Межфазный (отказ из-за чего-то определенного (например, гидролиза) на границе раздела)	Подложка (обрыв внутри подложки)
Ближний интерфейс (что предполагает локальное влияние адгезива и адгезива друг на друга)	Рассеивающий (отказ после (большого) поглощения энергии в адгезивной системе)

Наука о адгезии: принципы и практика, Стивен Эбботт

Хотя возможна потеря адгезии между покрытием и подложкой, когезионное повреждение в слабом пограничном слое также является обычным явлением.

Теория слабого пограничного слоя

Согласно теории слабого пограничного слоя, когезионный разрыв слабого пограничного слоя является основной причиной разрушения связи на границе раздела.

В большинстве случаев дефекты покрытия возникают в результате когезионного разрушения слабого пограничного слоя. Слабые пограничные слои могут возникать из-за краски, адгезии, окружающей среды или комбинации любого из трех факторов.

Слабые граничные слои могут образовываться на пленке краски или прилипать, если примесь концентрируется вблизи поверхности склеивания и образует слабое сцепление с подложкой.

Помимо внешнего загрязнения, другими основными факторами, ответственными за слабые пограничные слои, являются:

• Коррозия или оксидные слои на металлических поверхностях
• Низкомолекулярные компоненты, такие как антиадгезивы и пластификаторы на полимерных поверхностях

Как удалить слабые граничные слои

Слабые граничные слои должны быть удалены физическими или химическими средствами, чтобы не было слабых звеньев в пленкообразовании, которые могли бы способствовать преждевременному нарушению адгезии покрытия.

Полное самопроизвольное смачивание происходит, когда контактный угол = 0° или когда материал равномерно распределяется по подложке, образуя тонкий слой. Смачивание предпочтительно, когда поверхностное натяжение подложки, более известное как критическая поверхностная энергия C, высокое, а поверхностное натяжение смачивающей жидкости низкое.

Решение проблем с адгезией покрытий и красок

Пройдите курс нашего отраслевого эксперта Йохума Битсма, посвященный решению реальных проблем с адгезией покрытий (слабые граничные слои, плохое смачивание, недостаточная шероховатость, отсутствие сильных взаимодействий и напряжения…) и устраняйте их с помощью экспертных решений.

Факторы, влияющие на адгезию

Существует несколько факторов, которые приводят к нарушению адгезии между пленкой краски/покрытием и основанием, как указано ниже.

• Плохая очистка подложки, когда загрязнения, которые не полностью удалены с подложки, препятствуют сцеплению покрытия с поверхностью подложки.
• Профиль поверхности, такой как гладкие поверхности, которые плохо держат покрытия.
• Несоответствующее смачивание покрытия на подложке, влияющее на сцепление с поверхностью и правильную адгезию.
• Недостаточное сшивание или неотвержденное покрытие/переотверждение покрытий, приводящее к плохой адгезии покрытия к поверхности подложки.
• Внешние факторы окружающей среды, такие как вода, влажность, УФ-облучение и т. д.

Эти факторы могут привести к нескольким поверхностным дефектам и, следовательно, к нарушению адгезии. Некоторые распространенные дефекты поверхности:

• Вздутие — возникает при погружении предмета с покрытием в воду. Пузыри представляют собой куполообразные дефекты, появляющиеся на поверхности. Образование пузырей вызывается водорастворимыми материалами внутри или под покрытием, быстрым высыханием покрытия или химическим воздействием.
• Отслаивание – Снижение прочности сцепления пленки краски из-за загрязнения или несовместимости покрытий.
• Отслаивание – Приводит к отделению краски от основы.
• Подрезка – Включает образование коррозии под покрытием.

Методы достижения хорошей адгезии

Для улучшения адгезии преобладающее значение имеют следующие факторы:

• Смачивание поверхности
• Обработка поверхности
• Структура склеиваемых материалов

Кроме того, различные добавки влияют на физические/механические свойства, которые, в свою очередь, могут улучшить или ухудшить адгезию покрытия, как указано здесь.

Добавка	Функция
Активаторы адгезии	Способствует улучшению адгезии Имеют сродство к подложке и нанесенному покрытию для формирования постоянного и прочного сцепления
Пластификаторы	Смягчают связующие, используемые в красках и покрытиях, и улучшают их эластичность Повышенная гибкость повышает устойчивость покрытия к механическому удару в процессе нанесения покрытия, тем самым сводя к минимуму любой потенциальный отказ
Растворители	Летучий компонент, снижающий вязкость связующего Увеличьте время высыхания покрытия, чтобы свести к минимуму образование пузырей и избежать нарушения адгезии
Пигменты и наполнители	Придание физических свойств, таких как твердость и водостойкость
Смачивающие агенты	Поверхностно-активные вещества на основе полисилоксанов, поверхностно-активные вещества на основе фтора и специальные смачивающие агенты преодолевают локальные различия в поверхностном натяжении или смачивают поверхность подложки для улучшения адгезии

Повышение адгезии покрытий

Пройдите курс нашего отраслевого эксперта Эдварда М. Петри, чтобы узнать, как способствовать и поддерживать хорошую адгезию и долговечность клеев, покрытий и красок , лучше понимая науку о адгезии и то, как она проявляется в выборе состава и процессов.

Методы испытаний для оценки адгезии

Можно использовать несколько методов, чтобы определить, насколько хорошо покрытие приклеивается к подложке, что позволяет покрытию работать хорошо. При реализации любого метода испытаний важно учитывать, является ли нарушение связи адгезивным (разрыв на границе раздела покрытие/подложка) или когезионным (разрыв в пленке покрытия или подложке).

Основные методы, используемые для проверки адгезии краски, включают:

• Испытание на поперечное надрезание
• Испытание на царапание
• Испытание на отрыв

№1. Испытание на поперечное надрезание

ASTM D3359 — Стандартные методы испытаний для оценки адгезии с помощью клейкой ленты

Эти методы испытаний охватывают процедуры для оценки адгезии пленок покрытий к металлическим подложкам путем наложения и удаления чувствительной к давлению ленты поверх надрезов, сделанных в пленке.

Этот метод испытаний аналогичен по содержанию (но не эквивалентен технически) стандарту ISO 2409..

Испытание поперечным надрезом
(Источник: BYK)

#2. Испытание на царапанье

ASTM D2197 — Стандартный метод испытаний на адгезию органических покрытий методом царапанья

Этот метод испытаний определяет адгезию органических покрытий, таких как краска, лак и лак, при нанесении на гладкие и плоские (плоские) поверхности панелей.

Испытуемые материалы наносятся на гладкую подложку одинаковой толщины. После высыхания адгезия определяется путем проталкивания панелей под закругленный стержень или петлю, которые нагружаются в возрастающих количествах до тех пор, пока покрытие не будет удалено с поверхности подложки.

#3. Испытание на отрыв

ASTM D4541 — Стандартный метод испытания прочности покрытий на отрыв с использованием портативных тестеров адгезии

Этот метод испытаний охватывает процедуру оценки прочности на отрыв (обычно называемой адгезией) покрытия на жестких подложках, таких как металл, бетон или дерево.